Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
126
Добавлен:
26.03.2015
Размер:
401.91 Кб
Скачать

Глава 5. Применение диаграмм состояния ситем при разработке составов силикатных материалов

1. Синтез стекол

При выборе составов для синтеза стекол в первую очередь принимают во внимание тот факт, что наиболее устойчивые к кристаллизации стекла образуются на основе эвтектических составов. Кроме того, такие составы обладают и пониженными температурами плавления. Однако, во многих случаях этих факторов оказывается недостаточно по комплексу других необходимых свойств стекол. Так, в системе Na2O–CaO–SiO2, являющейся основой большинства промышленных и тарных стекол наиболее легкоплавкой является эвтектика между SiO2, Na2O.2 SiO2 и Na2O.3CaO.6SiO2 с температурой плавления 725 0С. В ее составе содержатся 73,5 % SiO2, 5,2 %СаО и 21,3 % Na2O. Значительное количество Na2O в таком стекле приводит к существенному снижению его химической устойчивости.

Поэтому приходтся отклонятся от состава эвтектики в сторону понижения содержания Na2O. Такую корректировку делают двигаясь на диаграмме вдоль пограничной линии между SiO2 и Na2O.3CaO.6SiO2. Составы расплавов находящиеся на пограничной кривой, также отличаются пониженной кристаллизационной способностью, но снеижение содержания Na2O обеспечивает стеклам на их основе более высокую химическую устойчивость. Область таких составов приведена на рис.1.95.

Рис. 1.95. Составы стекол с низкой кристаллизационной способностью в системе Na2O–CaO–SiO2.

Следует также учитывать то обстоятельство, что чем ближе составы стекол приближаются к составам химических соединений на диаграмме, тем выше их кристаллизационная способность и выше температуры плавления.

На основе диаграмм состояния выбирают такие составы стекол, варку которых можно производить в современных промышленных условиях, а свойства расплавов и их кристаллизационная способность позволяют осуществлять технологические процессы формования изделий, обладающих необходимыми свойствами. Дальнейшую корректировку свойств стекол производят усложнением их составов. Так, в составы современных оконных и тарных стекол дополнительно вводится в небольших количествах оксиды алюминия и магния.

При анализе систем для синтеза стекол обычно устанавливают области с пониженными температурами ликвидуса, а затем изучают их стеклообразующую способность, определяя области стеклообразования.

Стекла с высоким показателем преломления с nD=1,6–1,9 можно получить на основе системы K2O–PbO–SiO2 имеющий обширную область стеклообразования.

Рис. 1.96. Система K2O–PbO–SiO2 (а) и область стеклообразования (заштрихована) в системе (б).

При содержании менее 63 % SiO2 в область стеклообразования в этой системе попадают около 15 эвтектик с температурами плавления от 637 до 740 0С. Это оюеспечивает высокую устойчивость стеклообразного состояния при охлаждении таких расплавов и очень низкие температуры синтеза. На основе стеклообрзующих составов этой системы получают ряд оптических флинтов.

Стекла с высокими диэлектричечскими и механическими свойствами синтезируют на основе бесщелочных систем, например в системе MgO–Al2O3–SiO2. В ней наиболее легкоплавкими являются эвтектики с температурами плавления от 1355 до 1460 0С, ограничивающие полн кристаллизации кордиерита (см. рис. 1.77). Именно эта область составов обеспечивает получение расплавов с наиболее устойчивым стеклообразным состоянием. Практический интерес прежде всего представляет эвтектика между тридимитом, кордиеритом и муллитом с температурой плавления 1400 0С.

Соседние файлы в папке Раздел 1