8

22 АГРЕГАТНЫЕ СТАНКИ

22.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Агрегатными называют специальные станки, изготовляемые из стандартных и нормализованных узлов, не связанных между собой кинематически. Их применяют в крупносерийном и массовом производстве для сверления, растачивания, резьбонарезания и фрезерования. Чаще всего на них обрабатывают корпусные детали и валы, которые в процессе обработки остаются неподвижными. Применение нормализованных элементов в конструкциях агрегатных станков сокращает сроки их проектирования, облегчает процесс производства, дает возможность широко унифицировать детали и упрощать технологию их изготовления, а также позволяет создавать самые разнообразные компоновки агрегатных станков с минимальным числом оригинальных элементов.

Агрегатные станки компонуют по различным схемам. Типовые компоновки однопозиционных агрегатных станков, в которых детали обрабатывают в одном положении с закреплением их в стационарном приспособлении 1, показаны на рисунке 22.1. Различия станков в том, что обработка на них ведется с одной (рисунок 22.1, а), двух (рисунок 22.1, б, в) и трех сторон (рисунок 22.1, г - ж) силовыми головками 2. Станки такого типа применяют для многосторонней обработки крупных деталей.

Многопозиционные станки проектируют для деталей, поверхности которых необходимо обрабатывать за несколько переходов, причем эти поверхности расположены в различных плоскостях. Типовые компоновки таких агрегатных станков могут быть вертикальными (рисунок 22.2, а, в), горизонтальными (рисунок 22.2, б, г, е), вертикально-горизонтальными (рисунок 22.2, д). На этих станках деталь обрабатывают последовательно с одной, двух и трех сторон на нескольких позициях в приспособлениях 1, установленных на поворотном делительном столе 2. Благодаря этому вспомогательное время, связанное с загрузкой-выгрузкой и зажимом-разжимом обрабатываемой заготовки, совмещается со временем обработки; несовмещенным остается время поворота стола.

Типовая компоновка агрегатного станка с центральной колонной 2 и движением заготовок 4 вокруг нее в горизонтальной плоскости приведена на рисунок 22.3.

Круговое перемещение заготовок обеспечивает стол 1 карусельного типа. Силовые головки 3 расположены под различными углами к обрабатываемой заготовке.

Типовые компоновки агрегатных станков с круговым движением заготовок в вертикальной плоскости выполнены односторонними (рисунок 22.4, а), двусторонними (рисунок 22.4, б) и трехсторонними (рисунок 22.4, в). Это станки барабанного типа, у которых зажимные приспособления 2 смонтированы на поворотном барабане 1, а обработка ведется с одной, двух и трех сторон.

Типовая компоновка агрегатного станка с прямолинейным движением заготовок 2 от позиции к позиции приведена на рисунке 22.5. Характерным для станков такого типа является прямолинейное перемещение стола 3 относительно силовых головок 1.