Пневматическое оборудование

КатушкаКонтрольно-регулирующая аппаратураМаслораспылителиПневматические блоки управленияПневмоавтоматикаПневмоглушителиПневмораспределителиПневмоцилиндры

Устройства очистки и подготовки сжатого во

здухаФильтры-влагоотделители

ФитингиШланги пневматические

Виды пневмораспределителей

Классификация происходит по количеству подводящих и отводящих магистралей (линий) за исключением каналов управления и по количеству фиксированных положений распределительного элемента (например, золотника). Наиболее распространенными являются: 2/2 (двухлинейный двухпозиционный), 3/2 (трехлинейный двухпозиционный), 5/2 (пятилинейный двухпозиционный) и 5/3 (пятилинейные трехпозиционные) пневмораспределители.

Применение пневмораспределителей

Наиболее широкое распространение в промышленной практике получили следующие конструкции распределительных устройств: клапанные, с цилиндрическим золотником, с плоским золотником и крановые.

Работают распределители на сжатом воздухе, очищенном не грубее 10 класса загрязненности по ГОСТ 17433-80 и содержащем распыленное масло вязкостью от 10 до 35 кв.мм/сек (сСт) при температуре 500oС с концентрацией из расчета 2-4 капли на 1 куб.м воздуха, приведенного к условиям по ГОСТ 19862-87.

Рис. Клапан (пневмораспределитель) электропневматический

Конструктивная схема клапанного распределителя

Преимущества и недостатки

Клапанные гидрораспределители по сравнению с золотниковыми распределителями способны работать при намного больших давлениях рабочей жидкости. Если у золотниковых распределителей номинальные давления ограничены величиной 32 МПа, то для клапанных распределителей давления в 80 МПа не являются пределом.

Однако клапанные распределители при тех же самых расходах жидкости более громоздки и значительно больше по массе, чем золотниковые. Кроме того, клапаны обладают резкой посадкой на седло, и это свойство может приводить к возникновению гидроударов. Поэтому клапанные распределители затруднительно использовать в гидросистемах с большой инерцией движущихся масс.