
- •1. Основные принципы, функции и приемы менеджмента.
- •Принципы менеджмента.
- •2. Элементы, технологии, объекты и инструменты производственного менеджмента
- •Методы производственного менеджмента
- •Принципы производственного менеджмента
- •3. Понятие процесса управления. Уровни управления. Понятие менеджер. Задачи менеджера по управлению производством.
- •4 Понятие организаций и типы организационно-управленческих структур предприятия. Отличительные особенности организаций, предоставляющие услуги.
- •5 Общие характеристики организации. Общие правила построения организаций. Внутренняя и внешняя среда организаций сервиса.
- •6 Подходы, применяемые в управлении производственными процессами. Эффективность деятельности организаций сервиса.
- •Функциональный подход
- •Воспроизводственный подход
- •Понятие эффективности деятельности организации
- •7.Организация и управление технической службой предприятия. Производственные мощности, месторасположение, проектные решения.
- •9. Методы оценки эффективности функционирования элементов системы обеспечения своевременности управления запасами на предприятиях сервиса.
- •Методы оценки эффективности управления запасами
- •10. Основы теории принятия решений. Процесс принятия решений. Основные подходы к принятию решений.
- •11. Этапы рационального решения проблем. Модели и методы принятия инженерных решений.
- •12. Моделирование и прогнозирование принятия решений. Практика применения методов в предприятиях сервиса.
- •13. Разработка и реализация стратегии рыночного поведения предприятия.
- •14. Понятие стратегического планирования, его цели и функции. Разработка стратегии организации сервиса.
- •15. Процесс реализации стратегии. Процесс контроля. Характеристики эффективного контроля.
- •16. Информационно-управляющие системы в планировании и контроле.
- •17. Организационное обеспечение качества услуг и его связь с ценовой политикой.
- •18. Проектирование процессов в производстве и сфере услуг.
- •19. Мотивация и управление человеческими ресурсами.
- •20. Процессы коммуникаций в предприятиях сервиса.
- •21. Управление организационными коммуникациями
- •24. Планирование потребностей в трудовых ресурсах.
- •25. Управление качеством на предприятии.
- •26.Свойства и показатели качества продукции
- •27. Принципы и содержание философии tqm.
- •28. Связь tqm со стандартами серии исо 9000 и исо 14000
- •29. Модели менеджмента качества
- •30. Разработка стратегии в области качества
- •31. Этапы формирования и виды затрат на качество продукции.
- •32.Организация службы качества.
- •17.3. Виды технического контроля
- •33.Понятие маркетинга и его роль в оказании услуг по эксплуатации и обслуживанию транспортных и транспортно-технологических машин.
- •34.Маркетинг в сфере услуг.
- •35.Классификация услуг и специализация предприятий сервиса. Особенности развития маркетинга в сервисных предприятиях.
- •36.Функции, субъекты маркетинга в сфере сервиса.
- •37.Концепции управления маркетингом, их применение к предприятиям автосервиса.
- •38) Целевой рынок и потребители услуг
- •39.Отбор целевых рынков в автосервисе.
- •40.Сущность сегментирования предприятий
- •41.Позиционирование услуги, товара на рынке. Критерии эффективного позиционирования услуги на рынке.
- •42.Процесс управления маркетингом. Стратегии разработки новых услуг.
- •43.Маркетинговые исследования в сфере услуг.
- •44.Виды исследовательской деятельности в сфере сервиса.
- •45.Маркетинговые коммуникации на предприятиях.
- •46.Система маркетинговой информации.
- •47.Ценообразование в маркетинге.
- •48.Ценообразующие факторы. Ценовая стратегия.
- •4. Завоевание лидерства по показателям качества товараю
- •49.Методы установления цен
- •3) Стратегии корректирования цен
- •50.Понятие конкуренции. Виды конкуренции
- •51.Методы маркетингового анализа
31. Этапы формирования и виды затрат на качество продукции.
Качество продукции должно гарантировать потребителю удовлетворение его запросов, надежность продукции и экономию затрат. Эти свойства формируются в процессе всей воспроизводственной деятельности предприятия, на всех ее этапах и во всех звеньях. Вместе с ним образуется стоимостная величина продукта, характеризующая эти свойства от планирования разработок продукции до ее реализации и послепродажного обслуживания. На рис. 1 показана цепочка формирования затрат и стоимости товара и услуги.
Она позволяет конкретизировать принцип гарантии качества и увидеть когда, т.е. на каком этапе деятельности, и где, в каком подразделении, он реализуется. Поскольку за каждый этап и подразделение несет ответственность руководитель, становиться ясно, кто отвечает за качество продукции. То, что подразумевают под гарантиями, есть технические, технологические, экологические, эргономические, экономические и иные показатели качества, которые и обеспечивают удовлетворение запросов потребителя.
|
Рис. 1. Цепочка формирования затрат и создание стоимости продукции
Затраты на качество связаны не только непосредственно с производством продукции, но и с управлением этим производством.
По классификации А. Фейгенбаума, затраты на качество делятся на:
1. Расходы на проведение предупредительных мероприятий
2. Расходы на оценку качества
3. Издержки вследствие отказов, вызванных внутренними причинами
4. Издержки вследствие отказов, вызванных внешними причинами
Существует еще несколько классификаций затрат на качество, однако следует отметить, что какая-либо единая, т.е. общепринятая классификация затрат на качество отсутствует даже в развитых западных странах. Именно поэтому в разделе 6 международных стандартов ИСО 9004 виды затрат представлены только двумя группами: производственными и непроизводственными затратами на качество с оговоркой, что такая группировка носит самый общий характер.
32.Организация службы качества.
Технический контроль — это проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям. Это составная и неотъемлемая часть производственного процесса. Контролю подвергаются:
- поступающие на предприятие сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, комплектующие изделия; - производимые заготовки, детали, сборочные единицы; - готовые изделия; - оборудование, оснастка, технологические процессы изготовления продукции.
Основные задачи технического контроля состоят в обеспечении выпуска качественной продукции, в соответствии со стандартами и ТУ; выявлении и предупреждении брака; проведении мер по дальнейшему улучшению качества изделий.
Организация технического контроля состоит:
-
в проектировании и осуществлении
процесса контроля качества;
- в
определении организационных форм
контроля;
- в выборе и технико-экономическом
обосновании средств и методов контроля;
-
в обеспечении взаимодействия всех
элементов системы контроля качества
продукции;
- в разработке методов и
систематическом проведении анализа
брака и дефектов.
Виды технического контроля показаны на рис. 17.3