
- •Теория, расчёт и конструирование поршневых компрессоров Учебное пособие по курсовому проектированию по дисциплине «Теория, расчёт и конструирование поршневых компрессоров»
- •Принятые сокращения и обозначения
- •1. Выбор конструктивной схемы*
- •2. Тепловой расчёт поршневого компрессора
- •2.1. Примеры теплового (термодинамического) расчёта поршневого компрессора
- •2.1.1. Воздушный компрессор (выполнен студентом н.В. Жмаевым)
- •Распределение повышения давления по ступеням
- •Определение коэффициентов подачи
- •Определение основных размеров и параметров ступеней
- •Определение индикаторной мощности компрессора и выбор электродвигателя
- •Подбор электродвигателя
- •Определение температуры нагнетания
- •Выбор клапанов по пропускной способности
- •I ступень: ;
- •II ступень: .
- •Подбор пружин клапанов
- •2.1.2. Холодильный компрессор (выполнен студентом в.И. Поспеловым) Определение термодинамических параметров
- •Расчет газового тракта компрессора
- •3. Динамический расчёт поршневого компрессора
- •3.1. Примеры динамического расчёта поршневого компрессора
- •3.1.1. Воздушный компрессор (выполнен студентом н.В. Жмаевым) Уравновешивание компрессора
- •Построение индикаторных диаграмм
- •Построение силовых диаграмм
- •Построение диаграмм суммарного противодействующего момента
- •3.1.2. Холодильный компрессор (выполнен студентом в.И. Поспеловым)
- •Построение расчетной индикаторной диаграммы
- •Построение диаграммы суммарной поршневой силы
- •Построение диаграммы суммарной тангенциальной силы
- •Построение диаграммы радиальных сил
- •Уравновешивание
- •Расчет маховика
- •4. Прочностные расчёты
- •4.1. Примеры прочностных расчётов (выполнены студентами н.В. Жмаевым и в.И. Поспеловым) Расчет на прочность стержня шатуна
- •Расчет на прочность верхней головки шатуна
- •Расчет шатунного болта
- •Расчет мотылёвой (кривошипной) головки шатуна
- •Расчет штока
- •Расчет литого чугунного цилиндра
- •5. Рекомендации по выполнению курсового проекта с элементами нирс
- •5.1. Тепловой многовариантный расчёт газового компрессора (выполнен студенткой о.В. Трофимовой)
- •Определение необходимого числа ступеней сжатия в компрессоре
- •Определение температуры нагнетания
- •Определение секундного объема, описываемого поршнем
- •Определение активной площади поршня
- •Определение предварительного значения диаметра цилиндра
- •Выбор клапанов по пропускной способности
- •Определение мощности привода компрессора
- •Сравнительный анализ работы компрессора в других режимах
- •5.2. Проверочные прочностные расчеты с использованием универсального программного пакета ansys (выполнен студентом е.В. Суховым)
- •Приложения
- •Министерство образования и науки Российской Федерации
3. Динамический расчёт поршневого компрессора
Целью динамического расчёта является определение сил и моментов, действующих на детали кривошипно-шатунных групп, детали цилиндро-поршневых групп и корпусных элементов поршневого компрессора для последующего выполнения прочностных расчётов; уравновешивание действующих в компрессоре сил инерции; обеспечение требуемой неравномерности вращения коленчатого вала.
При выполнении этого раздела студент должен определить приведённые (эквивалентные) массы неуравновешенных вращающихся и возвратно-поступательно движущихся масс; выполнить уравновешивание сил инерции, возникающих при вращении неуравновешенных вращающихся конструктивных элементов и при неравномерном возвратно-поступательном движении вдоль оси ряда соответствующих элементов механизма движения и поршней; определить параметры маховика, построив для этого соответствующие диаграммы сил и моментов.
При определении приведённых масс учитывают отдельно соответствующие вращающиеся массы и массы, двигающиеся вдоль оси ряда, а массу шатуна, совершающего сложное вращательно-поступательное движение, делят на две части: mш1 = 0,3mш; mш2 = mш – mш1, сосредоточивая их на оси поршневого (крейцкопфного) пальца (mш1) и на оси мотылевой шейки коленчатого вала (mш2).
Приступая к динамическому расчёту, каждый ряд поршневого компрессора рассматривают отдельно, определяя суммарную поршневую силу и противодействующий момент в каждом из них, затем все моменты в рядах суммируют при построении суммарного противодействующего момента.
С учётом сказанного расчётную схему каждого ряда можно представить в следующем виде.
К поршневому пальцу приложена переменная суммарная поршневая сила Pпj; составляющие этой силы:
;
;
;
передаются (PNj) на стенку цилиндра (или на направляющие крейцкопфа) или на направляющие крейцкопфа, сжимают (растягивают) шатун, нагружают мотылёвый и коренные подшипники у коленчатого вала. Центробежная сила инерции вращающихся масс, постоянная по величине Рин.врj = mврjRω2, приложенная к оси мотылевой шейки, растягивает кривошип и нагружает коренные подшипники коленчатого вала. К оси вращения коленчатого вала приложены момент движущих сил приводного двигателя Мдв с и противодействующий момент сил сопротивления Мс.сj = РmjR, приводящие к колебаниям частоты вращения n = ω/6,28 коленчатого вала при установившемся режиме работы.
Динамический расчет ведется для ряда последовательных положений кривошипа φ, отсчитываемых в направлении вращения, и перемещений поршня, отсчитываемых от ВМТ:
,
где λR = R/L; Θ = arcsin(λRsin φ).
Поршневая сила Pпj (кН) определяется алгебраической суммой сил, действующих вдоль оси ряда:
,
где Ринj – силы инерции поступательно движущихся масс; Рzj – силы давления газа на поверхности поршня; Pmpj – суммарная сила трения в цилиндропоршневой группе, сальнике штока, направляющих крейцкопфа.
Результаты расчета составляющих суммарной силы заносят в таблицу и суммируют.
Необходимые для определения газовой силы значения мгновенных индикаторных давлений вычисляют аналитически в зависимости от угла поворота коленчатого вала (хода поршня).
Уравновешивание сил инерции однорядного ПК состоит в полном уравновешивании центробежных сил инерции вращающихся масс Рин.врj = mврjRω2 и частичном уравновешивании сил инерции масс, участвующих в возвратно-поступательном движении. Последние могут быть представлены в форме гармонического ряда:
,
где Рин1j = mп.дjRω2соsφ; Рин2j = λRmп.дjRω2соs2φ, причем силы инерции второго и более высоких порядков обычно не уравновешивают, так как это требует введения в конструкцию машины дополнительных валов, вращающихся с частотой в два и более раз выше, чем номинальная частота вращения коленчатого вала. В многорядных ПК силы инерции первого Рин 1j и второго Рин 2j порядков стараются уравновесить силами инерции других рядов.
Рекомендуется следующий порядок расчета уравновешивания сил инерции:
1) в РПЗ вычерчивают схему ПК и на нее наносят действующие силы инерции;
2) по разработанным чертежам ПК определяют массы, приведенные к оси поршневого (крейцкопфного) и кривошипного пальцев:
;
,
где массы mк определяют по чертежам или для унифицированных узлов по справочным данным.
В результате изменения в течение одного оборота коленчатого вала моментов сил сопротивления Мс.с = РТR и движущихся сил Мдв.с возникают угловые ускорения.
По
диаграмме суммарного противодействующего
момента определяют приращения импульсов
моментов сил ΔJm
(кНмс),
изображаемых величиной площадок ΔJm,
заключенных
между ординатами
и
.
Особенности
динамики многорядных компрессоров. В
многорядных ПК усилия, возникающие в
каждом ряду, создают сложную систему
сил. При
сложении тангенциальных сил Ртj
(или противодействующих моментов)
начало отсчета углов первого ряда φ
= φ1
совмещают с началом координат, а для
диаграмм последующих рядов – перемещают
вперед на угол Δφj
= γj
– φкj
отставания ВМТ j-го
ряда от ВМТ ряда I,
где γj
и
φкj
– углы развала цилиндров и опережения
кривошипа j-го
ряда по отношению к ряду I.
На шатунные шейки коленчатого вала
по-прежнему действуют силы Pтj
и
Pzj
с
равнодействующей,
но
реакции со стороны корпуса машины на
коренные шейки коленчатого вала в
многорядном ПК могут быть определены
лишь методами, применяемыми для статически
неопределимых систем.
Коренные шейки коленчатого вала передают крутящий момент Мкр = RΣРТj, величина которого является суммой крутящих моментов данного ряда и всех рядов, расположенных со стороны свободного конца коленчатого вала. Вычисление крутящих моментов рекомендуется вести в табличной форме, смещая начало отсчета углов φ на угол Δφj. Следует иметь в виду, что в многорядных ПК максимальное значение Мкр необязательно приходится на шейку, расположенную со стороны приводного двигателя.
Уравновешивание сил инерции возвратно-поступательно движущихся масс в многорядных ПК в ряде случаев может быть достигнуто выбором соответствующих схем ПК. Если это невозможно, то уравновешиванию подвергаются только силы инерции первого порядка с помощью установки противовесов аналогично однорядным ПК. При этом противовесы устанавливают на продолжении кривошипов таким образом, чтобы создаваемый ими момент был противоположным по знаку моменту от сил инерции первого порядка.
В приведённых ниже примерах рассмотрен динамический расчёт оппозитного и углового многорядного компрессоров, который позволит на конкретных примерах лучше разобраться с основными принципами, изложенными выше.