2.2. Тип детали
Рассматриваемая деталь «корпус» относится к корпусным деталям.
2.3. Технологичность детали
Под технологичностью конструкции изделия понимается совокупность свойств конструкции, которые обеспечивают изготовление, ремонт, технологическое обслуживание изделия по наиболее эффективной технологии в сравнении с аналогичными конструкциями при одинаковых условиях их изготовления, эксплуатации при одних и тех же показателях качества.
Применение эффективной технологии предполагает оптимальные затраты труда, материалов, средств, времени при технологической подготовки производства, в процессе изготовления, эксплуатации и ремонта, включая подготовку изделия к функционированию, контроль его работоспособности, профилактическое обслуживание.
От условий, в которых изготавливается (тип производства, его организация, специализация, программа и повторяемость выпуска) зависят возможности отработки технологичности конструкции, направленной на снижение трудоемкости изготовления, себестоимости изделия.
При анализе технологичности конструкции детали выявлены следующие недостатки, которые занесены в таблицу 2.2
Таблица 2.2 - Технологичность детали
|
Не технологично |
Технологично | |
|
|
| |
|
Наличие тонких отверстий (4 отв. Ø 2 мм) | ||
|
|
| |
|
Угол 45° в окнах, выполненных в заготовке | ||
|
|
| |
|
Наличие буртика | ||
Фаски 0,4×45º должны быть выполнены 0,6×45º, убрать размеры 75-0,2, 30 и вместо них поставить 61 и 34 соответственно. Убрать размер 2, R0,3+0,2 изменить на R0,4±0,2.
Все поправки вносим в чертеж, который принимаем к дальнейшей разработке.
Деталь является технологичной по следующим признакам:
Механически обрабатываемые поверхности не имеют сложной конфигурации;
Конструкция детали позволяет вести за один установ механическую обработку множества поверхностей;
Конструкция детали обеспечивает свободный подвод и отвод инструмента, СОЖ в зону резания и из неё, и отвод стружки;
В конструкции детали предусмотрены канавки для выхода режущего инструмента;
Объем выпуска и тип производства позволяют использовать станки с ЧПУ: сверлильные, фрезерные.
2.4. Нормоконтроль и метрологическая экспертиза чертежа детали
Нормоконтроль выполняется согласно ГОСТ 2.111.
Чертёж детали выполнен в масштабе 1:1. Он содержит все характеризующие деталь указания:
нужное количество проекций и разрезов;
все необходимые размеры, допуски на размеры и расположение поверхностей;
шероховатости поверхностей;
марку материала;
технические требования.
При контроле правильности выполнения чертежа можно выделить следующие недостатки:
- значения шероховатости не соответствуют значениям допусков на размер и допусков формы и взаимного расположения поверхностей;
- шероховатость поверхностей необходимо указать другим знаком;
- размеры: 25, 10.5, R4 необходимо указать со знаком "*", так как эти размеры выполнены в отливке и носят справочный характер;
- не хватает размеров Ø52Н11, Ø 91h10;
- старое обозначение посадок,
- в технические требования ввести п. 13 * - Размер в отливке
п.9
… по 722АТ
ОСТ1
00022-80.
Некоторые замечания представлены в таблице 2.3
Таблица 2.3 - Рекомендуемые изменения в чертеже в соответствии с ЕСКД
|
Данные чертежа |
Рекомендуемые изменения |
|
…….
|
|
|
25, 10.5, R4 |
25*, 10.5*, R4* * - размеры в отливке. |
Остальные технические требования соответствуют требованиям ЕСКД.
Произведем анализ характеристики поверхностей детали, результат сведем в таблицу 2.4
Таблица 2.4 – Анализ характеристики поверхностей детали
|
Поверхность |
Характеристика до отработки на технологичность |
Характеристика после отработки на технологичность | ||||
|
|
Квалитет (условный) |
Допуск расположения, формы |
Ra, мкм |
Квалитет (условный) |
Допуск расположения, формы |
Ra, мкм |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
3 (ВЦП) |
А3 |
|
2,5 |
Н8 |
|
1,6 |
|
9 (НТ) |
IТ9 |
|
2,5 |
IТ8 |
|
1,6 |
|
11 (ВТ) |
IТ11 |
|
Rz40 |
IТ8 |
|
1,6 |
|
12 (ВТ) |
IТ11 |
|
Rz40 |
IТ8 |
|
1,6 |
|
13 (НТ) |
IТ14 |
|
- |
IТ12 |
|
6,3 |
|
14 (НТ) |
IТ11 |
|
Rz40 |
IТ10 |
|
3,2 |
|
15 (ВЦП) |
Х3 |
|
2,5 |
h7 |
|
0,8 |
|
16 (ВЦП) |
Х3 |
|
2,5 |
h7 |
|
0,8 |
|
17 (НЦП) |
IТ14 |
|
- |
h10 |
|
3,2 |
|
19 (ВЦП) |
А4 |
|
2,5 |
Н10 |
|
1,6 |
|
22 (ВЦП) |
А5 |
|
2,5 |
Н12 |
|
6,3 |
|
22 (ВЦП) |
А3 |
|
2,5 |
Н9 |
|
1,6 |
|
23 (ВЦП) |
А3 |
|
2,5 |
Н9 |
|
1,6 |
|
8 (ВЦП) |
|
|
Rz40 |
|
|
6,3 |
Для торцовых поверхностей заданы лишь величины шероховатости, точностные характеристики отсутствуют. Поэтому будем считать, что указанные шероховатости – нормативные; по ним устанавливаются условные квалитеты, определяющие точность обработки.