
- •Электрический привод
- •Пермь 2010 Содержание
- •Введение
- •Механика электропровода
- •1.1 Кинематическая схема электропривода. Силы и моменты, действующие в системе электропривода
- •1.2 Механические характеристики производственных механизмов при типовых нагрузках Для теории и практики электропривода большое значение имеют понятия механической характеристики рабочей машины.
- •1.3 ПриведениеJ, МсFc,mи с – жесткостей упругих элементов к расчетной скорости и расчетные схемы механической части электропривода.
- •1.4 Уравнение движения и режимы работы электропривода как динамической системы.
- •Понятие об электромеханических и механических характеристиках и режимах работы двигателей.
- •Электромеханические свойства электродвигателей
- •3.1 Естественные и искусственные электромеханические и механические характеристики двигателя постоянного тока независимого возбуждения
- •3.2 Тормозные режимы двигателя независимого возбуждения Торможение с рекуперацией энергии в сеть
- •Торможение противовключением
- •Динамическое торможение
- •3.3 Расчет механических характеристик двигателя независимого возбуждения
- •3.4 Расчет сопротивлений для якорной цепи днв
- •3.5 Естественные и искусственные механические характеристики двигателя постоянного тока последовательного возбуждения (дпв)
- •3.6 Тормозные режимы двигателей последовательного возбуждения
- •3.7 Расчет искусственных электромеханических и механических характеристик дпв.
- •3.8 Расчет пусковых сопротивлений для якорной цепи дпв
- •3.9 Электромеханические свойства двигателя постоянного тока смешанного возбуждения (дсв)
- •3.10 Расчет тормозных сопротивлений для двигателей постоянного тока
- •3.11 Естественные механическая и электромеханическая характеристика асинхронного двигателя (ад)
- •3.12 Искусственные механические характеристики ад при изменении параметров цепей двигателя и питающей сети.
- •3.13 Тормозные режимы асинхронного двигателя
- •3.14 Расчет естественной и искусственных механических характеристик ад
- •3.15 Расчет сопротивлений для роторной цепи ад
- •3.16 Электромеханические свойства синхронного двигателя сд
- •4. Переходные режимы электроприводов
- •4.1 Общая характеристика переходных режимов электроприводов, их классификация и понятие об оптимальных переходных процессах
- •4.6 Графический метод интегрирования уравнения движения (метод пропорций)
- •4.8 Переходный процесс в электроприводе с двигателем независимого возбуждения при изменении магнитного потока
- •5. Регулирование координат электропривода
- •5.1 Требования к координатам электропривода и формированию его статических и динамических характеристик
- •5.2 Основные показатели способов регулирования координат электропривода
- •5.3 Системы управляемый преобразователь – двигатель (уп–д)
- •5.4 Система генератор–двигатель постоянного тока (г–д)
- •5.5 Расчет статических механических характеристик в системе г-д
- •5.6 Система тиристорный преобразователь – двигатель (тп–д)
- •5.7 Торможение и реверсирование двигателя в системе тп-д и статические механические характеристики реверсивного вентильного электропривода постоянного тока
- •5.8 Расчет статических механических характеристик в системе тп-д
- •5.9 Коэффициент мощности и основные технико-экономические показатели системы тп-д
- •5.10 Законы частотного регулирования асинхронными двигателями
- •5.11 Статические механические характеристики ад, при частотном управлении с компенсацией падений напряжений
- •5.12 Система пч-ад с электромашинным и статическим преобразователем частоты и основные технико-экономические показатели
- •5.13 Регулирование скорости ад в каскадных схемах. Принцип регулирования и понятие об электрическом и электромеханическом каскадах
- •5.14 Каскад с асинхронным двигателем, работающим в режиме двойного питания
- •5.15 Каскады ад с машиной постоянного тока и вентильным преобразователем
- •5.16 Регулируемый электропривод переменного тока с вентильным двигателем (вд)
- •6. Нагревание электродвигателей и основы их выбора по мощности
- •6.1 Общие сведения о нагревании двигателей и нагрузочныхдиаграммах электроприводов
- •6.2 Номинальные режимы работы электродвигателей
- •6.3 Нагревание и охлаждение двигателей при длительном режиме работы с постоянной нагрузкой
- •6.4 Нагревание двигателей при кратковременном режиме работы с постоянной нагрузкой
- •6.5 Нагревание двигателей при повторно-кратковременном режиме работы
- •6.6 Предварительный выбор двигателей по мощности
- •6.7 Проверка допустимой нагрузки двигателя по методу средних потерь
- •6.8 Определение потерь и кпд двигателя при номинальной и неноминальной нагрузке
- •6.9 Проверка допустимой нагрузки двигателя по методу эквивалентного (среднеквадратичного) тока
- •6.10 Проверка допустимой нагрузки двигателя по методам эквивалентного момента и эквивалентной мощности
- •6.11 Выбор мощности двигателя для работы с длительной неизменной нагрузкой
- •6.12 Выбор мощности двигателя для кратковременного режиме работы
- •6.13 Выбор мощности двигателя для повторно-кратковременного режима работы
- •6.14 Выбор двигателей для работы в режимахS4s8 и выбор преобразователей для регулируемых электроприводов
- •6.15 Особенности выбора мощности ад с к.З. Ротором и определение допустимого числа включений их в час при повторно-кратковременном режиме работы
- •7. Энергетика электроприводов
- •7.1 Потери энергии при установившемся режиме работы нерегулируемого электропривода
- •7.2 Потери мощности и энергии в установившемся режиме регулируемого электропривода
- •7.4 Потери энергии при переходных процессах в нерегулируемом электроприводе
- •7.5 Потери энергии при переходных процессах в регулируемом электроприводе и способы уменьшения потерь энергии
- •8. Принципы автоматизации процессов
- •Использованная литература
3.14 Расчет естественной и искусственных механических характеристик ад
Для расчета характеристик необходимо знать паспортные данные двигателя: Рн, ωн, UH, Iн, cosн, н, Е2н, .
Наиболее точным соотношением для расчета естественной механической характеристики АД является уточненная формула Клосса.
Но этой формулой можно воспользоваться, если известны r1 и r'2.
Если же принять, что при отсутствии добавочного сопротивления в цепи ротора r1r'2, что обычно имеет место, тогда неизвестной величиной в формуле Клосса является только SКР, которое можно вычислить по формуле:
Если пренебречь значением r1, то для расчета механической характеристики можно использовать упрощенную формулу Клосса.
,
где
Задаваясь различными значениями SН и подставляя в уточенную или упрощенную формулу Клосса, можно найти М и построить зависимость М=f(S), а значит и ω= f(М).
Естественная механическая характеристика строится для номинального напряжения. При отклонении UI от номинального SКР не изменяется, т.к. оно не зависит от U. При известных r1 и r'2, расчет ведется по уточненной формуле Клосса, только предварительно нужно пересчитать МКР, пользуясь соотношением:
Где МКР – критический момент при U1=U1Н.
При счете r1=r'2 или пренебрежении величиной r1, расчет ведется так же, только так же должен быть предварительно пересчитан МКР на соответствующее напряжение.
Для расчета и построения искусственной характеристики АД с фазным ротором, соответствующей введению в цепь ротора добавочного активного сопротивления, необходимо иметь естественную или какую-нибудь искусственную характеристику и данные о соответствующей ей величине rдоб.
При
введении в цепь ротора добавочного
активного сопротивления, МКР
и величина
не меняется.
Напишем выражения для естественной и искусственной характеристик, соответствующих одинаковым моментам М (рис. 3.14.1). Этому моменту соответствуют скольжения Se и Su, а критическому моменту – скольжения Sкр.e и Sкр.u.
Отсюда
Это
равенство может иметь место только при
условии
.
Тогда
Полученные
соотношения справедливы и для случая
равенства критических и номинальных
моментов, т.е.
;
.
Порядок расчета искусственной характеристики такой: задаваясь скольжением на исходной (естественной или искусственной) характеристике, находится величина Su на искусственной характеристике, соответствующая тому же значению момента. Таким образом, по точкам может быть построена вся искомая характеристика.
Расчет можно вести и по формулам Клосса. В этих случаях нужно в соответствующую формулу Клосса подставлять скольжение, найденное по вышеприведенному выражению для заданного добавочного сопротивления, а затем вести расчет как говорилось о расчете естественной характеристики.
Если активные сопротивления r1 и r'2 неизвестны, их можно найти исходя из паспортных данных двигателя. Действительно, т.к. номинальные потери в меди роторной цепи
,
то
.
Активное сопротивление фазы статора приближенно можно определить по формулам:
:
,
где ксх=1 при соединении обмотки статора в треугольник и ксх=3 при соединении в звезду.
3.15 Расчет сопротивлений для роторной цепи ад
Условия расчета пусковых сопротивлений для АД с фазным ротором практически аналогичны условиям расчета пусковых сопротивлений ДНВ.
В зависимости от требуемой точности и имеющихся данных двигателя расчет можно выполнить точным или приближенным методом. Расчет может быть графическим или аналитическим.
Для
расчета задаются пиковым (пусковым) и
переключающим моментами. При точном
методе пусковой момент М1
принимается равным ~0,85МКР.
Величина переключающего момента М2
связывается с числом ступеней пускового
реостата,
или
.
При приближенном методе расчета механическая характеристика двигателя считается линейной. Пусковой момент М1 принимается равным ~0,7 Мкр. Задаются колебаниями моментов М1 и М2 и строится пусковая диаграмма, где сначала проводится начальная пусковая характеристика, а затем и остальные характеристики до выхода на естественную в точке «b». Диаграмма должна быть равномерной (см. рис. 3.15.1).
Затем определяют номинальное сопротивление ротора
,
т.е. сопротивление одной фазы роторной цепи при неподвижном роторе, ограничивающее ток в нем до номинального значения I2Н.
Так как скольжение АД при определенном токе и моменте пропорционально сопротивлению роторной цепи, что видно из выражения
,
то, имея в виду, что при неподвижном роторе S=1, а при номинальном режиме S=SН, можно написать соотношение:
,
откуда r2=r2НSН
или в
относительных единицах ρ2=SН
(разделив обе части сопротивления на
r2Н).
Полученное выражение показывает, что сопротивление на любой характеристике можно найти умножением скольжения на этой характеристике на r2Н. Отсчитывая при МН скольжения между смежными характеристиками, получим доли сопротивления ρд1 и ρд2 и т.д., по которым умножением на r2Н находятся абсолютные величины сопротивления ступеней. Отсчитывая же полные скольжения при МН для искусственных характеристик, находятся соответствующие полные сопротивления R1, R2…, т.е.
и
При учете криволинейности механических характеристик рассчитывается и строится естественная механическая характеристика. Задаются моментами М1 и М2, причем М1 принимается равным ~0,85 МКР. Через точки пересечения вертикалей, соответствующих моментам М1 и М2 с естественной характеристикой проводится луч до пересечения с горизонтальной линией, соответствующей ω=ω0 в точке 0 (рис. 3.15.2).
Далее строятся лучи с соблюдением равенства пиковых и переключающих моментов на всех ступенях. Число лучей на 1 больше, чем число ступеней реостата. Полное сопротивление цепи ротора находится по соотношениям
:
:
Сопротивления ступеней
:
Рассмотрим аналитический метод в предположении линейности механической характеристики. Заданными могут быть пики моментов М1 и М2 или число ступеней «m». Если требуется определить «m», то задаются значениями М1 и М2 и определяется число ступеней (в относительных единицах)
Если
«m»
получается не целым, нужно изменить µ1
или µ2.
После этого определяется
,
а затем сопротивления. Применительно
к пусковой диаграмме, изображенной на
рис 3.15.1
Отключаемые сопротивления ступеней определяются путем последовательного вычитания сопротивлений на смежных ступенях.
Приведенная выше формула «m» для АД отличается от аналогичной формулы для ДНВ тем, что в ней вместо относительного сопротивления якоря ρЯ стоит скольжение SН. Это вытекает из того положения, что при номинальном МН скольжения равны долям внутреннего сопротивления ротора.
Если число ступеней «m» задано и режим пуска нормальный, задаются переключающим моментом μ2 на (10÷20)% превышающим μс и находится λ
Затем делается проверка. Величина μ1=λμ2 должна быть меньше μдоп.
Если
число ступеней заданно и пуск предполагается
форсированным, задаются пиковым моментом
μ1,
и определяется
.
Затем делается проверка: величина
должна быть больше момента сопротивления
МС.
Сопротивления ступеней в обоих случаях определяются по приведенным выше формулам.