Улучшение геометрических параметров сверл
Факторы, ухудшающие режущие свойства
сверл:
Уменьшение передних углов при
приближении к центру сверла.
Неблагоприятные геометрические
параметры на поперечной кромке и
ленточке.
Сильное изнашивание сверл при работе
вместе перехода главной режущей кромки
и вспомогательной.
Для облегчения условий резания и
улучшения режущих свойств сверл применяют
специальные подточки и заточки.
Сверла с криволинейными режущими
кромками. Для снижения
неравномерной загрузки рабочей
части, сверла могут иметь:
полностью радиусный профиль (рис. а);
радиусный профиль, сопряженный
с прямолинейным участком;
двойную заточку (рис. б).

С
верла
с двойной заточкой. Режущая
кромка состоит из двух участков.
Центрального являющегося главной
режущей кромкой с углом при вершине
2=116-120°,
и периферийного являющегося
дополнительной режущей кромкой под
углом 2/=70-75°
и длиной 0,2 диаметра сверла.
Сверла с подточкой передней поверхности.
Подточка передней поверхности улучшает
на поперечной режущей кромке условия
резания и облегчает сход стружки,
образующейся на ней. Центральную
часть поперечной кромки длиной около
0,5 мм не подтачивают.
На рисунке приведены основные формы
подточки. Рис. в и г – подточки без
изменения длины перемычки. Рис. д с
уменьшением длины перемычки. Рис. е с
коррекцией передних углов на главной
режущей кромке.
Недостаток этого вида подточки - трудность
его осуществления и снижение прочности
режущей кромки.
Сверла с подточкой ленточки.Ленточку
подтачивают на длинеl=1,5-4мм под углом1=6-8Ос сохранением фаскиfн=0,1-0,3
мм.
Эта подточка позволяет уменьшить трение
при работе сверла.
С
верла
со стружкоразделительными канавками,располагаемыми на передней и
задней поверхностях.
Т
акие
сверла облегчают отвод стружки, позволяют
уменьшить теплообразование в зоне
резания и повысить стойкость сверла.
Выполнение стружкоразделительных
канавок по передней поверхности
трудоемко, но не требуется их периодического
восстановления, как при расположении
канавок на задней поверхности.