Пермский национальный исследовательский политехнический университет Строительный факультет

Кафедра «Теплоснабжение, вентиляция и водоснабжение, водоотведение»

Курсовая работа по дисциплине «Разработка водоотводящие системы промышленных предприятий»

на тему: «Молочный завод»

Задание на

проектирование

Запроектировать сооружения очистки сточных вод промышленного предприятия для использования в системе оборотного водоснабжения.

Молочный завод работает в 2 смены.

Сточные воды молочного завода имеют специфические компоненты. Харакетризуются большим содержанием ХПК, БПК.

В данном курсовом проекте рассматривается очистка сточных вод молочного завода количеством Q = 865 м3/сут = 36,04 м3/ч.

Площадь водосбора 1,5 км2

Очищенная сточная вода сбрасывается в городской коллектор.

Показатели рH находятся в норме.

Сточные воды при отведении с территории молочного завода в зависимости от их происхождения разделяются на:

1.Технические воды от продувки систем оборотного водоснабжения

2.Бытовые – от помещений персонала и администрации; ввиду того, что бытовые сточные воды по характеру загрязнений сильно отличаются от производственных сточных вод, они требуют самостоятельных отведения и очистки. В задание курсового проекта расчет бытовой канализации не входит.

3.Атмосферные – дождевые и снеговые.

4.Промышленные стоки от промывки и обеззараживания технологического оборудования и трубопроводов, сточные воды в результате мокрой уборки цеховых и вспомогательных помещений.

5.Аварийные спуски молочных продуктов и сыворотки.

Состав и концентрация загрязненности сточных вод зависят от профиля и производительности предприятий.

Концентрации загрязнений.

Выбор метода очистки СВ

Для очистки стоков данного предприятия от заданных нам компонентов до нормативных показателей принимаем следующую схему.

-Электрохимическая очистка:

Перед подачей на сооружения биологической очистки необходимо снизить содержание взвешенных веществ в сточных водах до допустимых поэтому установлен электрокоагулятор для снижения содержания взвешенных веществ на 85% и ХПК на 30%.

-Механическая очистка:

Для предотвращения попадания коагулянта

вбиологические очистные сооружения, для снижения содержания взвешенных веществ и ХПК установлены сооружения механической очистки. Отстойник с тонкослойным модулем, который удаляет до 70% взвешенных веществ, и напорный песчаный фильтр, эффект очистки на котором по взвешенным веществам 97 %.

-Биологическая очистка:

Для биологической сточных вод от органических примесей установлен аэротенк с продленной аэрацией. Эффект очистки по БПК составляет 97,5%, и ХПК 93%.

СхемаПринципочисткиальная схема очистки

сооружений.

Электрокоагуляционная установка.

Суть работы электрокоагуляционной установки заключается в одновременном образовании хлопьев коагулянта и пузырьков газа в стесненных условиях межэлектродного пространства, позволяющем надежно закреплять пузырьки на хлопьях и интенсивно коагулировать загрязнения, тем самым обеспечивать эффективность флотационного процесса.

Установка – двухкамерная, горизонтального типа. Электрокоагулятор состоит из корпуса с наклонным дном и крышкой, электродной системы, пеноудаляющего устройства. Они должны быть снабжены патрубками с вентилями для выпуска и впуска воды, пены, емкостями для сбора пены и вентиляционной системой удаления водорода.

Расчет заключается в определении объема установки.

Количество образующейся в электрокоагуляторе пены составляет 25% расхода сточных вод, количество пенного продукта – 1,4%. Гашение пены производится механическим способом в течение 5-10 мин.

Обработка пенного продукта в суспензионных сепараторах в течение 5 минут позволяет получить осадок влажностью 90- 92%.

Сущность метода заключается в пропускании воды, обработанной небольшой дозой коагулянта, через электролизер с алюминиевыми электродами, к которому подведен постоянный или переменный ток низкого напряжения

Для очистки данных сточных вод рекомендуется очистка электрокоагуляторами с алюминиевыми электродами непрерывного действия.

Необходимая доза алюминия определяется по его удельным расходам на удаление отдельных загрязнений и уточняется пробным электрокоагулированием. Принимаем DАl=60 г/м3 .