Определение размера заказа

Оптимальный объем заказа определяется исходя из целей минимизации издержек на хранение продукции и наладку оборудования:

–затраты на хранение (включают затраты на складирование и на связанный капитал);

–затраты на наладку (включают затраты на собственно наладку и управление).

Средний уровень текущего запаса: .

Максимальный уровень запасов:

Оптимальный объем заказа: .

Определение точки заказа

Точка заказа– уровень запасов, при снижении до которого делается заказ на поставку новой производственной партии.

Если t ≤ T – L, то точка заказа определяется по формуле: Q_з = D  t.

Если t > T – L, то точка заказа определяется по формуле: Q_з' = (s – d)  (T – t').

где: s – среднедневная норма выпуска; d – среднедневная потребность; (s – d) – скорость накопления запаса.

Эти формулы предполагают, что s > d.

Если s < d, то произведенного всегда будет не хватать для удовлетворения потребностей и придется дополнительно пополнять запасы из внешних источников.

Если d = s, то Q_ср = 0 (вовремя).

65. Метод оптимального периода регулирования запасов

На практике применяется различные системы контроля уровня запасов. Выделяют основные и производные. Для эффективного управления запасами необходимо знать:

1) стоимость хранения запасов (стоимость на связанный капитал, складские расходы, стоимость страховок и налогов, убытки от устаревания или порчи (если есть));

2) стоимость выполнения заказа (стоимость подготовки документов, транспортные расходы (только фиксированная часть), командировочные расходы).

Q₁ ≠ Q₂ ≠ Q₃, t₁ ≠ t₂ ≠ t₃, T₁ = T₂ = T₃ = T_опт,

где: T– интервал времени между моментами выдачи заказов;t– время выполнения заказа;Q– объем поставки;Q_усл– максимальный желательный запас.

Оптимальный интервал между поставками:

,,,

где: D– потребность;N– количество поставок;a– затраты на наладку одного производственного цикла;h– затраты на хранение одного изделия в течение периода.

Q_пост = Q_усл – Q_{на момент проверки}.

.

,

где: z– коэффициент доверия (нормальное распределение);σ– среднеквадратическое отклонение величины потребности от ее математического ожидания.

Преимущества метода:

– состояние запасов отслеживается только 1 раз в течение оптимального периода, что ведет к снижению затрат на контроль;

– возможна ситуация, когда будут образовываться группы товаров с одинаковым оптимальным периодом, что ведет к снижению затрат на управление (комбинированный заказ).

Недостатки метода:

– требует большого резервного запаса, что повышает затраты на хранение;

– непостоянный объем заказов неудобен для поставщиков.

Вывод: применим для недорогостоящих товаров, а также товаров с высокой оборачиваемостью и для позиций со значительным колебанием потребностей. Привлекателен при возможности комбинированных заказов.

66. Метод оптимальной поставки регулирования запасов

На практике применяется различные системы контроля уровня запасов. Выделяют основные и производные. Для эффективного управления запасами необходимо знать:

1) стоимость хранения запасов (стоимость на связанный капитал, складские расходы, стоимость страховок и налогов, убытки от устаревания или порчи (если есть));

2) стоимость выполнения заказа (стоимость подготовки документов, транспортные расходы (только фиксированная часть), командировочные расходы).

Q₁ = Q₂ = Q₃ = Q_опт,t₁ ≠ t₂ ≠ t₃,T₁ ≠ T₂.

где: T– интервал времени между моментами выдачи заказов;t– время выполнения заказа;Q– объем поставки;

,

где: D– потребность;а– затраты на наладку одного производственного цикла;h– затраты на хранение одного изделия в течение периода.

,

где: z– коэффициент доверия (нормальное распределение);σ– среднеквадратическое отклонение величины потребности от ее математического ожидания.

(величинаQ_зувеличивается наQ_стр).

Преимущества метода:

– требует меньшего страхового запаса, следовательно, приводит к более низкому уровню затрат на хранение (H = (Q/2)  h);

– постоянный размер заказа более удобен для поставщиков;

– удобен для товаров с низкой оборачиваемостью.

Недостатки метода:

– необходимо постоянно отслеживать состояние запасов для определения точки заказа, что ведет к высоким затратам на управление запасами;

– недостаточно эффективен при значительном колебании потребностей. Иногда объем заказа может не перекрывать даже точки заказа, в этом случае применяется размещение двойного или тройного заказа.

Вывод: применим для товаров с большими затратами на хранение (дорогостоящие товары) и для товаров с низкой оборачиваемостью. Не применим для товаров с большим уровнем колебания потребности и для товаров с высокой оборачиваемостью.