5 Лабораторная работа «Детали резьбовые»

5.1 Цель работы:

1. Усвоение и закрепление начальных знаний о резьбах по образцам реальной продукции.

2. Приобретение студентом навыков определения параметров резьбы с помощью обычных и специальных измерительных инструментов (линеек, штангенциркулей, резьбомеров).

3. Ознакомление со стандартами, определяющими конструкцию и размеры отдельных параметров резьбы на деталях.

4. Ознакомление с правилами ГОСТ нанесения обозначений резьбы и основных размеров на резьбовых элементах деталей болтов, винтов, гаек, шпилек.

5. Ознакомление с видами рифлений, применяемых при изготовлении болтов и гаек, и с изображением их на чертеже.

Инструментально-методическое обеспечение работы:

Студенту выдают

• две детали (винт и гайку) с метрической резьбой;

• образец бланк-чертежа с изображением деталей;

• необходимые стандарты;

• измерительный инструмент – штангенциркуль, резьбомер, линейку.

5.2 Содержание лабораторной работы и методические указания

1. Внимательно ознакомиться с содержанием раздела 1 настоящего лабораторного практикума.

2. Ознакомиться с конструкцией болта (винта) и гайки;

3. Выполнить для болта измерения:

• - наружного диаметра d резьбовой поверхности штангенциркулем (полученный результат сравнить со стандартным значением d в таблице 1.1);

• - величину шага p резьбы методом оттиска или резьбомером, в соответствии с полученными результатами d и p записать обозначение

стандартной резьбы, нарезанной на стержне болта;

• - длину нарезанного участка болта (винта), его общую длину и высоту головки (полученные результаты округлить до целого числа).

4. Все полученные результаты занести в соответствующую таблицу для болта на бланке-чертеже (рис. 5.1).

5. Выполнить для гайки измерения элементов ее резьбы:

• - внутренний диаметр D₁ резьбовой поверхности штангенциркулем (полученный результат уточнить в соответствии со стандартным значением резьбы в таблице 1.1);

• - величину шага p резьбы – резьбомером. Полученные результаты уточнить в соответствии со стандартными значениями D₁ и p в таблице 1.1, и записать обозначение стандартной резьбы в отверстии гайки:

• - внешний диаметр и высоту гайки (результаты измерений округлить)

6. Все полученные результаты занести в таблицу для гайки на бланке-чертеже (рис. 5.1).

7. Изобразить на бланкечертеже резьбу на стержне и в отверстии гайки. Особое внимание обратить на конструктивно-технологические элементы болта и гайки − фаски и проточку. Для проточки на стержне болта выполнить местный вид, как показано на рис. 5.2. Размеры проточки и фаски выбирать в таблице 1.4 и таблице 1.5. Размер фаски на головке болта и на внешней поверхности гайки принимать равным 0,1 от диаметра головки болта (внешнего диаметра гайки).

8. Нанести на эскизах:

а) для болта  длину стержня, высоту головки болта (винта), размеры и условное обозначение резьбы, размеры элементов проточки и фасок;

б) для гайки  высоту, наружный диаметр, размеры и условное обозначение резьбы, размеры фасок.

9. Изобразить рифления на боковой поверхности гайки и головке болта, нанести поясняющие надписи на эскизе. Рифление наносят на поверхности с целью предотвращения проскальзывания руки по поверхности (рис. 5,3). Стандартизованы два вида рифления: прямое и сетчатое. Параметры условного обозначения рифления наносят на линии-выноске с указанием величины шага рифления t, стандартные значения которого равны 0,8;.1: 1,2….