Этапы строительства индивидуального жилого дома

а б Рис…. Устройство ленточного фундамента из несъемной опалубки

рис…. Крепление пенополистирольных панелей к фундаменту Рис… Выпуски вертикальной арматуры а б Рис…. Устройство гидроизоляции фундамента и несъемной опалубки а б рис… Процесс бетонирования а- цоколя, б – второго этажа а б Рис…. Вид после бетонирования а – подвал, б – первый этаж

а б Рис…. Устройство подвала

а б

рис… Устройство цокольного этажа а б в

рис….. Устройство стен

а – первого этажа, б – второго этажа, в – третьего этажа.

рис … Здание с цокольным этажом, выполненным из монолитного ж/б

рис … Устройство здания с эркером. Полукруглый эркер выполняется из кирпича.

Устройство перекрытия рис 200 - 205

Рис 200 Несъемная опалубка межэтажные перекрытия

Рис 201 Монтаж пенополистирольных элементов опалубки

а б

Рис 202 Размещение и монтаж арматуры в межэтажных перекрытиях PLASTBAU

а –размещение арматуры, б – монтаж арматуры

а б

рис 203 Размещение арматурной сетки над поверхностью опалубки перекрытия и процесс бетонирования перекрытия а- размещение арматуры, б –бетонирование опалубки перектрытия

Рис 204 Монтаж пенополистирольных элементов опалубки

рис 205 Временных опор элементов опалубки перекрытия PLASTBAU

абвгд

рис… Установка и монтаж перегородок

а, б, в– установка перегородок, г – крепление перегородок к основанию, д – крепление перегородок к перекрытию

а бвгд

рис …. Создание проемов в элементах несъемной стеновой опалубки а,б – проем меньше 1,2м, в –проем больше 1,2м, г,д – устройство в проемах временных креплений на время бетонирования а б

рис……Устройство монолитной лестницы. Так выглядит, подготовленная для сопряжения с монолитной лестницей, стена из несъемной опалубки PLASTBAU.

а б в г д ж

рис ….. Устройство инженерно-технических коммуникаций

а,б – со скрытым размещением канализационной трубы, в – с открытым размещением канализационной трубы

Монтаж несъемной опалубки PLASTBAU

а б

в

рис….. Установка и монтаж элементов стеновой опалубки PLASTBAU

а бв

рис…. Решения углов стеновых панелей системы PLASTBAU а,б - затяжка наружных углов стеновых панелей, в - фиксация внутренних углов стеновых панелей в том числе при помощи опорных деревянных раскосов а б в г рис…. Соединение панелей между собой (вид изнутри здания)

а,б – соединение панелей при помощи металлических уголков, в,г - взаимное соединение панелей деталями из дерева. Расстояние между навинчиваемыми гайками из высокопрочного полипропилена составляет 20 см.

рис…. Общий вид опалубки одного этажа

• Технология «Изоборд» (найти рис)

В основу технологии «Изоборд» положено возведение несущих стен из монолитного железобетона с помощью неснимаемой опалубки из специального строительного пенополистирола, выполненной в виде легких модулей.

До недавнего времени из монолитного железобетона строили в основном элитные дома. Теперь, благодаря неснимаемой опалубке из пенополистирола, появилась технология для быстрого возведения зданий разного назначения и различной этажности. Эта новая теплосберегающая технология строительства, названная «Изоборд», по теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, скорости и стоимости строительства, прочности и долговечности относится к высоким технологиям в области строительства.

«Изоборд» это:

- коттеджи, сельские дома и дачи;

- многоэтажные жилые здания, каскадные многоквартирные дома;

- теплые бассейны и холодильники, сервисные и производственные объекты;

- общественные и административные здания.

«Изоборд» это:

1. полутораметровые блоки сечением 25x25 см практически невесомые.

2. Специальная конструкция замков позволяющая быстро и точно соединять блоки, подобно сборке кубиков в популярной детской игре «ЛЕГО», и препятствующая вытеканию бетона.

3. Достаточно широкий ассортимент выпускаемых модулей, позволяющий выбрать элементы, необходимые не только для формирования прямых участков стены и эркеров, но и подобрать модули с необходимой толщиной наружного утепления в соответствии с климатической зоной.

4. Модули опалубки имещие полости, которые в процессе монтажа армируются и заполняются бетоном.

5. Доступная возможность формирования арок и других проемов нестандартной формы. Достаточно проделать их в пенополистирольных модулях до заливки бетона и закрепить снизу лист опалубки, например, из фанеры.

6. Технология, допускающая самые разные варианты внешней отделки стен и фасадные панели, и полимерные штукатурки, и сайдинг из винила или металла, и традиционные облицовочные материалы: штукатурка, кирпич, плитка, камень.

Таким образом, в ходе одной операции сооружается монолитная бетонная стена, обрамленная с внутренней и наружной сторон тепло- и звукоизоляционной оболочкой из пенополистирола.

Основное преимущество несъемной опалубки «Изоборд» заключается в том, что утепленная со всех сторон несущая стена зданий образует уникальный по своим характеристикам «сэндвич». Двойная теплоизоляция системы обеспечивает минимальные температурные колебания несущей стены. Поэтому все элементы здания будут надежно защищены от температурных расширений и, как следствие, от возникновения трещин. Поэтому расчетная долговечность стены составляет минимум 120 лет! Стена, построенная по такой технологии, очень быстро реагирует на изменение температуры внутри комнаты, в отличие от стен с однослойной изоляцией, у которых значительная часть тепла расходуется на отопление окружающей среды.

Для тепло- и звукоизоляции перекрытий используются теплоизоляционные универсальные плиты ПУТ-П. Они имеют специальные профили и замки, позволяющие производить надежное соединение плит между собой. Основные преимущества: удобный формат, малый вес, наличие ступенчатого профиля по контуру плиты (сводящего на нет «мостики холода»), высокие звуко- и теплоизоляционные свойства, надежная противопожарная устойчивость, водопоглощение не более 0,5%, устойчивость к гниению, плесени и атмосферным осадкам, долговечность, экологическая чистота, простота обработки и монтажа.

• Система Vario-flex фирмы Weiler - найти

Речь идет о какркасе из монолитного ж/б с композиционным перекрытием

• Строительство домов по технологии велокс - многопрофильность возведения – найти картинки

Слово "velox" означает по латыни "быстрый", "скорый". Технология Велокс (Velox) была разработана австрийской фирмой Velox для ускоренного возведения утепленного жилья, и успешно нами применяется в России. Данная система подразумевает возможность как возведения домов по технологии несъемной опалубки так и возможность выполнения и щитовых и лекгосборных (быстровозводимых) домов.

Несъемная опалубка Велокс - это две щепоцементные плиты Велокс, установленные параллельно друг другу и скрепленные проволочными стяжками.

Несъемная опалубка внешних и внутренних стен с помощью простых стяжек и гвоздей вручную выставляется по поясам на высоту этажа. Затем на временные стойки и балки из обрезной доски также вручную укладывается опалубка перекрытия (пустотные короба Велокс или просто плиты Велокс WS35) и устанавливается арматура. Вся конструкция несъемной опалубки заполняется в 2 этапа бетоном и этаж готов.

Строительство по технологии ВЕЛОКС вследствие своей технологичности, высоких темпов, простой организации и минимального использования тяжелой строительной техники позволяет увеличить до 50% рентабельность, по сравнению с традиционными видами строительства.

Преимущества строительной системы Велокс: прежде всего - это простой, быстрый и качественный монтаж стен и перекрытий.

1. Скорость монтажа стены - 0,6м²/час, перекрытия - 0,1м²/час. Качество сборки обеспечивается за счет применения точных по размеру плит Велокс и стандартных элементов опалубки.

3. Подъем грузов осуществляется пристенными подъемниками. При возведении многоэтажных домов по системе Велокс нет необходимости ставить на площадке башенный кран. Низкий вес плит и конструкций ВЕЛОКС дает возможность вести монтаж несъемной опалубки многоэтажных зданий вручную, а монолитный бетон подается бетононасосом.

4. Отсутствие подъемных кранов, малая номенклатура стройматериалов, простая организация работ, сокращение объема перевозки и хранения материалов позволяют существенно сократить размеры строительной площадки.

5. При заполнении несъемной опалубки ВЕЛОКС легкими бетонами (пено-, газобетон, полистиролбетон, керамзитобетон) обеспечиваются теплоизоляционные свойства стен. Для улучшения несущих свойств стен в несъемной опалубке с определенным шагом выгораживаются внутренние колонны, которые заполняются тяжелым бетоном.

5. Заполнение несъемной опалубки легким бетоном или использование в качестве наружной панели опалубки плиту с наклеенным слоем пенополистирола обеспечивают требования СНИП по теплоизоляции в любых климатических зонах России.

6. Плиты несъемной опалубки обрабатываются как древесина: пилятся, фрезеруются, скрепляются гвоздями. Для устройства криволинейных конструкций производится соответствующий раскрой плит, дальнейший монтаж не отличается от монтажа прямой стены.

7. Пластичность материала несъемной опалубки позволяет отказаться от типовых конструкций и дает возможность воплощать самые сложные архитектурные формы и декоративные элементы, любые криволинейные и наклонные конструкции.

К преимуществам строительства домов по несъемной опалубке Велокс относится и простое устройства инженерных коммуникаций здания.

К недостаткам системы можно отнести наиболее целесообразнуюу для данной технологии отделку фасада - оштукатуривание тонким слоем цементно-известковоым раствором. Как показывает лпыт – такоя отделка фасадов требует постоянного и тщательного ремонта вна большинстве территории России. Так же возможна (хоть и менее рациональна) отделка фасада другими материалами. Внутренняя отделка, как правило, гипсовая штукатурка, реже - отделка гипсо-картонными плитами.

Несъемная опалубка Велокс удобна при надстройке, реконструкции или ремонте зданий, особенно в стесненных городских условиях. Опалубка Велокс легко комбинируется с металлическими, деревянными, кирпичными или панельными конструкциями.

Стены и перекрытия здания, построенного по технологии Велокс имеют повышенные противопожарные характеристики. Предел огнестойкости внутренних и наружных стен составляет не менее REI150, класс пожарной опасности стен со стороны помещения К0(45) и со стороны фасада К0(15), предел огнестойкости междуэтажных перекрытий и покрытия мансарды не менее REI 60, класс пожарной опасности К0(45). Таким образом, система строительства в несъемной опалубке Велокс применима для возведения зданий до 25 этажей.

В основном в Европе и в России ведется строительство многоэтажных домов Велокс в 5-9 этажей. Это самое экономически выгодное, комфортное и быстрое строительство. В Москве, Санкт-Петербурге и Краснодаре построены пяти- и шестиэтажные жилые дома по технологии Велокс, в Ст.-Петербурге построен также 5-этажный торгово-развлекательный центр "Бада Бум" (найти рис!) сложной архитектуры.

Применение легких и прочных плит Велокс и готовых строительных элементов дает возможность удобно, без подъемных кранов, с минимальной по размеру стройплощадкой вести ремонт или реконструкцию, выполнять многие архитектурные решения, а также позволяет реализовывать безопорные перекрытия шириной до 14 м.

Возведение щитовых или легкосборных домов

Теплые и долговечные сборные дома Велокс - возможность оперативно решать жилищную проблему в труднодоступных местах или в чрезвычайных обстоятельствах. Фирмой Велокс разработаны специальные трехслойные элементы с соединением в паз-гребень. Дома вручную собираются на месте с фундаментом или без фундамента, с различными вариантами внешней отделки.

Отдельно хочется отметить, что в Европе специальные текстурированные плиты Велокс широко используются для монтажа шумозащитных ограждений авто- и ж/д дорог. Конструкция ограждения очень эффективна и позволяет существенно снизить шум автобана, поглощая при этом примерно 5-9 Дб. Плиты Велокс используются также для снижения шума трамвая или поездов. Для этого они укладываются на полотно железной дороги.

• Система "ААБ" (найти ее)

рис…. несъемная опалубка строительной системы "ААБ"

• Система «Симпролит» - написать и найти рис

Введение в повседневную строительную практику различных систем утепления объектов, вызванное острым подорожанием энергоносителей на мировом рынке и, в результате, необходимость значительного уменьшения тепловых потерь в эксплуатационном сроке строительных объектов, как правило, более или менее эффективным способом, сокращает тепловые потери через ограждающие конструкции (наружные стены).

Причем, нередко теряется из вида что общие потери тепла строительного объекта являются результантом одиночных потерь через каждый из элементов в отдельности, а которые в процентах из общих тепловых потерь не утепленного объекта в различных климатических условиях составляют: через полы 10-20%, через наружные стены 25-30%, через плиты чердачных перекрытий и кровельных покрытий 25-30%, через окна 30-40%.

Парциальное решение проблемы потери тепла строительных объектов, в зависимости от климатических условий, изоляцией только фасадных стен во всех случаях приносят меньшую экономию энергии по сравнении с возможной.

В современной строительной практике утепление объектов сводится в основном (кроме замены фасадных окон с одинарными стеклами на новые окна с хорошим уплотнением и двойными и тройными стеклопакетами) и в наибольшей мере к утеплению фасадных стен объекта. В смысле этого, все более широкое применение находят фасадные конструкции, как двухслойные или трехслойные композиции, составленные из несущих частей (бетонные стены, кирпичные стены) и теплоизоляционных слоев из материалов с коэффициентом теплопроводности менее 0,10 Вт/м°С (минеральная вата, плиты пенопласта и подобные изоляционные материалы), оштукатуренных или дополнительно облицованных стеной из фасадного кирпича или кирпичной обкладкой. Однако, варианты выполнения многослойных фасадных стен на самой стройплощадке предполагают гораздо больше рабочих шагов в производстве работ, большее количество специалистов для выполнения каждой позиции в отдельности, дополнительные затраты на соединительные средства (анкера, дюбеля, потконструкции), на различные основания и технологические посредники (арматурные сетки для ношения цементного раствора, сетки из стеклянных или пластмассовых волокон для приемки и ношения клеев и т.п.)

Все это, с точки зрения сложности и быстроты производства работ, общей стоимости применяемых материалов, и в конце концов общей стоимости таких фасадных конструкций, является причиной того, что доля затрат на фасадные конструкции и утепленные кровельные конструкции, как "пятого фасада", в общей стоимости достигает уровня, в зависимости от климатической зоны, от 15 до 25% общей стоимости строительных работ.

При этом, нередко не учитывается в достаточной мере факт, что при выполнении многослойных фасадных конструкций получается композитное сечение гетерогенных материалов с различными физико-механическими свойствами, начиная с различных коэффициентов расширения и усадки, через различные прочности на сжатие и натяжение, адгезионные свойства, поведение при сосущем, высыхающем и абразивном воздействии ветра, влияние ультрафиолетовых лучей, большие температурные разницы стыковых стен при одной внешней температуре воздуха, в зависимости от их инсоляции и цвета отделочного фасадного покрытия, чаще всего через разные характеристики износа в ходе эксплуатации каждого из композитов в отдельности, вплоть до разных коэффициентов воздухопроницаемости и паропроницаемости.

В частности надо подчеркнуть, что воздухопроницаемость и паропроницаемость являются не только физико-механическими условиями качества, а также долговечности фасадных конструкций, но и капитально важными факторами экономии энергии и создания условий для удобного житья и пребывания в таких помещениях, ибо, если в объектах не предусмотрена система принудительной вентиляции во всех закрытых целых, фасадные конструкции должны иметь хорошую воздухопроницаемость и паропроницаемость.

А именно, каждый человек тратит 25-30м³ воздуха в час, выдыхая 20-З0л двуокиси углерода. Поэтому, во всех случаях применения паронепроницаемой и воздухонепроницаемой фасадной изоляции, в частности в сочетании с установленными качественными фасадными столярными изделиями, для обеспечения достаточного количества свежего воздуха необходимы или постоянная вентиляция или частое проветривание помещений, что влечет за собой значительные потери тепла из объекта.

Материал для стен, который не только удовлетворяет всему комплексу пересчитанных требований, но даже и дополняет их своей пригодностью к разным климатическим условиям, разным уровням влажности и разным экстренным суточным температурными перепадам - "Симпролит (Simprolit)", патентованный полистиролбетон.