
- •Проектирование балочной площадки
- •Общие сведения
- •1. Исходные данные
- •2. Выбор основных расчётных характеристик
- •3. Расчёт стального настила
- •4. Расчёт вспомогательныx балок и балок настила
- •4.1. Нормальный вариант балочной площадки
- •4.2. Усложнённый вариант балочной площадки
- •Расчёт балок настила.
- •Расчёт вспомогательных балок.
- •5. Сравнение вариантов балочной площадки
- •6. Расчёт и конструирование главной балки
- •6.1. Расчётная схема. Расчётные нагрузки и усилия
- •6.2. Определение высоты балки
- •6.3. Подбор сечения балки
- •6.4. Проверка прогиба балки
- •6.5. Расчёт изменения сечения балки по длине
- •6.6. Расчёт соединения поясов балки со стенкой
- •6.7. Проверка общей устойчивости балки
- •6.8. Проверка местной устойчивости стенки балки
- •6.9. Расчёт опорной части балки
- •6.10. Расчёт и конструирование монтажного стыка балки
- •7. Расчёт и конструирование колонны
- •7.1. Расчётная схема. Расчётное усилие
- •7.2. Подбор сечения колонны
- •7.2.1. Подбор сечения сплошной колонны
- •7.2.2. Подбор сечения сквозной колонны
- •7.2.3. Выбор типа сечения колонны
- •7.3. Расчёт соединительных планок
- •7.4. Расчёт оголовка колонны
- •7.5. Расчёт базы колонны
- •Л и т е р а т у р а
- •Содержание
6.9. Расчёт опорной части балки
В большинстве балочных конструкций главные балки опираются на колонну сверху. В методических указаниях рассматривается один из вариантов опирания балок разной высоты на колонну (рис. 16). Конец балки в месте опирания её на колонну опирается опорным ребром, считая при этом, что вся опорная реакция передаётся с балки на опору через это ребро жёсткости (рис. 10).
Требуемая площадь опорного ребра определяется из условия смятия торца ребра:
,
(6.29)
где
- опорная реакция балки, вычисляемая
для рассматриваемой схемы сопряжения
главных балок по формуле
.
(6.30)
Ширина опорного
ребра
принимается по сортаменту таким образом,
чтобы она была не более ширины пояса
изменённого сечения балки, то есть
.
Тогда требуемая толщина опорного ребра будет
.
После назначения
по сортаменту толщины опорного ребра
(
)
вычисляются:
момент инерции
опорного ребра
;
п
Рис.
10. Опорная часть балки:
;
радиус инерции
;
гибкость опорного
ребра
,
где
- расчётная длина опорного ребра,
принимаемая равной высоте стенки
;
условная гибкость
;
коэффициент
устойчивости при центральном сжатии
для типа сечения
(табл. Д.1 [1]).
Проверяется
устойчивость опорной части из плоскости
балки как стойки, нагруженной опорной
реакцией
:
.
(6.31)
Катет шва,
прикрепляющего опорное ребро к стенке,
подбирается по формулам (3.3) и (3.4). Но так
как расчётное усилие воспринимается
двумя швами и расчётная длина швов
с учётом
односторонней передачи усилия принимается
равной
,
то расчётный катет шва определяется по
наибольшему значению, найденному по
формулам (6.32) и (6.33):
;
(6.32)
,
(6.33)
где
и
- коэффициенты, принимаемые для
полуавтоматической сварки в вертикальном
положении по табл. 39 [1].
Окончательно катет углового шва принимается с учётом требований, приведённых в п. 14.1.7 [1].
Размер выступающей
части опорного ребра
должен
быть не более
.
6.10. Расчёт и конструирование монтажного стыка балки
В курсовом проекте
предусматривается деление главной
балки пролёта
на два отправочных элемента, соединение
которых осуществляется на высокопрочных
болтах. Стык рекомендуется выполнять
в середине пролёта балки, но не ближе
500мм
от рёбер жёсткости и второстепенных
балок. Действующие в месте расположения
стыка расчётные усилия
и
находятся по соответствующим эпюрам
(рис. 2).
Расчётное усилие, которое может быть воспринято каждой плоскостью трения элементов, стянутых одним высокопрочным болтом:
,
(6.34)
где
- коэффициент надёжности, принимаемый
по табл. 42 [1] в зависимости от выбранного
способа обработки соединяемых
поверхностей;
- коэффициент
трения, принимаемый по табл. 42 [1];
- площадь сечения
болта по резьбе, определяемая по табл.
Г.9 [1] в зависимости от принятого диаметра
болта
;
- расчётное
сопротивление растяжению высокопрочного
болта, определяемое по формуле
,
здесь
- нормативное сопротивление растяжению
высокопрочного болта из стали40Х,
принимаемое по табл. Г.8 [1].
Расчёт стыка поясов
Определяется количество болтов в стыке поясов на полунакладке:
,
(6.35)
где
- количество плоскостей трения соединяемых
элементов;
- коэффициент
условий работы фрикционного соединения,
зависящий от количества
болтов, необходимых для восприятия
расчётного усилия, и принимаемый равным:
при
;
при
;
при
;
- расчётное усилие,
действующее на соединение;
здесь
- изгибающий момент, воспринимаемый
стенкой балки.
Окончательно принимается целое чётное число болтов, размещение которых ведётся согласно табл. 40 [1].
Каждый стык поясов балки перекрывается тремя накладками с двух сторон (рис. 11):
с наружной - сечением
;
с внутренней -
сечением
.
Рис.
11. Монтажный стык балки
Размеры накладок принимаются в соответствии с сортаментом с таким расчётом, чтобы суммарная площадь сечения накладок была не меньше площади пояса:
,
(6.36)
где
;
.
Проверяется ослабление накладок отверстиями под болты в середине стыка
,
(6.37)
где
- количество
болтов в
одном ряду;
- диаметр отверстия,
принимаемый на
больше диаметра болта
.
Расчёт стыка стенки
Стык стенки
перекрывается двумя вертикальными
накладками из листа толщиной
или
.
Задавшись кратным
расстоянием
между рядами болтов по вертикали в
соответствии с рекомендациями табл. 40
[1], определяется число болтов в одном
вертикальном ряду:
,
где
- расстояние между крайними по высоте
рядами болтов, назначаемое кратным
из следующего промежутка чисел:
,
здесь
и
- минимальное и максимальное расстояния
от центра болта до края накладки,
принимаемые по табл. 40 [1].
Проверяется прочность стыка стенки по усилию, действующему на наиболее нагруженные болты:
,
(6.38)
где
- число вертикальных рядов болтов с
одной стороны стыка стенки, принимаемое,
как правило, равным
;
- сумма квадратов
расстояний между парами симметрично
расположенных болтов.