
Якорно-швартовные устройства
.pdfТаблица 3.10. Основные характеристики стационарных палубных литых овальных швартовных клюзов
Максимальное |
|
|
Размеры, мм |
|
|
Масса |
|||
разрывное |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Wi |
L, |
|
Hi |
Hi |
R |
клюза М, |
||
усилие каната |
т |
ВI |
|||||||
кг |
|||||||||
П, кН |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
63 |
125 |
90 |
285 |
160 |
260 |
135 |
80 |
16 |
|
100 |
160 |
115 |
360 |
200 |
325 |
168 |
100 |
30 |
|
160 |
200 |
140 |
450 |
250 |
400 |
205 |
125 |
48 |
|
250 |
250 |
180 |
550 |
300 |
500 |
260 |
150 |
80 |
|
400 |
320 |
225 |
680 |
360 |
605 |
312 |
180 |
145 |
|
630 |
400 |
270 |
840 |
440 |
730 |
375 |
220 |
225 |
|
1000 |
500 |
320 |
1020 |
520 |
870 |
450 |
260 |
350 |
|
1250 |
620 |
400 |
1240 |
620 |
1050 |
540 |
310 |
560 |
|
1600 |
720 |
460 |
1440 |
720 |
1200 |
610 |
360 |
780 |
Таблица 3.11. Основные характеристики четырехроульсных
швартовных клюзов (см. рис. 3.6,я)
|
S |
|
|
|
|
|
|
Размеры |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тнпоразмер |
S И |
|
D |
d |
d, |
В |
Н |
h |
hi |
h2 |
А, |
L |
т |
Wr |
|
5 |
л |
|
|||||||||||||
|
Й |
я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
S |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
s |
Si |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
г |
>. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
250 |
|
180 |
60 |
65 |
360 |
930 |
480 |
740 |
110 |
540 |
760 |
300 |
150 |
|
|
1180 |
730 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
7 |
|
400 |
|
240 |
70 |
80 |
480 |
1150 |
600 |
890 |
120 |
670 |
920 |
400 |
150 |
|
|
1420 |
870 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
630 |
|
270 |
85 |
100 |
540 |
1300 |
660 |
1020 |
170 |
730 |
1100 |
450 |
160 |
|
|
|
1590 |
950 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
1000 |
|
300 |
105 |
120 |
600 |
1475 |
690 |
1160 |
230 |
790 |
1360 |
500 |
160 |
|
|
|
1790 |
1005 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса клюза М, кг, не более
550
600
860
900
1350
1445
2240
2400
101
Таблица 3.12. Основные характеристики пяти- и шестироульсных швартовных клюзов (см. рис. 3.6 и 3.7)
Типоразмер
6
7
9
Рисунок
3.6, б и 3.7
3.6, в и 3.7
3.6, г и 3.7
3.6,6 и
3.7
3.6, в и 3.7
3.6, г и 3.7
3.6,6 и
3.7
3.6, в и 3.7
3.6, г и 3.7
3.6,6 и
3.7
3.6, в и 3.7
3.6, г и 3 7
Максимальное разрывное |
|
|
|
|
|
Размеры |
мм |
|
|
|
|
|
Масса клюза |
|
усилие каната в целом 7"р, кН |
О |
4 |
<fi |
4 |
в |
Н |
h |
А, |
|
Л, |
L |
т |
Wi |
Л/, кг, не более |
|
|
|
|
|
|
930 |
480 |
|
|
|
|
|
|
630 |
|
|
|
|
|
|
1180 |
730 |
|
|
|
|
|
|
680 |
250 |
180 |
60 |
65 |
50 |
560 |
930 |
480 |
740 |
110 |
540 |
760 |
300 |
150 |
630 |
1180 |
730 |
680 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
930 |
480 |
|
|
|
|
|
|
710 |
|
|
|
|
|
|
1180 |
730 |
|
|
|
|
|
|
760 |
|
|
|
|
|
|
1150 |
600 |
|
|
|
|
|
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
1420 |
870 |
|
|
|
|
|
|
>020 |
400 |
240 |
70 |
|
60 |
740 |
1150 |
600 |
890 |
120 |
670 |
920 |
400 |
160 |
1000 |
|
1420 |
870 |
1020 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
1150 |
600 |
|
|
|
|
|
|
ИЗО |
|
|
|
|
|
|
1420 |
870 |
|
|
|
|
|
|
1150 |
|
|
|
|
|
|
1300 |
660 |
|
|
|
|
|
|
1590 |
|
|
|
|
|
|
1590 |
950 |
|
|
|
|
|
|
1650 |
630 |
270 |
85 |
100 |
70 |
830 |
1300 |
660 |
1020 |
170 |
730 |
1100 |
450 |
160 |
1590 |
1590 |
950 |
1650 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
1300 |
660 |
|
|
|
|
|
|
1810 |
|
|
|
|
|
|
1590 |
950 |
|
|
|
|
|
|
1890 |
|
|
|
|
|
|
1475 |
690 |
|
|
|
|
|
|
2560 |
|
|
|
|
|
|
1790 |
1005 |
|
|
|
|
|
|
2730 |
1000 |
300 |
105 |
120 |
95 |
920 |
1475 |
690 |
1160 |
230 |
790 |
1390 |
500 |
160 |
2560 |
1790 |
1005 |
2730 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
1475 |
690 |
|
|
|
|
|
|
2890 |
|
|
|
|
|
|
1790 |
1005 |
|
|
|
|
|
|
3050 |
б в г
Рис. 3.6. Четырехроульсный (а), вид сверху на пятироульсный левый
|
ПЛ (б), пятироульсный правый ПП (в), шестироульсный (г), |
|
|
|
клюзы для АШЛ: |
1 - |
кронштейн; 2 - |
вертикальный наружный роульс; 3 - втулка; |
4 - |
опора; 5 - ось; 6 - |
корпус; 7 - горизонтальный роульс |
103
Рис. 3.7. Пятишестироульсные клюзы для ALLU1:
1 - кронштейн; 2, 8 - вертикальный наружный и внутренний роульсы; 3 - втулка; 4,9 - опоры; 5 - ось; б - корпус; 7 - горизонтальный роульс
Количество клюзов для АШЛ (клюзы с роульсами) в составе швартовного устройства судна должно быть равно количеству швартовов, подаваемых с барабанов автоматических швартовных лебедок. Подача остальных основных или дополнительных швартовов через корпусные конструкции судна осуществляется с помощью стационарных швартовных клюзов и киповых планок. Количество одиночных направляющих роульсов определяется в зависимости от необходимости изменения направления швартовных канатов.
3.7. Стопоры для швартовных канатов
Для переноса швартовных канатов под нагрузкой с барабанов
швартовных механизмов на кнехты применяются переносные и 104
стационарные стопоры. Переносные стопоры бывают цепными и клиновыми.
Цепной стопор представляет собой короткий участок цепи, с одного конца к которому крепится пеньковый канат длиной 3 м, а с другого - увеличенное звено с такелажной скобой, с помощью которой стопор соединяется с палубным обухом возле кнехта (рис. 3.8,а). Натянутый участок швартова между клюзом (киповой планкой) и швартовным механизмом обвивается несколькими витками цепного участка стопора, затем обтягивается пеньковым канатом.
Швартовный канат после снятия с барабана механизма удерживается стопором под действием сил трения до закрепления его на кнехте. Цепные стопоры полностью не удовлетворяют требованиям техники безопасности и особенно опасны при работе с синтетическими канатами.
Клиновые стопоры (рис. 3.8,б-г), удерживающие канат зажатием клиновых вкладышей, надежнее цепных. Вкладыши для стальных канатов (рис. 3.8,г) отличаются от вкладышей для растительных и синтетических канатов (рис. 3.8,в) тем, что имеют канавки, соответствующие наружной поверхности каната. Стопор крепится к палубному обуху с помощью цепи.
Для стальных канатов стопоры применяются диаметром до 30 мм, для синтетических и растительных канатов - с длиной окружности до 200 мм. Для канатов больших диаметров вместо переносных стопоров необходимо применять стационарные. Разрушающая нагрузка швартовных стопоров должна быть не менее 0,15 разрывного усилия каната, для которого он предназначен. Основные характеристики стопоров указаны в табл. 3.13.
Стопоры для швартовных канатов входят в состав устройств, в которых применены стационарные кнехты.
105
Таблица 3.13. Основные характеристики стопоров для швартовных канатов
Тип
Переносной клиновой для стальных канатов
Переносной клиновой для неметалличес ких канатов
Допускаемая |
Максимальный |
нагрузка Гд, |
днаметр стального |
кН |
каната d. мм |
6 |
9,3 |
12 |
13,5 |
IS |
15,0 |
23 |
19,0 |
33 |
22,5 |
52 |
28,0 |
60 |
30,0 |
-
25
-
-
50
-
-
90
-
Максимальная длина |
|
|
|
|
Размеры, мм |
|
|
|
Масса |
||
окружности |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
В,И |
|
|
|
|
|
||
неметаллического |
L |
L, |
L, |
В |
D |
rfi |
di |
d. |
М, кг |
||
каната /, мм |
|||||||||||
- |
|
|
|
|
|
|
8,5 |
|
|
|
|
- |
910 |
135 |
115 |
145 |
260 |
140 |
11,5 |
7 |
9 |
II |
7 |
- |
|
|
|
|
|
|
13,5 |
|
|
|
|
- |
1100 |
160 |
135 |
175 |
320 |
212 |
17,0 |
II |
14 |
17 |
14 |
- |
|
|
|
|
|
|
20,5 |
|
|
|
|
- |
1270 |
190 |
160 |
205 |
350 |
230 |
26,0 |
14 |
16 |
20 |
22 |
- |
|
|
|
|
|
|
28,0 |
|
|
|
|
70 |
968 |
160 |
136 |
174 |
400 |
240 |
14 |
9 |
11 |
17 |
14 |
100 |
22 |
||||||||||
125 |
1310 200 |
174 |
228 |
450 |
290 |
30 |
14 |
16 |
20 |
28 |
|
150 |
38 |
||||||||||
175 |
1730 |
310 |
280 |
322 |
500 |
384 |
41 |
19 |
22 |
28 |
61 |
200 |
|
|
|
|
|
|
44 |
|
|
|
|
Рис. 3.8. Переносные стопоры для швартовных канатов: |
|
|||||||||||
1 - скоба такелажная; 2 - |
звено увеличенное; 3 - |
короткозвенная цепь; |
||||||||||
4 - пеньковый |
канат длиной |
3 |
м; 5 |
- |
строп; |
6 - |
ось; |
7 |
- |
корпус; |
||
8 - наметка; 9 -подшипник; 10 - крышка; 11 - рукоятка; |
12 - болт |
|||||||||||
откидной; 13 - |
гайка; |
14 |
- |
втулка; |
15 |
- |
корпус |
подшипника; |
||||
16 - корпус вкладыша; |
17 - |
обкладка; |
18 - |
пружина; |
19 |
- |
пробка; |
|||||
20 - фиксатор; 21 - |
планка; |
22 |
- |
вкладыш; |
С - |
предельное |
||||||
перемещение вкладыша |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.8. Вьюшки
На морских судах обычно применяют вьюшки с горизонтальным расположением барабана. Конструктивные особенности вьюшек определяются диаметром и длиной обслуживаемых канатов. Вьюшки могут быть бесприводными и приводными. Приводные, в свою
107
очередь, делятся на вьюшки с ручным, электрическим или гидравлическим приводом, с нерегулируемым или автоматически регулируемым натяжением швартова, с канатоукладчиком и без него. При больших диаметрах канатов применяют вьюшки к ленточными тормозами.
Промышленность выпускает вьюшки бесприводные без тормозов и с ленточными тормозами, приводные с ручным и электрическим приводом.
Вьюшки бесприводные без тормозов предназначены для хранения стальных канатов диаметром 8,4...13,5 мм, растительных и синтетических - с длиной окружности 40...75 мм. Вьюшка бесприводная без тормоза (рис. 3.9,а) состоит из станины 1 и горизонтального барабана 2, вращающегося в подшипниках 3. Вращение барабана осуществляется вручную за обод реборды, поэтому диаметр реборд вместе с ободом должен быть на 300 мм больше, чем диаметр барабана с полностью намотанным канатом.
Вьюшки бесприводные с ленточными тормозами (рис. 3.9,6) предназначены для стальных канатов с диаметром 9,8...32 мм, растительных и синтетических - с длиной окружности 50...250 мм. Эти вьюшки могут снабжаться механическим приводом, который присоединяется к хвостовикам цапф, выходящих из подшипников.
Конструкция вьюшки с ручным приводом показана на рис. 3.9,е. Приводной механизм состоит из шестерни 7 и зубчатого колеса 8. Конструкция рукояток приводов обеспечивает их отключение при травлении швартовов. Вьюшка снабжена ленточным тормозом и храповым механизмом. Основные размеры вьюшек, изображенных на рис. 3.9, даны в табл. 3.14.
На крупных судах, имеющих тяжелые швартовные канаты, применяются электрические вьюшки ВЭШ-1 и ВЭШ-2, снабженные канатоукладчиком (рис. 3.10). Для обеспечения компактности планетарный редуктор встроен в барабан вьюшки. Вьюшка ВЭШ-1, предназначенная для работы с синтетическим канатом окружностью до 175 мм, имеет тяговое усилие 2,94 кН, максимальную и минимальную скорости травления и выбирания соответственно 1 и 0,3 м/с, канатоемкость барабана - 200 м. У вьюшки ВЭШ-2 тяговое усилие 9,8 кН, максимальная и минимальная скорости выбирания каната соответственно 0,5 и 0,167 м/с, канатоемкость барабана - 200 м.
108
|
|
|
9 6 |
7 |
|
Рис. 3.9. Стальные вьюшки для швартовных и буксирных канатов: |
|||||
1 - |
станина; 2 - барабан; 3 - |
подшипник; |
4 - обод |
реборды; |
|
5 - |
тормозная лента; 6 - рычаг тормоза; 7 |
- шестерня; 8 - |
зубчатое |
||
колесо; 9 - собачка храповика; 10- |
храповое |
колесо; 11 - рукоятка |
109
Рис. 3.10. Швартовные электрические вьюшки:
общий вид; б - габариты вьюшки ВЭШ-1; в - габариты вьюшки ВЭШ-2;
1 - станина; 2 - электропривод; 3 - барабан со встроенным планетарным редуктором; 4 - канатоукладчик