Насосы С11АЭ,11МТ,11ТС / 11-ТС / 2.Ксерокопии книг / 04.Насосное оборудование АС (постранично)

Материалы основных деталей насоса ЭШФ 20/6: корпуса, крышки передней и задней — чугун СЧ 18-36, ротора ведущего и ведомого — сталь 40Х, втулок I и II — железографит ЖГр-ЗПФ, подпятника — бронза ОЦС-5-5-5, пяты — сталь 45, пружины клапана и сальника — проволока, уплотнительного кольца — резина гр. 2, вкладыша — резина типа Е, клапана и седла клапана — сталь 48А.

Рис. 9.11. Характеристика насоса Ш 2-25, п = 1450 об/мин, v = 75 сСт

Рис. 9.15. Характеристика насоса Ш 80-6, л = 980 об/мин, v = 75 сСт

18

НАСОСЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ

Насосы вспомогательных систем предназначены для создания циркуляции в технологических системах водоочистки, регенерации, перемешивания и дозирования растворов, охлаждения рабочих жидкостей и отвода тепла в теплообменных устройствах, заполнения и опорожнения контуров и баков, дезактивации оборудования и зданий, питания теплофикационных сетей, создания вакуума в аппаратах, системах маслоснабжения для смазки опорных узлов и регулирования турбин, насосов и других систем.

В этих системах используются различные типы насосов, как серийно выпускаемые, так и разработанные специально для АЭС. Во всех нижеприведенных таблицах технических характеристик насосов обозначения их типоразмеров, указанные в скобках, соответствуют ранее принятым.

10.1. Химические насосы (тип X)

Химические насосы применяются для создания циркуляции в контуре охлаждения обмотки статора генератора, системах очистки жидкостей, загрязненных радиоактивными продуктами, вод бассейна выдержки, бассей- на-барботера, СУЗ, регенерации кислот и щелочей, откачки трапных и осветленных трапных вод, перемешивания растворов, пожаротушения и других системах [42, 43, 51, 53, 59—62, 64, 65].

Химические насосы выпускаются различных типоразмеров (X, АХ, ХБ, ХВС, ХГ, ХМ, АХП, ХО, ХП, ТХ, ТХИ) в горизонтальном и вертикальном исполнениях. На АЭС, в основном, применяются горизонтальные химические насосы в одноступенчатом исполнении. Конструкционно они выполнены, практически, одинаково и различаются, чаще всего, применением материала деталей проточной части насосов в зависимости от качества перекачиваемой среды и условий эксплуатации.

Проточная часть насоса (рис. 10.1) состоит из спирального корпуса 2, который крепится к фланцу опорного кронштейна 6, рабочего колеса 3, насаженного на конец вала 7, и всасывающего патрубка 1, присоединенного к спиральному корпусу 2. Рабочее колесо 3 насоса на тыльной стороне имеет радиальный закрытый импеллер 4. Опоры насоса размещаются в опорном кронштейне 6, в котором на подшипниках 8 установлен вал 7 насоса. Подшипники закрыты крышками 9. Уплотнение вала насоса в местах выхода его из корпуса осуществляется сальниковым 5 или торцевым уплотнениями (см. рис. 10.1 исполнения СД, 2В и 2Г).

Для нормальной работы насоса при эксплуатации к уплотнениям должна подаваться охлаждающая и уплотняющая жидкость под давлением, на 0,05 — 0,15 МПа превышающим давление перекачиваемой жидкости перед уплотнением. Привод насоса осуществляется через соединительную упругую муфту.

Характеристики химических насосов приведены на рис. 10.2— 10.47, а в табл. 10.1—10.13 — их технические характеристики.

Условные обозначения химических насосов рассмотрим на следующих примерах.

1) АХ 90/49-К-2Г: X — химический, горизонтальный; А — для перекачивания жидкости с абразивными примесями; 90 — подача, м3/ч; 49 — напор, м; К — исполнение по материалу; 2Г — двойное торцевое уплотнение.