
- •Национальное агентство контроля и сварки
- •Оценка химической активности элементов к кислороду
- •Основные пути окисления металла при сварке
- •1. Окисление газовой фазой
- •1.1. Окисление металла кислородом воздуха
- •1.2. Окисление газами со2 и н2о,
- •1.3.2. Окисление газовыми смесями, образующимися при плавлении электродных покрытий, порошковых проволок и керамических флюсов.
- •2. Окисление сварочными шлаками
- •2.1. Диффузионное окисление металла сварочным шлаком, содержащим (FeO)
- •3. Окисление высшими оксидами
- •3.1. Окисление высшими оксидами сварочных материалов (электродных покрытий, порошковых проволок, сварочных флюсов)
- •3.2. Окисление металла окалиной и ржавчиной
- •Необходимость раскисления металла при сварке.
- •Раскисление металла газами со и н2
- •Диффузионное раскисление металла сварочным шлаком, не содержащими (FeO)
- •Осаждающее раскисление элементами-раскислителями
- •Раскисление стали Ti и Al
- •Раскисление стали углеродом и образование пор, вызываемых выгоранием углерода
- •Способы борьбы с образованием пор, вызываемых выгоранием углерода
- •Растворимость газов в металле при сварке
- •Способы борьбы с образованием пор, вызванных азотом
- •Введение в сварочную ванну сильных нитридообразующих элементов.
- •Способы борьбы с образованием пор, вызываемых водородом
- •3. Удаление водорода из сварочной ванны до начала ее кристаллизации.
- •Рафинирование металла при сварке
- •Способы борьбы
Национальное агентство контроля и сварки
Некоммерческое Образовательное Учреждение
НОУ «ГАЦ ВВР»
3
Б.П. Конищев
ТЕОРИЯ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
Металлургические процессы сварки
Нижний Новгород
2011
Особенности металлургических процессов сварки
Все виды сварки делятся на две группы:
сварка давлением;
сварка плавлением – микрометаллургический процесс.
При сварке плавлением протекают те же металлургические процессы, что и при выплавке стали, но при определенных условиях.
Особенности:
Высокие температуры нагрева
ВТЗ (высокотемпературная зона) –
столб дуги – 6000-7000 оС;
анодные и катодные пятна – 3000-4000 оС;
электродные капли – 2500 оС.
НТЗ (низкотемпературная зона) –
сварочная ванна 1500-2100 оС, Тср1800С.
Перегрев сварочной ванны > Тпл – 300-600 С
Малый объем расплавляемого металла.
Неразрывность процессов плавления и кристаллизации.
Кратковременность пребывания металла в жидком состоянии.
Большие скорости нагрева и охлаждения металла при сварке.
Специфическая атмосфера в зоне сварки. Газовая фаза – состоит из воздуха, защитных газов, паров компонентов электродных покрытий, сварочных флюсов и проволоки.
Большое влияние на направление и характер протекания сварочных процессов оказывает температура.
ВТЗ |
НТЗ |
Плавление |
|
сильно –Zn, Mg, Al Латунь Cu+Zn АМг Al+Mg |
1. Конденсация: не элементы, а оксиды |
Н[H] N[N] газ металл |
[H] Н [N] N растворимость газа падает, он не успевает выделяться, образуются поры |
2Fe+O2=2[FeO]- растворяется в металле 2[C]+O2 =2CO |
3 растворяются
в шлаке 2[Mn]+O2=2(MnO) |
[FeO]+[С]=Fe+СО |
4. 2[FeO]+[Si]=2Fe+(SiО2) [FeO]+[Mn]=Fe+(MnО) |
Fe+(MnO)[FeO]+[Mn] 2Fe+(SiO2)2[FeO]+[Si] |
5. Взаимодействие металла со сварочным шлаком Fe+(MnО) [FeO]+[Mn] 2Fe+(SiО2) 2[FeO]+[Si] |
6. Легирование |
|
7. Рафинирование |
|
|
Кристаллизация |
Оценка химической активности элементов к кислороду
Ряд активности элементов к кислороду
С
| |||||||||
Ca |
Mg |
Al |
Ti |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
Ni |
Cu |
увеличивается химическая активность |
10ХНТ, 12Х18Н9Т
При увеличении содержания элемента в основном металле или сварочной ванне его активность к кислороду возрастает.
Основные пути окисления металла при сварке
Окисление газовой фазой
Окисление кислородом воздуха.
Окисление газами СО2 и Н2О.
Окисление газовыми смесями, содержащими О2, СО2и Н2О.
Окисление сварочными шлаками
Диффузионное окисление металла сварочным шлаком, содержащим (FeO).
Химическое окисление металла сварочным шлаком, содержащим (MnO) и (SiO2).
Окисление высшими оксидами
Окисление высшими оксидами сварочных материалов (электродных покрытий, сварочных флюсов, порошковых проволок)
Окисление металла окалиной и ржавчиной.