
- •Электрический привод
- •Пермь 2010 Содержание
- •Введение
- •Механика электропровода
- •1.1 Кинематическая схема электропривода. Силы и моменты, действующие в системе электропривода
- •1.2 Механические характеристики производственных механизмов при типовых нагрузках Для теории и практики электропривода большое значение имеют понятия механической характеристики рабочей машины.
- •1.3 ПриведениеJ, МсFc,mи с – жесткостей упругих элементов к расчетной скорости и расчетные схемы механической части электропривода.
- •1.4 Уравнение движения и режимы работы электропривода как динамической системы.
- •Понятие об электромеханических и механических характеристиках и режимах работы двигателей.
- •Электромеханические свойства электродвигателей
- •3.1 Естественные и искусственные электромеханические и механические характеристики двигателя постоянного тока независимого возбуждения
- •3.2 Тормозные режимы двигателя независимого возбуждения Торможение с рекуперацией энергии в сеть
- •Торможение противовключением
- •Динамическое торможение
- •3.3 Расчет механических характеристик двигателя независимого возбуждения
- •3.4 Расчет сопротивлений для якорной цепи днв
- •3.5 Естественные и искусственные механические характеристики двигателя постоянного тока последовательного возбуждения (дпв)
- •3.6 Тормозные режимы двигателей последовательного возбуждения
- •3.7 Расчет искусственных электромеханических и механических характеристик дпв.
- •3.8 Расчет пусковых сопротивлений для якорной цепи дпв
- •3.9 Электромеханические свойства двигателя постоянного тока смешанного возбуждения (дсв)
- •3.10 Расчет тормозных сопротивлений для двигателей постоянного тока
- •3.11 Естественные механическая и электромеханическая характеристика асинхронного двигателя (ад)
- •3.12 Искусственные механические характеристики ад при изменении параметров цепей двигателя и питающей сети.
- •3.13 Тормозные режимы асинхронного двигателя
- •3.14 Расчет естественной и искусственных механических характеристик ад
- •3.15 Расчет сопротивлений для роторной цепи ад
- •3.16 Электромеханические свойства синхронного двигателя сд
- •4. Переходные режимы электроприводов
- •4.1 Общая характеристика переходных режимов электроприводов, их классификация и понятие об оптимальных переходных процессах
- •4.6 Графический метод интегрирования уравнения движения (метод пропорций)
- •4.8 Переходный процесс в электроприводе с двигателем независимого возбуждения при изменении магнитного потока
- •5. Регулирование координат электропривода
- •5.1 Требования к координатам электропривода и формированию его статических и динамических характеристик
- •5.2 Основные показатели способов регулирования координат электропривода
- •5.3 Системы управляемый преобразователь – двигатель (уп–д)
- •5.4 Система генератор–двигатель постоянного тока (г–д)
- •5.5 Расчет статических механических характеристик в системе г-д
- •5.6 Система тиристорный преобразователь – двигатель (тп–д)
- •5.7 Торможение и реверсирование двигателя в системе тп-д и статические механические характеристики реверсивного вентильного электропривода постоянного тока
- •5.8 Расчет статических механических характеристик в системе тп-д
- •5.9 Коэффициент мощности и основные технико-экономические показатели системы тп-д
- •5.10 Законы частотного регулирования асинхронными двигателями
- •5.11 Статические механические характеристики ад, при частотном управлении с компенсацией падений напряжений
- •5.12 Система пч-ад с электромашинным и статическим преобразователем частоты и основные технико-экономические показатели
- •5.13 Регулирование скорости ад в каскадных схемах. Принцип регулирования и понятие об электрическом и электромеханическом каскадах
- •5.14 Каскад с асинхронным двигателем, работающим в режиме двойного питания
- •5.15 Каскады ад с машиной постоянного тока и вентильным преобразователем
- •5.16 Регулируемый электропривод переменного тока с вентильным двигателем (вд)
- •6. Нагревание электродвигателей и основы их выбора по мощности
- •6.1 Общие сведения о нагревании двигателей и нагрузочныхдиаграммах электроприводов
- •6.2 Номинальные режимы работы электродвигателей
- •6.3 Нагревание и охлаждение двигателей при длительном режиме работы с постоянной нагрузкой
- •6.4 Нагревание двигателей при кратковременном режиме работы с постоянной нагрузкой
- •6.5 Нагревание двигателей при повторно-кратковременном режиме работы
- •6.6 Предварительный выбор двигателей по мощности
- •6.7 Проверка допустимой нагрузки двигателя по методу средних потерь
- •6.8 Определение потерь и кпд двигателя при номинальной и неноминальной нагрузке
- •6.9 Проверка допустимой нагрузки двигателя по методу эквивалентного (среднеквадратичного) тока
- •6.10 Проверка допустимой нагрузки двигателя по методам эквивалентного момента и эквивалентной мощности
- •6.11 Выбор мощности двигателя для работы с длительной неизменной нагрузкой
- •6.12 Выбор мощности двигателя для кратковременного режиме работы
- •6.13 Выбор мощности двигателя для повторно-кратковременного режима работы
- •6.14 Выбор двигателей для работы в режимахS4s8 и выбор преобразователей для регулируемых электроприводов
- •6.15 Особенности выбора мощности ад с к.З. Ротором и определение допустимого числа включений их в час при повторно-кратковременном режиме работы
- •7. Энергетика электроприводов
- •7.1 Потери энергии при установившемся режиме работы нерегулируемого электропривода
- •7.2 Потери мощности и энергии в установившемся режиме регулируемого электропривода
- •7.4 Потери энергии при переходных процессах в нерегулируемом электроприводе
- •7.5 Потери энергии при переходных процессах в регулируемом электроприводе и способы уменьшения потерь энергии
- •8. Принципы автоматизации процессов
- •Использованная литература
5.16 Регулируемый электропривод переменного тока с вентильным двигателем (вд)
Единственным
способом регулирования скорости
синхронного двигателя является частотное,
что следует из выражения для угловой
скорости
.
Такое управление иногда применяется в
разомкнутых системах электропривода
с СД. Но чаще оно реализуется в
электроприводах с вентильными двигателями
(ВД).
Вентильный двигатель представляет собой единую систему, состоящую из синхронного двигателя СД и преобразователя частоты с промежуточным звеном постоянного тока или с непосредственной связью (НПЧ), вентили которого коммутируются в функции положения ротора или магнитного потока. Обмотка возбуждения двигателя, располагается на роторе, питается от постороннего источника постоянного тока. Есть двигатели с возбуждением постоянными магнитами. В электроприводах небольшой мощности чаще всего используется именно такое возбуждение.
Вентильный коммутатор, т.е. инвертор, управляемый в функции положения ротора, выполняет роль коллектора обычной машины постоянного тока. Он присоединяется к обмотке статора СД и осуществляет распределение постоянного тока с преобразованием его в переменный. Последовательность переключения тока статора и связанная с этим очередность включения тиристоров инвертора определяется датчиком положения ротора (ДПР).
Синхронный двигатель, работающий совместно с таким инвертором приобретает свойства машины постоянного тока и иногда его называют бесколлекторной машиной постоянного тока БМПТ. Механические характеристики ВД аналогичны характеристикам двигателя постоянного тока независимого возбуждения.
Преимущества ВД по сравнению с машиной постоянного тока – отсутствие коллектора, что повышает надежность, позволяет питать двигатель повышенным напряжением, следовательно, осуществлять бестрансформаторное подключение силовой части электропривода к сети. Так, электропривод ЭПБ-1, выполненный на базе синхронного двигателя с постоянными магнитами на роторе, питается напряжением 520В постоянного тока, что позволяет подключать к сети 380В без трансформатора.
Момент, возникающий в ВД (как синхронной машине) подчиняется зависимости
,
где
– угол между осями полей статора и ротора (между векторами потокосцеплений)
РП – число пар полюсов машины;
Знак минус означает, что направление момента всегда противоположно направлению угла рассогласования .
С целью ограничения изменений момента электронная система регулирования обеспечивает изменение угла (в окрестностях 900) в диапазоне ±300 (в ту и другую сторону), как показано на угловой характеристике СД (рис. 5.16.1). Именно такое регулирование и осуществляется тиристорным коммутатором, т.е. инвертором, в функции положения ротора. Физическое (пространственное) положение ротора определяется с помощью датчика положения ротора (ДПР), находящегося на валу двигателя.
Датчик положения ротора состоит из трех пар светофотодиодов, жестко привязанных к статору, в зазоре между которыми вращается диск, закрепленный на валу ротора. На диске по его периметру имеются прорези (см. рис. 5.16.2).
Угловая
длина прорези на диске определяется
как
,
а угловое расстояние между парами
светофотодиодов как
.
Так, если РП=1,
диск имеет одну прорезь с угловым
размером 1800,
а пары светофотодиодов разнесены в
пространстве на 1200.
При РП=4
на диске 4 прорези (см. рис.) с угловым
размером
,
а пары светофотодиодов отделены друг
от друга в пространстве на угол
.
Выходные сигналы ДПР схемой распределения преобразуются в 120 градусные импульсы управления тиристорами, обеспечивая, таким образом, проводящее состояние каждому тиристору в течение 1200 за один период сигнала ДПР. Иначе говоря, при вращении ротора 3 пары светофотодиодов вырабатывают 3 последовательных импульса, сдвинутых во времени по отношению друг к другу на 1200. По передним фронтам этих импульсов осуществляется включение нечетных тиристоров коммутатора (первого, третьего, пятого), а по задним фронтам – четных (второго, четвертого, шестого). Длительность включенного состояния тиристоров соответствует интервалу проводимости 1200. Коммутация тока происходит 6 раз за один период сигнала ДПР.
Алгоритм работы ДПР при одной паре полюсов можно проследить по схеме рис. 5.16.3. В приведенной таблице показана последовательность включений тиристоров. Во включенном состоянии одновременно находятся два тиристора из шести.
Изображенные на схеме транзисторные высокоамперные ключи КЛ1 и КЛ2 выполняют две независимые функции:
Проводящее состояние тиристоров |
Направление тока через фазы статора |
V1 – V6 |
A C |
V3 – V6 |
B C |
V3 – V2 |
B A |
V5 – V2 |
C A |
V5 – V4 |
C B |
V1 – V4 |
A B |
б) Обеспечивают поддержание заданной величины тока через обмотки двигателя, т.е. участвуют в регулировании тока.
Функция коммутации тока с тиристора на тиристор выполняется путем полного отключения ТК от источника питания. Транзисторы КЛ1 и КЛ2 в этом случае закрываются, протекание тока через тиристоры ТК прекращается, и они восстанавливают свои запирающие свойства, а реактивный ток iL двух фаз обмоток двигателя через два диода трехфазного выпрямительного моста возврата реактивной энергии замыкается на источник питания, перезаряжая его. Время обесточенного состояния ТК составляет 300 мкс.
В вентильных двигателях средней и большой мощности при скоростях (1003000)об/мин часто используют СД обычной конструкции и естественную коммутацию вентилей инвертора (ТК) в функции напряжения статора двигателя. Такие ВД применяются главным образом в приводах с мало- и медленно изменяющейся длительной нагрузкой. ВД на скорости 100 и 3000 об/мин не могут быть выполнены на основе СД обычной конструкции. Для ВД создаются СД специальных конструкций, в частности, бесщеточные с возбуждением постоянными магнитами. Они выполняются мощностью до 30кВт с максимальной скоростью 3000 об/мин, а также многополюсные тихоходные с числом полюсов более 12.
Бесконтактные (бесщеточные) СД мощностью от 30 до 200 кВт при 3000об/мин выполняются с обмоткой возбуждения, расположенной в тех же пазах, что и трехфазная обмотка якоря. Ротор представляет безобмоточный магнитопровод, напоминающий зубчатое колесо, через зубцы которого замыкается магнитный поток обмотки возбуждения и обмотки якоря. Ротор вращается синхронно с полем, создаваемым током трехфазной обмотки статора, является в этом случае якорем.
Т.к. ДВ имеет характеристики как у машины постоянного тока независимого возбуждения, то все способы регулирования его скорости характеризуются такими же показателями, что и у ДНВ, (изменением U и Ф). Но энергетические показатели регулирования в случае преобразователя частоты (АИН) у ВД хуже, чем у ДНВ из-за двукратного преобразования энергии. Несколько хуже и стабильность скорости и, как следствие, меньше диапазон регулирования вниз от основной скорости, т.к. механические характеристики его мягче, чем у ДНВ той же мощности.
У ВД можно получить и характеристики двигателя последовательного возбуждения, если обмотку возбуждения включить последовательно в цепь выпрямленного тока на входе инвертора. Но в отличие от свойств обычного ДПВ за счет применения системы подчиненного регулирования тиристорами управляемого выпрямителя (от которого питается инвертор), которая уменьшает напряжение на статоре и ток в нем при снижении нагрузки, характеристики вентильного двигателя оказываются примерно такими же, как и у ДНВ с 0 и являются практически линейными. Возможен и генераторный режим с рекуперацией энергии в сеть. В этом случае УВ переводится в инверторный режим, а УИ – в выпрямительный (при 0).
Применение ВД перспективно для мощных тихоходных электроприводов, например, для шаровых мельниц, и сверхбыстроходных (до 10000 об/мин) сверхмощных электроприводов, например, нагнетателей, в асинхронных электромеханических каскадах. Широко применяются ВД в станочном электроприводе, в шаговом электроприводе и др.