- •Оглавление
- •1.Техническое задание
- •2. Кинематическая схема электропривода.
- •3. Проектировочный расчёт подъёмника.
- •3.1. Выбор диаметра каната.
- •3.2. Определение размеров блоков и барабанов.
- •3.3. Определение диаметра оси блока.
- •3.4. Определение кпд блока.
- •3.5. Связь веса противовеса и диаметров грузового барабана.
- •3.6. Ускорение платформы и мощность двигателя. Выбор двигателя и редуктора.
- •4.Проверочный расчет подъемника.
- •4.1.Расчет пусковых резисторов и построение пусковой диаграммы.
- •4.2.Вывод уравнения движения подъемника.
- •4.3. Числовой расчет.
3.3. Определение диаметра оси блока.
Минимальный диаметр оси блока определяем из условия прочности, а именно из расчёта на срез. Нагрузка на ось блока – равнодействующая натяжений обеих ветвей троса. Её наибольшее значение равно 2Q. Напряжение среза

или

Согласно
третьей теории прочности, допускаемое
нормальное напряжение [Ϭ] равно удвоенному
значению допускаемого касательного
напряжения, т.е. [Ϭ]=2[
],
и, следовательно,

или

откуда

Принимая материал для оси блока сталь, для которой [Ϭ]=4900 Н/см2, находим диаметр оси блока

Принимаем
диаметр оси блока d
= 5 мм.
3.4. Определение кпд блока.
Обозначив
(рисунок 2) через S1
и S2
натяжения ветвей троса и через α – угол
охвата блока, напишем уравнение моментов:
гдеS1R
–
движущий момент; S2R
– момент нагрузки; µSR-
момент силы трения; µ
-
коэффициент рения. сила, действующая
на ось блока,
Подставляя (2) в (1), деля обе части
уравнения (1) наS1R
и
принимая во внимание, что отношение
натяжения S2
– набегающей ветви каната к натяжению
S1
– сбегающей ветви есть КПД блока, которое
обозначим ɳδ
, т.е. S2/
S1
=
ɳδ
, получим

Рисунок
2.

Перенесём все члены влево и приведём подобные:

Отсюда

Пренебрегая
величиной
ввиду
её малости, получим

При выводе формулы не была учтена сила, необходимая для преодоления жёсткости каната, т.е. для его сгибания и разгибания. величину этой силы в практических расчётах можно принимать для проволочных канатов ≈(0.01-0.02) S2 [1] стр.10, причём, большие значения берут для толстых канатов.
Принимая коэффициент трения, с учётом подшипника установленного на ось блока, µ = 0,02 находим КПД блока при угле обхвата α =90̊ и с учётом потерь на жёсткость каната:

Принимая КПД грузового барабана равным КПД блока ɳгб = 0,99, находим КПД тросовой передачи от платформы к грузовому барабану (без учёта потерь в направляющих, которые будут учтены при выборе противовеса):

КПД тросовой передачи от противовеса к грузовому барабану

3.5. Связь веса противовеса и диаметров грузового барабана.
Из условий, содержащихся в техническом задании, необходимо вывести уравнения, ограничивающие выбор параметров кинематической схемы(G, R1 и R2) и величины мощности P, подводимой к приводу. Так как разгрузка привода при подъёме платформы с грузом ведёт к дополнительной нагрузке при опускании, то целесообразно выбрать величины G, R1 и R2 так, чтобы статический момент при подъёме M’c был равен статическому моменту M”c при опускании платформы.
Из схемы рис.1 нетрудно усмотреть, что результирующий статический момент, приложенный к грузовому барабану при подъёме платформы с грузом,

а результирующий статический момент, приложенный к грузовому барабану при опускании платформы

где
-
трение в направляющих платформы,
-
трение в направляющих противовеса, g
–
ускорение
свободного падения. Обозначив
,
получим
и
.
Исходя из принятого условия M’c
= M”c
,
имеем


Исходя
из заданной величины расчётного ускорения
качки
и,
принимая коэффициент трения, с учётом
установки стальных роликов на направляющие,
µ
=
0,05, находим ε:

Не
определяя вес противовеса, вычислим
вспомогательную величину
:


