КУРСОВАЯ РАБОТА «Организация производства и управление предприятием» / Раздел3

3. ПЛАН ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ

ПРЕДПРИЯТИЯ

Существует несколько направлений по реализации мероприятий по повышению эффективности производства. Среди них можно отметить следующие основные направления: снижение издержек производства, улучшение организации производства и труда, увеличение объёмов продаж и повышение эффективности продаж, реструктуризация социальной сферы.

В нашем случае, можно предложить такие мероприятия, как:

1. замена печи, которая позволяет снизить расход топлива на подогрев сырья на 5%;

2. увеличение выхода дистиллятных фракций за счет перегонки мазута в присутствии отработанных минеральных масел, что позволяет увеличить выход дистиллятных фракций на 7%.

3. увеличение производительности процесса на 10% по сырью за счет подачи мазута двумя параллельными потоками в колонну через штуцера и закручивающие элементы, находящиеся в колонне.

По каждому из предлагаемых мероприятий рассчитаем экономическую эффективность:

1. Расход топлива составляет 15936 т/год, если заменить печь, расход станет:

ПМ₁=15936·(1-0,05) =15139 т/год

Условно-годовую экономию за счет снижения расходов топлива рассчитаем по формуле:

Э_у.г.=(Н_р.1–Н_р.2) ·Ц·В, (3.1)

где Н_р.1 и Н_р.2 – норма расхода топлива и до и после внедрения мероприятия, нат. выр.; Ц – стоимость единицы сырья, материала, топлива или энергии, руб.;

Э_у.г.=(15936-15139)·187,6=149,5 млн.руб.

Срок окупаемости инвестиций рассчитывается по формуле:

Т=И/Э_у. (3.2)

где И=30 млн.руб – затраты на проведения модернизации.

Т=30/149,5 =0,20 года;

2. В результате перегонки мазута в присутствии отработанных моторных масел экономия рассчитывается по следующей формуле:

Э_у.г. = (С_баз·ΔВ_%·У)/(100%·100%), (3.3)

где С_баз – базовая себестоимость продукции, млрд. руб.;

ΔВ_% – темп прироста объема производства, %;

У – удельный вес условно-постоянных расходов в себестоимости продукции, %.

С_баз = С₁·V₂, (3.4)

где С₁ – себестоимость продукции до внедрения мероприятия, тыс. руб.;

V₂ – объем выпуска продукции после внедрения мероприятия, тыс. т/год.

С_баз = 283,96·733,4 = 208,3 млрд. руб.

Темп прироста объема производства определяется по формуле:

ΔВ_% = (V₂/V₁)·100% – 100%, (3.5)

где V₁ – объем выпуска продукции до внедрения мероприятия, тыс. т/год.

ΔВ_% = (733,4/685,4)·100% – 100% = 7 %

Э_у.г. = (208,3·7·0,15)/(100%·100%) = 21,9 млн. руб.

Срок окупаемости инвестиций:

Т= 36/21,9 = 1,64 года;

3. Показатель годовой экономии при проведении третьего мероприятия составит исходя из формул (3.3), (3.4), (3.5):

С_баз = 283,96·753,9 = 214,1 млрд. руб.

ΔВ_% = (753,9/685,4)·100% – 100% = 10 %

Э_у.г. = (214,1·7·0,15)/(100%·100%) = 22,5 млн. руб.

Тогда срок окупаемости инвестиций:

Т= 2,5/22,5 = 0,11 года;

Результаты расчетов сведены в табл. 1.1.

Таблица 1.1

Мероприятия по повышению эффективности производства

Наименование мероприятия	Инвестиции (капитальные вложения), млн. руб.	Годовая экономия (прирост прибыли), млн. руб.	Срок окупаемости, лет
1	2	3	4
Замена печи	30	149,5	0,2
Увеличение выхода дистиллятных фракций	36	21,9	1,64
Увеличение производительности процесса	2,5	22,5	0,11