
- •Билет №1. Общие сведения о строительных машинах и требования, предъявляемые к ним. Классификация, типоразмерные ряды.
- •Билет №2. Основные части машин. Силовое оборудование, трансмиссия, ходовое оборудование и система управления.
- •Билет 3. Производительность, маневренность, проходимость и устойчивость машин.
- •Вопрос №4. Общие сведения о подъемно транспортных машинах
- •Вопрос №5 Погрузочно-разгрузочные машины
- •Вопрос №6 Теория измельчения. Основные понятия
- •Вопрос №9. Валковые, роторные и молотковые дробилки
- •Вопрос №10. Основные способы сепарации строительных материалов.
- •Вопрос №11. Грохоты. Назначение, конструкция, работа и основные параметры.
- •Билет №12. Дробильно-сортировочные установки.
- •Вопрос №14. Бетоносмесители цикличные гравитационного и принудительного действия
- •Вопрос №15. Машины и оборудование для транспортирования бетонных смесей
- •Вопрос №16. Автобетоновозы, Автобетононасосы, Автобетоносмесители
- •Вопрос №17. Общие сведения об арматурных сталях
- •Вопрос №18. Оборудование для изготовления арматурных конструкций
- •Вопрос №19.Станки для резки и гибки арматуры.
- •1. Назначение
- •2. Классификация
- •Вопрос №21. Производственный процесс. Оптимизация производственного цикла. Последовательный и параллельный вид движения изделий по рабочем местам.
- •Вопрос №22. Производственный процесс. Оптимизация производственного цикла. Последовательный и параллельно-последовательный вид движения изделий по рабочим местам.
- •Вопрос №23. Организация поточного производства. Непрерывно поточные линии, их признаки, расчет основных параметров поточной линии.
- •Вопрос №24. Организация механизации и автоматизации производства работ в строительстве. Понятие механизации и автоматизации. Показатели механизации строительных работ.
- •Вопрос №25. Комплексная механизация погрузочно-разгрузочных работ
- •Вопрос №26. Организация производственного процесса по эксплуатации средств механизации. Система ппр и то, классификация то средств механизации.
- •Вопрос №27. Организация то средств механизации в стационарных условиях.
- •Вопрос №28. Организация производственного процесса по ремонту средств механизации. Характеристика производственного процесса, требования к ремонтному производству. Методы ремонта средств механизации.
- •Вопрос №29. Организация производственного процесса по ремонту средств механизации. Организация агергатно-узлового метода ремонта средств механизации.
- •Вопрос №30. Организация труда в производстве. Нот. Основные направления научной организации труда.
- •Билет №34. Организация труда в производстве. Обслуживание рабочих мест. Показатели уровня организации обслуживания рабочих мест.
- •Вопрос №35. Планирование то и ремонта при организации эксплуатации средств механизации.
- •Вопрос №36. Организация технического нормирования труда. Задачи нормирования, виды норм.Классификация затрат рабочего времени. Методы нормирования труда.
- •Вопрос №37.Менеджмент. Организационные структуры управления производством.
- •Вопрос №38.Менеджмент. Основые функции менеджмента.
- •Вопрос №39. Менеджмент. Основные принципы менеджмента.
- •Вопрос №40. Менеджмент. Основные методы менеджмента.
- •Вопрос №41. Основные определения поточного метода – характеристика ритмичного, разноритмичного и неритмичного потоков.
- •Вопрос №42. Информационные модели поточной организации строительных работ – циклограммы, сетевые графики, матричные модели.
- •Вопрос №43. Характеристика неритмичных потоков: с непрерывным использованием ресурсов, с непрерывным освоением частных фронтов и с критическими путями.
- •Вопрос №44. Этапы расчета матричной модели неритмичного потока с непрерывным использованием ресурсов, пример построения матрицы формирования потока.
- •Вопрос №45. Расчет общей продолжительности комплекса поточных работ. Определение периода развертывания частного потока и расчетного периода развертывания.
- •Вопрос №46. Оптимизация потока с непрерывным использованием ресурсов по параметру времени.
- •Вопрос №47. Понятие комплекта машин. Принцип формирования комплекта. Ведущая и вспомогательная машина. Соотношение производительностей ведущей и вспомогательной машин. Примеры комплектов.
- •Вопрос №48. Задачи, которые решаются при формировании комплекта машин. Алгоритм формирования комплекта. Пример.
- •Вопрос №49. Методика расчета требуемой численности машин.
- •Вопрос №50. Математическая формулировка задачи оптимизации расстановки по участкам и объемам строительства по критерию себестоимости работ. Этапы решения задачи.
- •Вопрос №51. Показатели эффективности комплексной механизации и автоматизации в строительстве: уровень механизации, уровень комплексной механизации, коэффициент автоматизации технологических процессов.
- •Вопрос №53. Показатели использования машин по времени: коэффициент готовности парка машин, коэффициент использования машин по календарному времени.
- •Вопрос №54. Показатели использования машин по времени: коэффициент внутрисменного использования машин по времени.
- •Вопрос №55. Показатели использования машин по времени: коэффициент сменности.
- •Вопрос №56. Показатели использования машин по времени: коэффициент технического использования.
- •Вопрос №57. Этапы сетевого планирования. Задачи, выполняемые на каждом периоде.
- •Вопрос №58. Элементы сетевого графика: работа, ожидание, зависимость и событие. Их обозначение на сетевом графике. Понятие пути и критического пути.
- •Вопрос №59. Расчет параметров сетевого графика: основные расчетные параметры. Расчет резерва времени события.
- •Вопрос №60. Расчет параметров сетевого графика: основные расчетные параметры. Определение ранних и поздних сроков наступления события.
Вопрос №14. Бетоносмесители цикличные гравитационного и принудительного действия
По принципу смешивания компонентов смесители разделяют:
- машины со смешиванием материалов при свободном падении (гравитационныемашины – компоненты смеси движутся случайно, свободно)
- машины с принудительным смешиванием (смесители принудительногодействия – движение задается лопатками, шнеками и т п).
В гравитационных – скорость определенная 0,3…0,4об/с.
При принудительном смешивании барабан не крутится, внутри движутся лопасти или ротор.
По способу установки – передвижные и стационарные.
Цикличные смесителибывают следующих типов:
БП – бетоносмеситель принудительного действия, роторный;
БГ – бетоносмеситель гравитационный;
РН – растворосмеситель низкооборотный;
РВ- растворосмеситель высокооборотный.
Гравитационные смесители:
Передвижные циклические смесители гравитационного действия:
65,165,330л.
В качесвте самостоятельной машины для приготовления бетонной смеси с крупностью заполнителя 70 мм. 65 – на колесах, 165,330 –на полозьях.
Типовое устройство смесителя:
- грушевидный смесительный барабан, в барабане – лопасти;
- привод, ходовая рама;
- механизм поворота или наклона барабана.
Для смесителей 165,330л применяют загрузочный ковш для загрузки сухих компонентов.
Цикличные бетоносмесители принудительного действия
Это роторные или роторно-планетарные машины с вертикально расположенными валами. Область применения широка. Готовят растворы и бетонную смесь любой подвижности.
Вопрос №15. Машины и оборудование для транспортирования бетонных смесей
Для транспортирования бетонных и растворных смесей от смесительных установок и заводов на строительные объекты на расстояния превышающие 1 км применяются специализированные автотранспортные средства: авторастворовозы, автобетоновозы,автобетоносмесители.
Смесь может перевозиться в автосамосвалах, в бункерах, бадьях, контейнерах, которые устанавливаются в кузовах а/м или на ж/д платформах.
Особое место занимает трубный транспорт - транспортирование смеси на небольшое расстояние к месту укладки.
Автобетоновоз. Применяется для перевозки бетонной смеси на расстояние до 10 км. Рабочим органом является кузов специальной каплеобразной формы. Имеет возможность наклона до 90 градусов. Оборудуется устройством для промывки кузова, обогрева кузова выхлопными газами, устройство для встряхивания кузова при разгрузке.
Главный параметр – полезная вместимость кузова (объем перевозимой смеси) м3.
Автобетоносмесители ( миксеры)
Приготовление бетонной смеси в пути следования к месту укладки
Приготовление бетонной смеси непосредственно на строительном объекте
Транспортирование готовой смеси с побуждением при перевозке.
Главный параметр – объем готового замеса (емкость барабана) м3.
Параметрический ряд – 2,4,5,6,7,8,9,10,11,12м3.
7 м3 – 60% парка, 5 м3 – 17%, 9 м3 – 15% парка.
Общее устройство:
Автомобильное шасси;
Смесительный барабан
Механизм вращеняи барабана
Дозировочно-промывочный бак
Загрузочно-разгрузочное устройство
Система управления
Загрузочно-разгрузочное устройство: состоит из загрузочных и разгрузочных воронок, складной лоток поворотное устройство (до 180 в горизонтальном плане, до 60 в вертикальной плоскости)
Эксплуатация: приготовление смеси в пути следования производится при дальности 10…15 км.
Автобетононасосы. Предназначены для подачи свежеприготовленной смеси в горизонтальном и вертикальном направлениях к месту укладки.
Состоит из трех частей:
Базовой автомобильное шасси
Бетононасос с гидроприводом
Стрела с бетоноводом
Главный параметр – объемная подача м3/ч (производительность)
Могут оборудоваться двумя видами бетононасосов:
- поршневой гидробетононасос
- роторно-шланговый бетононасос