
- •Содержание
- •Список обозначений и сокращений
- •Введение
- •Цель и задачи дисциплины
- •Распределение часов по видам учебных занятий и виды отчетности
- •Основнаялитература
- •Дополнительная литература
- •Методические разработки
- •Литература к курсовому проектированию
- •Прочность сварных конструкций
- •Общие сведения Классификация сварных конструкций
- •Прочность
- •Расчетная и конструкционная прочность
- •Жесткость
- •Устойчивость
- •Расчет строительных конструкций по методу «Предельных состояний»
- •Метод расчета по предельным состояниям
- •Обозначение на чертежах швов сварных соединений
- •Материалы сварных конструкций
- •Виды разрушающих испытаний. Механические характеристики сталей и сплавов
- •Испытания на растяжение
- •Измерение твердости
- •Испытания на ударный изгиб
- •Правила нанесения показателей свойств материалов.
- •Стали.Классификация. Маркировка
- •Маркировка.
- •Углеродистые стали
- •Низколегированные стали
- •Цветные металлы
- •Алюминевые сплавы
- •Титановые сплавы
- •Сварочные материалы.
- •Строение сварного соединения. Влияние неоднородности свойств на прочность сварной конструкции
- •Растяжение поперек шва
- •Растяжение вдоль шва.
- •Другие схемы нагружения.
- •Механические свойства металла сварныхсоединений.
- •Концентрация напряжений и деформаций в сварных соединениях
- •Общие положения
- •Распределение напряжений в стыковых швах
- •Распределение напряжений в лобовых швах
- •Распределение напряжений в соединениях с фланговыми швами
- •Распределение напряжений в комбинированных соединениях с лобовыми и фланговыми швами
- •Распределение усилий в соединениях, полученных контактной сваркой
- •Концентрация напряжений в паяных швах
- •Сопротивление сварных соединений усталости
- •Прочность основного металла при переменных (циклических) нагрузках
- •Влияние характеристики цикла rна прочность при переменных нагрузках
- •Коэффициенты концентрации и их влияние на усталостную прочность
- •Влияние частоты циклов нагружения на усталостную прочность
- •Сопротивление усталости сварных соединений, выполненных дуговой сваркой
- •Сопротивление усталости сварных соединений, выполненных контактной сваркой
- •Влияние термообработки и остаточных напряжений на сопротивления усталости сварных соединений
- •Стержневые сварные конструкции
- •Расчет жесткости и прочности
- •Общая устойчивость
- •Местная устойчивость
- •Работа на кручение
- •Сварные соединения
- •Геометрическая неизменяемость и статическая определимость ферм
- •Классификация ферм
- •Соединения ферм в геометрически пространственную неизменяемую систему
- •Определение усилий стержней фермы аналитическим методом
- •Сведения из строительной механики
- •Определение расчетных усилий в балках методом линий влияния
- •Линии влияния усилий стержневых ферм
- •Определение усилий в стержнях фермы при нахождении груза на поясе
- •Сварочные напряжения и деформации
- •Образование термических напряжений и деформаций Свободный и стесненный нагрев стержня
- •Нагрев тонкой пластины уложенным по середине проводником тока.
- •Для движущегося источника нагрева
- •Свойства металлов при высоких температурах. Распределение температур при сварке
- •Образование деформаций. Напряжений и перемещений при сварке
- •Сварочные напряжения и деформации в различных материалах
- •Поперечная усадка
- •Неравномерные по толщине пластические деформации
- •Сдвиговые деформации
- •Деформации элементов при сварке стыковых соединений с зазором
- •Деформации в соединениях с кольцевыми швами
- •Толстостенные оболочки
- •Деформации и напряжения в соединениях с круговыми швами
- •Деформации в конструкциях балочного типа
- •Примеры вредного влияния сварочных напряжений, деформаций и перемещений
- •Методы уменьшения сварочных напряжений, деформаций и перемещений Рациональные конструирование.
- •Способы снижения сварочных деформаций при рдс
- •Хрупкие разрушения сварных конструкций
- •Прочность при высоких температурах
- •Жаропрочные стали и сплавы
- •Коррозионная стойкость сварных соединений
- •Сварные листовые конструкции
- •Расчет на прочность листовых оболочковых конструкций по безмоментной теории Лапласа
- •Гипотеза Хубера-Мизеса
- •Сварные детали машин
Неравномерные по толщине пластические деформации
Неравномерные по толщине поперечные пластические деформации образуют угловые перемещения сварного соединения.
При проплавлении целой пластины или выполнения таврового шва угол β зависит от H/S.
При малой глубине провара не приваренная часть сопротивляется усадке проваренной части (пунктирная линия на Рис. 9 .87). При H/S близком к единице распределение температуры достаточно равномерно по толщине. В обоих случаях уголβмал. Характер зависимостиβ (H/S) показан на Рис. 9 .87
Рис. 9.87 Зависимость величины угловых деформаций от глубины провара. |
Сдвиговые деформации
Сдвиговые деформации γxyобразуют в сварном шве смещенияхвдоль оси шва. При сварке в зоне нагрева точки свариваемых пластин перемещаются в направлении осих.
Впереди источника нагрева они движутся в одном направлении с ним, а позади него - в противоположном. Максимальны перемещения Uу кромок, они быстро убывают с увеличением координатыY.
Рис.
9.88
Перемещения
впереди источника теплоты при его
движении по середине пластины (а) или
по краю (б)
При прочих равных условиях Uзависит от погонной энергии, вводимой в каждую из свариваемых пластин.
Интерес представляет то обстоятельство, что при одинаковых температурных полях максимальные перемещения при вводе тепла в край Ukв 1,5 раза больше, чем максимальное перемещениеUссередины пластины (Рис. 9 .88 а,б). Такое явление обычно наблюдается при сварке нахлесточных или тавровых соединений.
Разница между UkиUсможет быть еще больше, если больше тепла вводится в привариваемый лист чем в полку.
При выполнении нахлесточных и тавровых соединений разница в перемещении:
|
( 9.7) |
зафиксируется швом и сохранится как остаточная. Привариваемые ребро или нахлёстка переместятся после полного остывания в направлении сварки. Значение хпри сварке металла толщиной 5-10мм составляет несколько десятых долей миллиметра, но может быть и более миллиметра при сильном разогреве привариваемого элемента.
Деформации элементов при сварке стыковых соединений с зазором
Сварка стыкового соединения может производиться без прихваток, как с зазором между пластинами, так и без него. Типичным примером сварки с зазором является электрошлаковая сварка. В общем случае в процессе сварки пластин с зазором возникает одновременно несколько видов перемещений.
1. Изгиб полос от неравномерного нагрева их по ширине.Распределение температур Т по ширине пластины показано на Рис. 9 .89. Изгиб приводит к раскрыванию сварочного зазора.
2.Перемещения, вызываемые остыванием пластин в заваренной части шва.Сокращение зоны термического влияния в поперечном направленииOyприводит к поступательному сближению пластин, а главное — к их повороту, который вызывает закрывание зазора.
Рис.9.89 Изгиб полос от неравномерного нагрева по ширине
3. Перемещения, вызываемые изменением объема металла при его структурных превращениях в процессе сварки.Они могут как открывать, так и закрывать зазор при сварке. Сочетание трёх перечисленных выше видов перемещения могут создавать самые разнообразные изменения зазора в процессе сварки.
Предотвратить поступательное сближение при электрошлаковой сварке закреплением пластин или их скреплением между собой практически невозможно из-за громадных сил усадки, возникающих в свариваемых пластинах.
Структурные превращения типа
сопровождаются уменьшением объема
металла, а обратные
— увеличением объема. В процессе сварки,
на стадии нагрева металла, между
изотермамиAC1иAC3(Рис. 9 .90) в зоне ширинойlпроисходят структурные превращения
.Через некоторое время в той же зоне в
интервале температур отТн
доТкидет процесс
.
В заштрихованной зоне объем металла
увеличивается. Пока заштрихованная
зона находится в начальной части шва —
до середины заваренной части, ее
расширение приводит к закрыванию
сварочного зазора.
Рис. 9.90 Зоны структурных превращений при сварке |
В сталях с высокой степенью легирования, у которых ТниТкнизкие, ahсвелика, процесс закрывания зазора обычно продолжается, пока длина шваhне превысит 1,5 м.
В низкоуглеродистых и низколегированных сталях, таких, как стали 20 или 20ГС, открытие зазора начинается уже при h=0,6..0,7м.
Изменение величины зазора приводят к изменению формы шва. При электрошлаковой сварке изменение зазора ведёт к изменению режима-скорости сварки и соотношения между основным металлом и прилегающим при формировании шва. Может привести к короткому замыканию между изделием и мундштуком (при раскрытии). Причем предотвратить изменение зазора закреплением, как правило, не удаётся, из - за ограниченных возможностях в толстостенных деталях.