Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Якорно-швартовные устройства

.pdf
Скачиваний:
277
Добавлен:
26.03.2015
Размер:
5.87 Mб
Скачать

Таблица 3.10. Основные характеристики стационарных палубных литых овальных швартовных клюзов

Максимальное

 

 

Размеры, мм

 

 

Масса

разрывное

 

 

 

 

 

 

 

 

Wi

L,

 

Hi

Hi

R

клюза М,

усилие каната

т

ВI

кг

П, кН

 

 

 

 

 

 

 

 

63

125

90

285

160

260

135

80

16

100

160

115

360

200

325

168

100

30

160

200

140

450

250

400

205

125

48

250

250

180

550

300

500

260

150

80

400

320

225

680

360

605

312

180

145

630

400

270

840

440

730

375

220

225

1000

500

320

1020

520

870

450

260

350

1250

620

400

1240

620

1050

540

310

560

1600

720

460

1440

720

1200

610

360

780

Таблица 3.11. Основные характеристики четырехроульсных

швартовных клюзов (см. рис. 3.6,я)

 

S

 

 

 

 

 

 

Размеры

мм

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тнпоразмер

S И

 

D

d

d,

В

Н

h

hi

h2

А,

L

т

Wr

5

л

 

 

Й

я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

S

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s

Si

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

|

г

>.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

250

 

180

60

65

360

930

480

740

110

540

760

300

150

 

 

1180

730

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

400

 

240

70

80

480

1150

600

890

120

670

920

400

150

 

 

1420

870

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

630

 

270

85

100

540

1300

660

1020

170

730

1100

450

160

 

 

 

1590

950

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

 

300

105

120

600

1475

690

1160

230

790

1360

500

160

 

 

 

1790

1005

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса клюза М, кг, не более

550

600

860

900

1350

1445

2240

2400

101

Таблица 3.12. Основные характеристики пяти- и шестироульсных швартовных клюзов (см. рис. 3.6 и 3.7)

Типоразмер

6

7

9

Рисунок

3.6, б и 3.7

3.6, в и 3.7

3.6, г и 3.7

3.6,6 и

3.7

3.6, в и 3.7

3.6, г и 3.7

3.6,6 и

3.7

3.6, в и 3.7

3.6, г и 3.7

3.6,6 и

3.7

3.6, в и 3.7

3.6, г и 3 7

Максимальное разрывное

 

 

 

 

 

Размеры

мм

 

 

 

 

 

Масса клюза

усилие каната в целом 7"р, кН

О

4

<fi

4

в

Н

h

А,

 

Л,

L

т

Wi

Л/, кг, не более

 

 

 

 

 

 

930

480

 

 

 

 

 

 

630

 

 

 

 

 

 

1180

730

 

 

 

 

 

 

680

250

180

60

65

50

560

930

480

740

110

540

760

300

150

630

1180

730

680

 

 

 

 

 

 

930

480

 

 

 

 

 

 

710

 

 

 

 

 

 

1180

730

 

 

 

 

 

 

760

 

 

 

 

 

 

1150

600

 

 

 

 

 

 

1000

 

 

 

 

 

 

1420

870

 

 

 

 

 

 

>020

400

240

70

 

60

740

1150

600

890

120

670

920

400

160

1000

 

1420

870

1020

 

 

 

 

 

 

1150

600

 

 

 

 

 

 

ИЗО

 

 

 

 

 

 

1420

870

 

 

 

 

 

 

1150

 

 

 

 

 

 

1300

660

 

 

 

 

 

 

1590

 

 

 

 

 

 

1590

950

 

 

 

 

 

 

1650

630

270

85

100

70

830

1300

660

1020

170

730

1100

450

160

1590

1590

950

1650

 

 

 

 

 

 

1300

660

 

 

 

 

 

 

1810

 

 

 

 

 

 

1590

950

 

 

 

 

 

 

1890

 

 

 

 

 

 

1475

690

 

 

 

 

 

 

2560

 

 

 

 

 

 

1790

1005

 

 

 

 

 

 

2730

1000

300

105

120

95

920

1475

690

1160

230

790

1390

500

160

2560

1790

1005

2730

 

 

 

 

 

 

1475

690

 

 

 

 

 

 

2890

 

 

 

 

 

 

1790

1005

 

 

 

 

 

 

3050

б в г

Рис. 3.6. Четырехроульсный (а), вид сверху на пятироульсный левый

 

ПЛ (б), пятироульсный правый ПП (в), шестироульсный (г),

 

 

клюзы для АШЛ:

1 -

кронштейн; 2 -

вертикальный наружный роульс; 3 - втулка;

4 -

опора; 5 - ось; 6 -

корпус; 7 - горизонтальный роульс

103

Рис. 3.7. Пятишестироульсные клюзы для ALLU1:

1 - кронштейн; 2, 8 - вертикальный наружный и внутренний роульсы; 3 - втулка; 4,9 - опоры; 5 - ось; б - корпус; 7 - горизонтальный роульс

Количество клюзов для АШЛ (клюзы с роульсами) в составе швартовного устройства судна должно быть равно количеству швартовов, подаваемых с барабанов автоматических швартовных лебедок. Подача остальных основных или дополнительных швартовов через корпусные конструкции судна осуществляется с помощью стационарных швартовных клюзов и киповых планок. Количество одиночных направляющих роульсов определяется в зависимости от необходимости изменения направления швартовных канатов.

3.7. Стопоры для швартовных канатов

Для переноса швартовных канатов под нагрузкой с барабанов

швартовных механизмов на кнехты применяются переносные и 104

стационарные стопоры. Переносные стопоры бывают цепными и клиновыми.

Цепной стопор представляет собой короткий участок цепи, с одного конца к которому крепится пеньковый канат длиной 3 м, а с другого - увеличенное звено с такелажной скобой, с помощью которой стопор соединяется с палубным обухом возле кнехта (рис. 3.8,а). Натянутый участок швартова между клюзом (киповой планкой) и швартовным механизмом обвивается несколькими витками цепного участка стопора, затем обтягивается пеньковым канатом.

Швартовный канат после снятия с барабана механизма удерживается стопором под действием сил трения до закрепления его на кнехте. Цепные стопоры полностью не удовлетворяют требованиям техники безопасности и особенно опасны при работе с синтетическими канатами.

Клиновые стопоры (рис. 3.8,б-г), удерживающие канат зажатием клиновых вкладышей, надежнее цепных. Вкладыши для стальных канатов (рис. 3.8,г) отличаются от вкладышей для растительных и синтетических канатов (рис. 3.8,в) тем, что имеют канавки, соответствующие наружной поверхности каната. Стопор крепится к палубному обуху с помощью цепи.

Для стальных канатов стопоры применяются диаметром до 30 мм, для синтетических и растительных канатов - с длиной окружности до 200 мм. Для канатов больших диаметров вместо переносных стопоров необходимо применять стационарные. Разрушающая нагрузка швартовных стопоров должна быть не менее 0,15 разрывного усилия каната, для которого он предназначен. Основные характеристики стопоров указаны в табл. 3.13.

Стопоры для швартовных канатов входят в состав устройств, в которых применены стационарные кнехты.

105

Таблица 3.13. Основные характеристики стопоров для швартовных канатов

Тип

Переносной клиновой для стальных канатов

Переносной клиновой для неметалличес ких канатов

Допускаемая

Максимальный

нагрузка Гд,

днаметр стального

кН

каната d. мм

6

9,3

12

13,5

IS

15,0

23

19,0

33

22,5

52

28,0

60

30,0

-

25

-

-

50

-

-

90

-

Максимальная длина

 

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

Масса

окружности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В,И

 

 

 

 

 

неметаллического

L

L,

L,

В

D

rfi

di

d.

М, кг

каната /, мм

-

 

 

 

 

 

 

8,5

 

 

 

 

-

910

135

115

145

260

140

11,5

7

9

II

7

-

 

 

 

 

 

 

13,5

 

 

 

 

-

1100

160

135

175

320

212

17,0

II

14

17

14

-

 

 

 

 

 

 

20,5

 

 

 

 

-

1270

190

160

205

350

230

26,0

14

16

20

22

-

 

 

 

 

 

 

28,0

 

 

 

 

70

968

160

136

174

400

240

14

9

11

17

14

100

22

125

1310 200

174

228

450

290

30

14

16

20

28

150

38

175

1730

310

280

322

500

384

41

19

22

28

61

200

 

 

 

 

 

 

44

 

 

 

 

Рис. 3.8. Переносные стопоры для швартовных канатов:

 

1 - скоба такелажная; 2 -

звено увеличенное; 3 -

короткозвенная цепь;

4 - пеньковый

канат длиной

3

м; 5

-

строп;

6 -

ось;

7

-

корпус;

8 - наметка; 9 -подшипник; 10 - крышка; 11 - рукоятка;

12 - болт

откидной; 13 -

гайка;

14

-

втулка;

15

-

корпус

подшипника;

16 - корпус вкладыша;

17 -

обкладка;

18 -

пружина;

19

-

пробка;

20 - фиксатор; 21 -

планка;

22

-

вкладыш;

С -

предельное

перемещение вкладыша

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.8. Вьюшки

На морских судах обычно применяют вьюшки с горизонтальным расположением барабана. Конструктивные особенности вьюшек определяются диаметром и длиной обслуживаемых канатов. Вьюшки могут быть бесприводными и приводными. Приводные, в свою

107

очередь, делятся на вьюшки с ручным, электрическим или гидравлическим приводом, с нерегулируемым или автоматически регулируемым натяжением швартова, с канатоукладчиком и без него. При больших диаметрах канатов применяют вьюшки к ленточными тормозами.

Промышленность выпускает вьюшки бесприводные без тормозов и с ленточными тормозами, приводные с ручным и электрическим приводом.

Вьюшки бесприводные без тормозов предназначены для хранения стальных канатов диаметром 8,4...13,5 мм, растительных и синтетических - с длиной окружности 40...75 мм. Вьюшка бесприводная без тормоза (рис. 3.9,а) состоит из станины 1 и горизонтального барабана 2, вращающегося в подшипниках 3. Вращение барабана осуществляется вручную за обод реборды, поэтому диаметр реборд вместе с ободом должен быть на 300 мм больше, чем диаметр барабана с полностью намотанным канатом.

Вьюшки бесприводные с ленточными тормозами (рис. 3.9,6) предназначены для стальных канатов с диаметром 9,8...32 мм, растительных и синтетических - с длиной окружности 50...250 мм. Эти вьюшки могут снабжаться механическим приводом, который присоединяется к хвостовикам цапф, выходящих из подшипников.

Конструкция вьюшки с ручным приводом показана на рис. 3.9,е. Приводной механизм состоит из шестерни 7 и зубчатого колеса 8. Конструкция рукояток приводов обеспечивает их отключение при травлении швартовов. Вьюшка снабжена ленточным тормозом и храповым механизмом. Основные размеры вьюшек, изображенных на рис. 3.9, даны в табл. 3.14.

На крупных судах, имеющих тяжелые швартовные канаты, применяются электрические вьюшки ВЭШ-1 и ВЭШ-2, снабженные канатоукладчиком (рис. 3.10). Для обеспечения компактности планетарный редуктор встроен в барабан вьюшки. Вьюшка ВЭШ-1, предназначенная для работы с синтетическим канатом окружностью до 175 мм, имеет тяговое усилие 2,94 кН, максимальную и минимальную скорости травления и выбирания соответственно 1 и 0,3 м/с, канатоемкость барабана - 200 м. У вьюшки ВЭШ-2 тяговое усилие 9,8 кН, максимальная и минимальная скорости выбирания каната соответственно 0,5 и 0,167 м/с, канатоемкость барабана - 200 м.

108

 

 

 

9 6

7

 

Рис. 3.9. Стальные вьюшки для швартовных и буксирных канатов:

1 -

станина; 2 - барабан; 3 -

подшипник;

4 - обод

реборды;

5 -

тормозная лента; 6 - рычаг тормоза; 7

- шестерня; 8 -

зубчатое

колесо; 9 - собачка храповика; 10-

храповое

колесо; 11 - рукоятка

109

Рис. 3.10. Швартовные электрические вьюшки:

общий вид; б - габариты вьюшки ВЭШ-1; в - габариты вьюшки ВЭШ-2;

1 - станина; 2 - электропривод; 3 - барабан со встроенным планетарным редуктором; 4 - канатоукладчик