Насосы С11АЭ,11МТ,11ТС / 11-МТ / 2.Ксерокопии книг / 04.Насосное оборудование АС (постранично)

Рис. 5.26. Характеристика насоса ПЭА 65-50, п = 2970 об/мин

В секции корпуса установлены направляющие аппараты 2 Направляющий аппарат последней ступени прикреплен специальными болтами к крышке нагнетания. При работе насоса направляющий аппарат за счет зазоров между ним и головками крепящих болтов под действием гидравлических сил плотно прилегает к секции последней ступени. В местах уплотнений рабочих колес в секциях и направляющих аппаратах установлены сменные уплотнительные кольца. Ротор насоса состоит из вала 7, рабочих колес 4, разгрузочного диска 6, защитных рубашек и крепежных деталей. Гидравлическое осевое усилие ротора, опирающегося на подшипники скольжения 8 с кольцевой смазкой, воспринимается осевым подшипником (гидравлической пятой). Для компенсации тепловых расширений деталей ротора предусмотрен тепловой зазор между рабочим колесом седьмой ступени и разгрузочным диском. Центрирование ротора со статором производится при перемещении корпусов подшипников регулирующими винтами. Для предотвращения расцентровки корпуса подшипников заштифтованы.

Для визуального контроля износа торцов разгрузочного диска и гидропяты предусмотрен указатель осевого сдвига, установленный на корпусе подшипника со стороны нагнетания. Для охлаждения подшипников в их корпуса подается конденсат или химически обессоленная вода температурой до 40 "С. Температуру подшипников контролируют при помощи ртутных термометров, установленных на крышках подшипников. Уровень масла в подшипнике контролируют визуально с помощью указателя уровня.

Привод насоса — от электродвигателя, установленного на общей плите с насосом.

На рис. 5.26 приведена характеристика насоса, а на рис. 5.27 показаны общий вид агрегата и габаритные размеры.

5.11. Насос CIX 2-100-7-000

Насосный агрегат CIX 2-100-7-000 предназначен для подачи питательной воды из деаэраторов в парогенераторы в пусковых и аварийных режимах на АЭС с ВВЭР-440. Он используется также для создания давления в парогенераторах при гидравлических испытаниях.

Насосные агрегаты CIX 2-100-7-000 установлены на 3-м и 4-м энергоблоках Нововоронежской АЭС взамен аварийно-питательных насосов ПЭ 65-50.

Центробежный насос CIX 2-100-7-000 горизонтального исполнения, секционный, семиступенчатый, однокорпусный.

Насос состоит из статорной части и ротора (рис. 5.28). Основными частями статора являются корпусы всасывания 1 и нагнетания 4, корпусы секций 2, направляющие аппараты (диффузоры) 3, корпусы торцевых уплотнений 5, корпусы радиальных подшипников скольжения 6 и осевого подшипника 8. Корпусы секций, всасывания и нагнетания стянуты шпильками 11.

Ротор состоит из вала 9, на котором закреплены рабочие колеса 10 и разгрузочный диск 7, и опирается на два радиальных подшипника скольжения 13.

Вкладыши радиальных подшипников скольжения изготовлены из стали, залитой баббитом, и состоят из двух половин. Подшипники смазываются турбинным маслом Тп-22 из масляной ванны при помощи смазочных колец. Масло охлаждается спиральными охладителями 14, закрепленными на крышках 15 масляных ванн.

Торцевые уплотнения 12 типа 8В1 -35/g" /PG изготовлены фирмой "Джон Крейн" в виде картриджа и поставляются в собранном виде. Уплотнения охлаждаются встроенными холодильниками.

Для обеспечения надежного хода торцевых уплотнений установлен регулировочный винт, позволяющий перемещаться ротору в пределах 0,8—1 мм.

Осевую нагрузку от действия сил, действующих на ротор, воспринимает осевой подшипник (гидропята с разгрузочным диском).

Для охлаждения радиальных и осевого подшипников в охладители подается химически обессоленная вода температурой 5—40 °С под давлением 0,98—0,294 МПа. Общий расход охлаждающей воды 20 л/мин.

Насос оснащен двумя термометрами в радиальных подшипниках, одним термометром во входном патрубке, двумя термометрами в циркуляционных трубопроводах торцевых уплотнений и одним термометром на трубопроводе за камерой гидропяты.

Насос изготовлен с учетом требований: ОПБ 88/97, класс - 2НЗ; ПН АЭГ - 7-008-89, группа - В;

ПН АЭГ - 5-006-87 - I.

В качестве привода использован асинхронный электродвигатель 6 типа 5AM315-M2-A3Y3 номинальной мощностью 200 кВт и напряжением 380 В.

На рис. 5.29 приведена характеристика насоса, а на рис. 5.30 показаны общий вид насосного агрегата и его габаритные размеры.

Я л/

800

700

600

500

400

N, кВт

200

ISO

160

140

120

100

80

Ц.%

70

60

50

40

30

20

10

Г Л А В А Ш Е С Т А Я

КОНДЕНСАТНЫЕ НАСОСЫ

Конденсатные насосы применяются для подачи конденсата отработанного пара турбин, конденсата греющего пара из теплообменных аппаратов энергоблоков АЭС, а также жидкостей, сходных с конденсатом по вязкости и химической активности.

Конденсатные насосы обычно работают с минимальным располагаемым кавитационным запасом в условиях глубокого вакуума на входе и при температуре конденсата, близкой к температуре насыщения. Поэтому для улучшения антикавитационных качеств насоса 1-ю ступень, как правило, выполняют двухпоточной с уширенным входом или с предвключенным рабочим колесом. Конденсатные насосы с подачей до 200 м3/ч обычно изготавливают в горизонтальном исполнении, а с подачей 200 м3/ч и выше — в вертикальном [2, 22, 27].

Основные требования, предъявляемые к конденсатным насосам [2, 27]: 1) обеспечение стабильной формы напорной характеристики при параллельной работе насосов; 2) отсутствие подсоса воздуха через работающий и неработающий насосы.

Технические характеристики насосов типов КсА, КсВА, КсВ, КсД приведены в табл. 6.1, а насосов типа Кс — в табл. 6.2, материалы основных деталей указанных насосов — в табл. 6.3 и 6.4.

Условные обозначения насосов рассмотрим на примере насоса КсВА 1500-120: Кс — конденсатный; В — вертикального исполнения; А — для АЭС; 1500 — подача, м3/ч; 120 — напор, м.

6.1. Насосы КсА 1500-240-2 (ЦН 1500-240), КсА 1500-240-2а

Насосы КсА 1500-240-2 (ЦН 1500-240), КсА 1500-240-2а применяются для подачи конденсата в деаэратор на АЭС с реакторами РБМК-1000 и ВВЭР-1000. Насосы (рис. 6.1) центробежные, горизонтальные, одноступенчатые с рабочим колесом двустороннего входа.

Корпус насоса Слитой, с полуспиральным подводом и спиральным двухзавитковым отводом, с горизонтальным разъемом. Входной и напорный патрубки насоса, расположенные в нижней части корпуса, направлены в разные стороны, перпендикулярно оси вращения насоса. Насос установлен на плите 6.

Ротор, который представляет собой самостоятельную сборку, состоит из вала /, рабочего колеса 8 и втулок 9. Концевые уплотнения изготовлены в двух взаимозаменяемых вариантах: торцевые уплотнения для постоянной работы, сальниковые уплотнения 3 для пусконаладочных работ.

Опорами ротора служат два подшипника скольжения 4 с принудительной смазкой. Остаточное осевое усилие ротора воспринимается осевым подшипником 5. Вспомогательные трубопроводы 7 предназначены для подвода масла к подшипникам насоса, слива масла, слива утечек из концевых угатот-

нений и подвода охлаждающей жидкости к концевым уплотнениям. Привод насоса осуществляется от электродвигателя. Соединение валов насоса и электродвигателя осуществляется при помощи зубчатой муфты. Направление вращения ротора — по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.

На рис. 6.2 приведена характеристика насоса КсА 1500-240-2, а на рис. 6.3 — характеристика насоса КсА 1500-240-2а. На рис. 6.4 показаны общий вид насосного агрегата и габаритные размеры.

Масляная система насоса КсА 1500-240-2 приведена на рис. 5.24.

6.2. Насос КсВА 1500-120

Насос КсВА 1500-120 применяется для подачи конденсата отработанного пара из конденсаторов турбоустановок на обессоливающие фильтры на АЭС с реакторами РБМК-1000 и ВВЭР-1000. Насос (рис. 6.5) центробежный, четырехступенчатый, вертикальный, двухкорпусной, секционный, с предвключенным колесом и разгрузочным устройством (барабаном). Расположение рабочих колес одностороннее.

Наружный корпус 11 насоса состоит из двух частей: нижней (приемный корпус с приваренным к нему всасывающим патрубком) и верхней (напорный корпус с напорным патрубком). Концы патрубков выполнены под приварку трубопроводов.

Внутренний корпус 9 состоит из сварно-кованых секций 10 со вставленными направляющими аппаратами 12, напорной крышки 8, корпуса сальника 4, уплотнений рабочих колес 3 и сварного корпуса подвода 1. Ротор насоса представляет-собой комплектный узел, состоящий из вала 6 и закрепленных на нем рабочих колес 2, предвключенного колеса 13, защитных втулок и других деталей. Верхняя опора ротора — подшипник качения 5, смазываемый при помощи подающего винта из масляной ванны, нижняя — подшипник скольжения 14, смазываемый перекачиваемым конденсатом при помощи подающего винта 15.

Концевые уплотнения 7 ротора — двух типов взаимозаменяемые (с мягкой сальниковой набивкой и торцевого типа). Привод насоса осуществляется от электродвигателя с помощью промежуточного вала. Направление вращения ротора — против часовой стрелки, если смотреть со стороны электродвигателя.

Крутящий момент от двигателя к валу насоса передается через промежуточный вал, один конец которого жестко соединен с ротором двигателя, второй с помощью зубчатой муфты — с ротором насоса. Муфта закрыта ограждением, установленным на корпусе подшипника.

Насос КсВА 1500-120 на АЭС с реакторами ВВЭР-1000 установлен в обслуживаемом помещении.