- •1. Требования к конструкции ректификационных колонн
- •2. Классификация колонных аппаратов
- •2.1 Классификация в зависимости от относительного движения фаз
- •2.2 Классификация тарелок
- •3. Описание аппаратурной схемы
- •3.1 Характеристика смеси. Уксусная кислота
- •3.2 Технологический расчет
- •3.3 Средние массовые расходы по жидкости для верхней и нижней частей колонны
- •3.4 Расчет скорости пара и диаметра колонны
- •4. Определение высоты светлого слоя жидкости на тарелке и паросодержания барботажного слоя
- •5. Расчет коэффициентов массопередачи и высоты колонны
- •6. Построение кинетической линии и определение числа действительных тарелок
- •7. Расчет дефлегматора
- •8. Выбор стандартного оборудования
- •9. Описание аппаратурной схемы
- •10. Описание основных аппаратов
4. Определение высоты светлого слоя жидкости на тарелке и паросодержания барботажного слоя
Высоту светлого слоя жидкости h0 для ситчатых тарелок находят по уравнению:

где
–удельный расход жидкости на 1 м ширины
переливной перегородки, м2/с;
b
– ширина переливной перегородки, м;

высота
переливной перегородки, м;


поверхностное
натяжение уксусной кислоты и воды
соответственно при средних температурах
в колонне;





Для верхней части колонны:

Для нижней части колонны:

Паросодержание барботажного слоя ε находят по формуле:

Для верхней части колонны:


Для нижней части колонны:


5. Расчет коэффициентов массопередачи и высоты колонны
Коэффициент диффузии в жидкости при средней температуре равен:

где
средняя
температура по НК и ВК компонентам,0С;
Dх20 – коэффициенты диффузии в жидкости при 20 0С можно вычислить по приближенной формуле:

где А, В – коэффициенты, зависящие от свойств растворенного вещества и растворителя;
νнк, νвк – мольные объемы компонентов в жидком состоянии при температуре кипения, см3/моль;
суммарный средний
коэф. динамической вязкости уксусной
кислоты и воды при
,




Для уксусной кислоты:


b -температурный коэффициент определяют по формуле:

где
суммарная средняя плотность уксусной
кислоты и воды при
,




Коэффициент диффузии в паровой фазе может быть вычислен по уравнению:

где Т – средняя температура в соответствующей части колонны, К;
Р – абсолютное давление в колонне, 105 Па.
Тогда в верхней
части колонны
и
нижней части колонны
равен:

Коэффициенты массоотдачи в жидкой фазе:

Коэффициенты массоотдачи в паровой фазе:

Вязкость паров для верхней части колонны:


Вязкость паров:



Плотность орошения:


Для нижней части колонны:
коэффициент массоотдачи в жидкой фазе

коэффициент массоотдачи в паровой фазе

Пересчитаем коэффициенты массоотдачи на кмоль/(м2·с):
Для верхней части колонны:


Для нижней части колонны:


6. Построение кинетической линии и определение числа действительных тарелок
Число действительных
тарелок определяют графоаналитическим
методом (построением кинетической
кривой).Для этого необходимо рассчитать
общую эффективность массопередачи на
тарелке по Мерфи (к.п.д. по Мерфи). Для
перекрестного и перекрестно-прямоточного
движения потоков пара и жидкости без
учета влияния брызгоуноса эффективность
по Мерфи
вычисляется
по формуле:

где

локальная
эффективность контакта по пару;
число
секций полного перемешивания;

доля
байпасирующей жидкости, характеризующая
степень поперечной неравномерности
потока; (в
нашем случае –с ситчатыми тарелками
-примем её равной 0);
фактор
массопередачи;
коэффициенты
распределения компонента по фазам в
условиях равновесия;
соотношение
мольных нагрузок по пару и жидкости;
Для верхней части колонны:
.
Для нижней части:
.

Коэффициенты
массоотдачи, рассчитанные по средним
значениям скоростей и физическим
свойствам паровой и жидкой фазы, постоянны
для верхней и нижней частей колонны. В
то же время коэффициент массопередачи
– величина переменная, зависящая от
кривизны линии равновесия. Поэтому для
определения данных, по которым строится
кинетическая линия, необходимо вычислить
несколько значений коэффициентов
массопередачи в интервале изменения
состава жидкости от
до
.
Задаёмся различными значениями х и
определяем коэффициенты распределенияm,
как тангенс угла наклона равновесной
линии в определенной нами точке.
Таблица 3
|
|
Нижняя часть колонны |
Верхняя часть колонны | ||||
|
x |
0,16 |
0,35 |
0,5 |
0,75 |
0,9 | |
|
m |
1,44 |
1,08 |
1,05 |
0,67 |
0,6 | |
|
Kyf |
0,073 |
0,075 |
0,071 |
0,074 |
0,075 | |
|
noy |
1,397 |
1,435 |
1,324 |
1,38 |
1,399 | |
|
Ey |
0,753 |
0,762 |
0,734 |
0,749 |
0,753 | |
|
λ |
1,168 |
0,876 |
1,344 |
0,858 |
0,768 | |
|
B’ |
0,879 |
0,668 |
0,986 |
0,643 |
0,578 | |
|
E‘my |
1,04 |
0,98 |
1,16 |
0,95 |
0,93 | |
|
Emy |
1,04 |
0,98 |
1,16 |
0,95 |
0,93 | |
|
|
0,25 |
0,48 |
0,635 |
0,83 |
0,985 | |
|
|
0,16 |
0,4 |
0,585 |
0,795 |
0,98 | |
|
yвых |
0,254 |
0,478 |
0,643 |
0,828 |
0,985 | |
|
yк |
0,24 |
0,46 |
0,62 |
0,82 |
0,97 | |
Коэффициент массопередачи Kyf в верхней и нижней частях колонны:

Общее число единиц переноса на тарелку:

Локальная эффективность Ey рассчитывается по формуле:

Фактор массопередачи для верхней части:

Фактор массопередачи для нижней части:

Так как доля
байпасирующей жидкости


Для колонн диаметром
более 600мм с ситчатыми и клапанными
тарелками отсутствуют надёжные данные
по продольному перемешиванию жидкости,
поэтому с достаточной степенью приближения
можно считать, что одна ячейка перемешивания
соответствует длине пути жидкости
l=300-400
мм. Примем
l=350
мм и определим
число ячеек полного перемешивания S
как отношение длины пути жидкости на
тарелке
к
длинеl.Определим
длину пути жидкости
как расстояние между переливными
устройствами:


Эффективность по
Мерфи с учетом перемешивания на тарелке
:

Эффективность по
Мерфи с учетом байпасирующего потока
жидкости
и
при принятом условии, что
:
Зная эффективность по Мерфи
,
можно определить концентрацию пара
на выходе с тарелки из соотношения:
,

где
концентрация
пара соответственно на входе на тарелку
и равновесная с жидкостью на тарелке.

Однако действительная
концентрация пара
будет
отличаться от
,
вычисленной по значениям
,
вследствие явления обратного перемешиванию
жидкости в колонне, вызванного
брызгоуносом. Влияние брызгоуноса может
быть учтено соотношением:

где
-
действительная концентрация пара на
выходе из тарелки (ордината точки на
кинетической линии), кмоль/ кмоль смеси;
-
состав жидкости на тарелке, кмоль/ кмоль
смеси;
-
относительный унос жидкости, кмоль/
кмоль пара. Относительный унос жидкости
в тарельчатых колоннах определяется в
основном скоростью пара. В настоящее
время нет надёжных зависимостей,
учитывающих влияние физических свойств
потоков на унос, особенно для процесса
ректификации. Для этих процессов унос
можно оценивать с помощью графических
данных:
По этим данным
унос на тарелках различных конструкций
является функцией комплекса
Коэффициентm,
учитывающий влияние на унос физических
свойств жидкости и пара, определяют по
уравнению:


Высота сепарационного
пространства
равна расстоянию между верхним уровнем
барботажного слоя и плоскостью
расположенной выше тарелки:

где
межтарельчатое
расстояние, м; в соответствии с каталогом
[10] для колонны диаметром 1800 мм расстояние
;



Таким образом, действительная концентрация пара равна:

По значениям
и
на
диаграмму х-у наносят точки, по которым
проводят кинетическую линию. Построением
ступеней между рабочей и кинетической
линиями в интервалах от
до
определяют
число действительных тарелок
для верхней (укрепляющей) части и в
интервалах от
до
-
число действительных тарелок
для нижней (исчерпывающей) части колонны.
Общее число действительных тарелок
равно:

Высоту тарельчатой ректификационной колонны определяют по формуле:

где
-расстояние
между тарелками, м;
-
расстояние соответственно между верхней
тарелкой и крышкой колонны и между
днищем колонны и нижней тарелкой, м.


