ЛЕКЦИЯ 14. ПОРОШКОВАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

Порошковая металлургия – область науки и техники, охватывающая производство металлических порошков, а также изделий из них или их смесей с неметаллическими порошками

ГОСТ 17359-82 «Порошковая металлургия. Термины и определения»

История развития ПМ

10 тыс. лет назад – «боевая раскраска», наскальная живопись

5 тыс. лет назад – бронза

3000 г. до н.э. – производство железа (Ирак)

2700 г. до н.э. – стальные мечи

XIV в. до н.э. – кованые кинжалы, украшенные порошковым золотом (Тутанхамон), Египетские пирамиды

I – II тысячелетие до н.э. – технология железа и железных изделий (Азия, Индия)

1000 г. до н.э. – технология железа в Прикамье

415 г. до н.э. – колонна в Дели

Металлический порошок (МП) —

совокупность частиц металла, сплава и металлоподобного соединения размерами до миллиметра, находящихся во взаимном контакте и не связанных между собой.

М.В. Ломоносов1752-1763 г. – научные основы ПМ Получение порошков размолом и

расплавлением, спекание

П.Г. Соболевский – горный инженер Воткинского завода

21 марта 1827 г. – на собрании Ученого комитета по горной и соляной части сделал доклад «Об очищении и обработке сырой платины»

В.В. Любарский – химик,

работал в с. Пожва (Пермский край)

Преимущества ПМ

КИМ – 95 %

Снижение трудоемкости – вместо 30-40 операций

– 4-6 операций

Увеличение производительности труда в 2-2,5 раза

Снижение энергоемкости

Высокая доля автоматизации процессов (до 100 %)

Экологическая чистота процессов

Производство керамики и композитов с уникальными свойствами

Среднегодовой прирост продукции ПМ

В США – 5 %В Европе – 4-5 %В России – 5-7 %

В американском «семейном» автомобиле – 16 кг порошковых деталей, в спортивном – 27 кг

Технология

изготовления

Основные направления развития ПМ

1) изготовление изделий практически любой формы, высокой плотности, прочности и твердости из однородных металлических и керамических порошковых материалов с высокой производительностью и невысокой себестоимостью процессов, конкурентоспособных по этим показателям с традиционными металлургическими производственными процессами;

2) изготовление уникальных композиционных материалов, производство которых невозможно другими методами – материалов, сочетающих компоненты с существенно различающимися физико- механическими свойствами – типа «сталь-бронза», «сталь-карбид», с дискретным или слоистым распределением компонентов

Холодное соосное прессование

Основные инструменты – матрица, из закаленной инструментальной стали, быстрорежущей стали или твердого сплава, и стальные пуансоны для создания давления