
- •2012 Содержание
- •Введение
- •Основные типы рулевых механизмов
- •3. Выбор прототипа рулевого управления
- •4. Расчётные режимы нагрузки
- •5. Нагрузка в элементах рулевых систем
- •5.1. Поворот управляемых колес влево
- •5.2. Поворот управляемых колес направо
- •5.3. Торможение управляемых колес
- •6. Расчет на прочность элементов рулевой системы
- •6.1. Рулевое колесо
- •6.2. Рулевой вал
- •6.3. Передача рейка - зубчатый сектор
- •6.4. Продольная тяга
- •6.5. Поворотный рычаг
- •6.6. Шаровые пальцы
5. Нагрузка в элементах рулевых систем
Расчет выполняют с целью определения вида деформации и значений силовых факторов в тягах и рычагах при различных расчетных режимах.
Допущение: момент сопротивления повороту каждого управляемого колеса составляет половину от общего момента сопротивления повороту управляемых колёс.
5.1. Поворот управляемых колес влево
Рис. 7. Схема при повороте управляемых колёс влево.
Тяга 3 сжата, тяга 2 растянута.
Р34 = (0,5 * Мс) / I = (0.5 * 236) / 0,26 = 454 Н
5.2. Поворот управляемых колес направо
Тяга 2 сжата, тяга 3 растянута. По величине реакции равны реакциям сжатых тяг при повороте управляемых колес влево.
5.3. Торможение управляемых колес
Рис. 8. Схема к определению нагрузок в рулевом приводе при торможении обоих управляемых колес.
Тяга 2 и тяга 3 сжаты.
Р21 = Р34 = (Рτ * rобк) / I = (3094 * 0,06) / 0,26 = 714 Н
Рис. 9. Схема к определению нагрузок в рулевом приводе при торможении левого управляемого колеса.
РτП=0, РτЛ≠0.
Тяга 2 сжата.
Рис. 10. Схема к определению нагрузок в рулевом приводе при торможении правого управляемого колеса.
РτЛ=0, РτП≠0.
Тяга 3 сжата.
6. Расчет на прочность элементов рулевой системы
Цель расчета - проверить условия прочности по нормальным и касательным напряжениям.
σ≤[σ];
τ≤[τ];
где σ, τ - фактические соответственно нормальное и касательное напряжения, МПа;
[σ], [τ] допускаемые соответственно нормальное и касательное напряжения, МПа.
Расчёт выполняют по наибольшему вычисленному усилию.
6.1. Рулевое колесо
Обод рулевого колеса не рассчитывают. Прочность обода проверяют экспериментальным путём при соударении с грудью манекена. Обод не должен разрушаться при замедлениях до 10g.
Расчёту подлежат спицы рулевого колеса (рис.11).
Допущения:
1. Спицы рулевого колеса нагружены равномерно.
2. Пластмассовая оболочка спиц не влияет на прочность.
Исходные данные: усилие на рулевом колесе Ррк = 105 Н; расстояние
до опасного сечения х-х спиц I = 140 мм; число спиц zсп = 2; диаметр спицы в опасном круглом сечении d = 10 мм.
Рис. 11. Расчетная схема рулевого колеса
Порядок расчета:
1. Вычисляют момент сопротивления опасного сечения спицы:
W=πd3/32 = (3,14 * 103) / 32 = 98 мм3
2. Находят нормальные напряжения изгиба в опасном сечении спицы:
σu=Ppкl/(Wzcп) = (105 * 140) / (98 * 2) = 75 МПа
3. Проверяют выполнение условия прочности.
Материал спиц - сталь 20, допускаемое напряжение [σu] = 30 МПа.
Условие прочности не выполняется.
Увеличим диаметр спицы до 14 мм.
W=πd3/32 = (3,14 * 143) / 32 = 250 мм3
σu=Ppкl/(Wzcп) = (105 * 140) / (250 * 2) = 29,4Мпа < 30 МПа.