Фрезы Фрезерование

Фрезерование широко применяется в машиностроении для обработки различных поверхностей, в том числе и для обработки винтовых поверхностей деталей и тел вращения. Из всего парка станков применяемых в машиностроении одну четверть станочного парка составляют фрезерные станки.

Технологические возможности. Метод фрезерования достаточно точный и один из самых производительных. Отклонение размеров деталей после фрезерования находятся в пределах 7-9го квалитетов. При чистовом фрезеровании получают шероховатость поверхности от R_z=20 до R_а=2.5. При получистовом R_z=80-40, а при черновом R_z=160-80. При черновом фрезеровании используют подачи на зуб S_z = 0,15 - 0,5 мм/зуб, а при чистовом - S_z = 0,08 - 0,5 мм/зуб

Кинематика фрезерования. Фреза инструмент с вращательным главным движением резания (вращение вокруг собственной оси) и с одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения. Подача может осуществляться как заготовкой, так и фрезой и может быть прямолинейным, вращательным или винтовым.

Фреза - это многолезвийный вращающийся инструмент, зубья которого в процессе резания последовательно вступают в контакт с обрабатываемой поверхностью при относительно медленной подаче, которая осуществляется, например, за счет движения обрабатываемой детали, закрепленной на станке.

Каждый зуб фрезы можно рассматривать как резец с присущими ему конструктивными и геометрическими параметрами (передние и задние углы, режущие кромки и так далее).

Особенность процесса фрезерования. Особенностью процесса фрезерования является то, что он протекает прерывисто в отличие от точения, сверления и других способов обработки, при которых режущая кромка находится в контакте с заготовкой до окончания процесса резания.

В процессе фрезерования каждый режущий инструмент (зуб) находится в контакте с заготовкой в течение некоторого времени до следующего врезания. Врезание сопровождается ударами и приводит к неравномерности процесса фрезерования. Такой режим обработки сопровождается вибрациями, повышением изнашиваемости режущего инструмента (макро и микровыкрашивание) и другими нежелательными явлениями.

При фрезеровании инструмент - фреза, вращаясь вокруг своей оси, образует тело вращения, режущие элементы которого формируют ту или иную поверхность.

Наиболее распространенным являются горизонтальное и вертикальное расположение оси фрезы на станке.

Виды фрез и обрабатываемых поверхностей

Виды фрез				Назначение
				Цилиндрические фрезы применяются для обработки плоских поверхностей и они имеют зубья только на цилиндрической части
				Торцевые фрезы предназначены для обработки более протяженных плоскостей и имеют зубья только на торцевой части Для широкого фрезерования применяются торцевые фрезы со вставными ножами
				Концевые фрезы используют для обработки плоскостей, пазов и уступов. Они имеют зубья и на торцевой и на цилиндрической части Т-образные фрезы
				Прорезные фрезы предназначены для обработки узких пазов (B<6 мм) и канавок. Отрезные фрезы пилами используются для отрезки. Дисковые фрезы используются для обработки пазов и канавок.
				Фасонные фрезы используются для обработки сложных фасонных поверхностей, в том числе и винтовых.