
2 Классификация огнеу1порных материалов
.pdfиспользуютдлязасыпизготразличковлеизделий.Вэтомнияых |
|
|
|
случаеонприменяетсяабочейтемпературедо1100°С. |
|
|
|
Асбестилигорныйленпредставляетсобо |
йволокнистый |
||
материал,соответствующийформуле.Принагрдотемператур |
|
|
|
выше500°Сонтеряетсвязаннуювлагуирезультатеразрушается, |
|
|
|
рассыпаявпорошок.Поэтомуасбестможноьиспдользовать |
|
|
|
температуры450°С.Изасбестаизготавливаютшнуры,ткани, |
|
картон. |
|
Асбестизделияприпористостивые65 |
–75%имеюткоэффициент |
|
|
теплоппор0,17Втоводностиядка/м·К. |
|
|
|
Легковогнеупорныеизделиясные |
наосновешамота,динаса, |
|
|
высокоглиноземистыхматериаловкарбоши унда |
|
|
|
используютсявпрактикестеклоделия.Лег |
ковесныеизделия |
|
|
изготовляюттремяспособами:выгорающихдобавок, |
|
|
|
пенообразовихимич.Выборсктавнвеличиныдатмситя |
|
|
|
требуемойпористосструктурыогнеупора. и |
|
|
|
Приспособевыгорающихдобавоккерамическуюмассу |
|
|
|
добатвердыегорючиеляютсям |
|
атериалы – древесныеопилки, |
|
каменныйуголь,коксидр.Впробжицесседобаг,ораютивки |
|
|
|
изделииобразуетсябольшоеколичествокрупорпрныхоизвольной |
|
|
|
формы. |
|
|
|
Пеновымспособомможнополучатьизделияпористостьюдо80 |
|
– |
|
85%Сущпенового. способасть |
|
заключаетсявсмешениисуспензии |
|
тонкомолотогоогнеупоматеспеной,ркотногоиалад лжнарая |
|
|
|
бытьстойкойипроч.Пенойобразователямиявляются |
|
|
|
поверхностно-активныевещества;качествекрепителяпены |
|
|
|
используютклей.Пеномассувлажностью40 |
–45%зали |
вают |
|
формы.Послесушкиобжполучаютиздегасбольшимия |
|
|
|
количествоммелкихравномернораспределенныхпор.Пеноизделияв |
|
|
|
отличииизде,по методийучаемыхвыгдобавокрающих, |
|
|
|
характеризуюболеевыспорсоответственнокойтостьюся |
|
|
|
лучшимитепл |
оизоляциосвойствами.Одмеханическаяакоными |
|
|
прочностьтакихматериаловниже. |
|
|
|
Химическимспособопорыполучаютпривыделении |
|
|
|
газообпродуктовеазвзаимодейсультатеныхдоломитавия |
|
|
|
гипсасернойкисл.Приэтомтойбразуетсябольшоеколичество |
|
|
|
равномернорасполпор. женных |
|
|
|
Механическаяпрочнлегковгнстьснупогора |
|
|
|
значитменьше,чемпл.отногоьно |
Минимальнодопустимым |
|
|
являпрпрочностиетсяделМПа0,5.Температураприменения |
|
|
изменяетсяотдо1150С1550°.ТеплопроводностьприС600° изменяетсяотдо0,25Вт/0,7м·Кзакоснижаясьомерно уменьшениемкажущейсяплотностиматериалов.
Выпромышлускаемыелегковматпонностьюесныериалы |
|
||
темпримененияературе,химико |
|
-минералогическомусоставу |
|
плотнокласснаифицируютсядтиносовые,шамотные, |
|
|
|
муллитокремнезёмистые,муллитовые,корундовые. |
|
|
|
Вологнеупорныекнисматериалы |
|
находятвсебольшее |
|
примдлятеплнениеизоствойляциикловаренныхпечей.Их |
|
|
|
достоинсявляеегкость,низкийсявоэффициентм |
|
|
|
теплопр,высокаятермостойкостьводности,хо |
|
рошаяхимическая |
|
стойкость. |
|
|
|
Наибольшеераспр лучилиалюмосиликатныестранен |
|
||
стекловолматериалыкаолиносоставакнистые(50%огоAl |
|
2O3, 50% |
|
SiO2)Их.применяютввидекаолватыизделийновойнаееоснове. |
|
териалам |
|
Каоливатноакогнеупорнымваяситсяма |
|||
муллитокремгру.Онапропыизнеземистойатуральныхводится |
|
|
|
огнеупглинкаоирныхлиси тетическиховсмесейкаолинового |
|
|
|
ивысокоглинсост.Изаолиновойватыземистогополучают |
|
|
|
различныеизде:ру материалияонный,плотныйвой,плитыок |
|
, |
|
маты,бумагу,картони.д. |
|
|
|
Каолиновыеволокнапредставляетсобойвысоко емпературное |
|
||
стекло.ПритемпературахсвышеС1150°стеклофазаволокон |
|
|
|
кристаллиз,приэтеряетсяомпрочнупруг, етсяволсть, остькон |
|
|
|
онистановятсяхрупкимименеетермостойкими |
|
. |
|
Взависимостиотгруппы,тем рименеературыплотностиия |
|
||
огнеутеплоизоорныестеклматериалыяцоволокнистыеонные |
|
||
изделнамаркиятсяия:МКРВмуллитокремнезёмистая( вата), |
|
||
МКРР-130муллитокремнезёмистый( рулонныйматериал),МКРЗХ |
- |
||
150муллитокр( |
емнезёхромрулонныйистыйсодержащийматериал) |
||
ит.д.Температураприменениямуллитокремнеземистыхизделий |
|
||
изменяетсяот1150 |
–1300°Свзависотидазделиямостимарки. |
||
ТеплопроводизделийпритемпературеСн600°аходитсяостьв |
|
|
|
пределах0,23 |
–0,16Вт/м·К |
. |
|
Кискусственнымтеплоизматериаламоляционнымтносится |
|
||
шлаковаявата,изготовразмлинечрасплавоверальныхая, |
|
|
|
чащевсегоизшлакрудоплавильныхметаллургическихпечей. |
|
||
Струюшлаздуваюткапа,результомчегообразуютсяте |
|
|
|
тончайшиенити, |
изкоторыхиполучшлаковуювату.Шлаковаяют |
||
ватаобладаетхорошимитеплоизсвойствамиляционными |
|
||
огнеупорностью.Ееприменяютдотемпературы600°С. |
|
|
|
Температураприменениямуллитокремнеземистыхматериалов |
|
||
превышаетС1300°.Созданиеволокнистыхтеплои |
|
золяционных |
|
материастемпературойслужбыов1600°Сивышевозможнопри |
|
|
|
использованииполикристаллическихтуг ксидовплавких. |
|
|
Al2O3,распределеваморфматрице.Полученытакжеойных |
|
поликристаллволокнаизческие |
ZrO2.Волокнаполучают |
вытягивчерезфильеры, аниемзодутьевымспособом, |
|
центробежнидр.Особенностьюп лдучениятьевым |
|
поликристаллическихволокявляетсяследующийнбыстрый |
|
обжиг. |
|
Теплоизоизде,изготовленныеяционные |
зволокон ZrO2, |
имеютнизкуютеплопроводность |
– онасоставляет0,14,и 270,20 |
Вт/м·Кпри500,и1500°Ссоответственно1000. |
|
11Нефогнеупормованнныемате иалы |
|
|
|
|
|
|
Кнефогнеупормованнымматеотносятогнеупорныеиалам |
|
|
|
|
||
порошки,це,менты,ассме |
|
|
ртели.Ониспользуютсяпосле |
|
|
|
затсвоилирениядругойжидкостью.Огнеупорныемассы |
|
|
|
|
||
спекаютсяиупрочняютсявпроцессеэкс луатации.ечи |
|
|
|
|
|
|
Огнеупорныемертели |
|
представляютсобойизмельченныесмеси |
|
|
||
огнеупорныхотощающихсвязующматер,которыеиаловх |
|
|
|
|
|
всмеси |
сводойдаютрастворы.Этирастворыисподзаделкиьзуютсяшвов |
|
|
|
|
|
|
междуформованнымиогнеупорнсвязыванияизделиями |
|
|
|
|
||
огнеупорныхизделийвкладке.Пос различаютставудинасовые, |
|
|
|
|
||
алюмосиликаполукислые( ,шамо,высокоглиноземистыетные), |
|
|
|
|
||
корундовые,хромитопердругиемертели.Х клазовыеческий |
|
|
|
|
||
составмертелядолженсоответхимическомуоставутвовать |
|
|
|
|
|
|
огнеупоровклад |
кепечи. |
|
Огнеупорныемертелибывают |
|
|
|
пластинепластифицированные.Пластифицирующие |
|
|
|
|
||
вещества,напоримертофос |
|
форнуюкисл,вввмердяттуприели |
|
|
||
ихизготовленииилипризат растворыорении. |
|
|
|
|
|
|
Пластифицированныемертелитребуютвведенияменьшего |
|
|
|
|
|
|
количестваоблад, дыпостояобъемаютпринагреванииством, |
|
|
|
|
||
большейплотностьюистеклоустойчивостью. |
|
|
|
|
||
Огнеупорныеа |
люмосиликатныемертпр дляназначены |
|
|
|||
связыванияалюмосиогнеупорзависимостикл.Викатныхадкеот |
|
|
|
|
||
химическогосоставаогнеупорностивыпускаютсямертел |
|
|
|
|
|
|
следующихмарок:МШ |
|
-31,МШ |
-36,МШ -38 – шамертелиотныес |
|
||
содержанием Al2O3 соответственноне |
менее31,и38%Мертель36 . |
|
|
|||
ММЛ-62 – муллитовыйссодержанием |
|
Al2O3 менее62%;ММК |
|
-72 |
||
– муллитокорундовыймертельссодержанием |
|
|
Al2O3 менее72%. |
|
||
Огнеуподинасовыеназначенымепрт дляли |
|
|
|
|
||
связывдинизделийасовыхнияогнеупорнойкладке. |
|
|
|
|
Выпускаются |
|
пластифицированныемертелимарокМД |
|
|
|
-90,МД |
-94,МД |
-96. |
Максимальнаятемприменературадинасовыхртелейния |
|
|
|
||
составляет1500 |
|
–1650°Сивозсроасодстаомержаният |
SiO2. |
||
Корундовыймертельприменяюткладкеплотныхгковесных |
|
|
|||
корундовыхизд |
|
елий. |
Максимальнаятемпримененияература |
|
|
корундовогомертелявыше1500С.Химическийсостав°корундового |
|
|
|||
мертеляМК |
-95: Al2O3 |
менее95%, |
Fe2O3 неболее0,15%,Р |
2О5 2,5– |
|
3%. |
|
|
|
|
|
Дляподготовкиизоляционзащитслп ноядаго |
|
|
|
||
стекловареннойпечивыпуск |
|
|
аютсянеформованнгнеупорые |
|
|
(порошки):ЦирАСил |
– бадделеитокогнеупмертель; орундовыйный |
|
|||
КБО-1 – крошкабакороваяогнеупорная. |
МертельмаркиЦирА |
Сил |
|||
применяетсявкачестве |
|
|
растворатолщиной5 |
-8ммдля |
|
выравнивающейвыстилкиднабассейнабакоровымиплит |
|
|
ка, ми |
||
такжедляуплотненияшвс зданиявмоно |
|
|
литд.наого |
||
Регламентируетсясодержание |
|
ZrО2 – менее27%, |
SiO2 – 20%, |
||
суммаплавнейболеевлажность4%,неболее1,5%. |
|
|
|
||
Огнеупорнбадделеиосроставляетокорундовогоьшка |
|
1710°С. |
|||
Бакороваярошка |
|
|
маркиКБО |
-1 используетсявкачестве |
|
изоляционногослт лщиной35 |
|
|
-80мммеждуэлектроплавленной |
||
плиткой доннымшамотнымбрусомШСУ |
-33. |
|
|||
Огнеупбеторные |
|
– конструкционныеремонтные |
|
||
материадлямонолитнойк стекловаренныхадпечей. |
|
|
|||
Огнеупорныеб |
етоныпоказамакситемлюпературыальной |
|
|||
примененияделятсянажаропрочныетем( примененияературадо |
|
|
|||
1100 оС),огнеупотем( прератураныеим1100нения |
|
–1300оС), |
|||
высокоогнеупорные(1300 |
–1700оС),высшогнесвышеупорностий( |
|
|||
1700оС). Основойогнеупорных |
бетоновявляютсяизмельченные |
|
|||
огнеупоматекварц( песокиалыные,шамот,корвый, у, ллитнд |
|
|
|
||
циркдр.),содержащиесянвколичестведо80 |
|
–95%Всостав. |
|||
бетоноввходятгидравличсвязующие,чащевс скиего |
|
|
|
||
высокоглицеме,атакжефоноземистыйфатныевя |
|
|
зующие, |
||
растворимоестекло. |
|
|
|
|
|
Технологияпро кладказвоизделийогнеупорныхства |
|
|
|||
бетаоновже,какиустроиябе.тУпрочнениеельныхоновбетонов |
|
|
|||
происходитпутемгидратацилимтверденияонногоческогопри |
|
|
|
||
нагреваниипутемспеканиязасч так |
|
|
ций,протекающихв |
||
связующемимеждусвязующимнаполнител.Показатемли |
|
|
эксплуатацисвойствбетонизмевпроцессенвслужбыяютсяныхв стекловареннойпечи.
12Службаогнеупоровстс йнакловареннойпечи |
|
||
Процессразъеданияогнеупоратекломассойкор( |
|
розия)состоитв |
|
том,чток мпонентыстеклорасплавахимичевзаимодействуютки |
|
||
компонентамиогнеупора,образуяболеелегксоплавкиеединения. |
|
|
|
Одновидетпрраствореоцессемкомпонентовнног . еупораия |
|
|
|
Рассмотримоснофакторы,вныелияющиенасрокслужбы |
|
|
|
огнеупоровбасст йнакловареннойпечи. |
|
|
|
Химическаяактивность |
|
стекломассыпоотн гнеупорамшнию |
|
определявпервуюочередьакционнойтспособностьюя |
|
|
|
компонентовстекольрасплаваиог .Наогоеу,примерора |
|
|
|
стекломассаповышсодщелочржаниемнным |
|
|
ныхоксидов |
особенсильразъедаетогнеупорыно,содержащиекислые |
|
|
|
компонекрем( )К.такойнстекломассееземынаиболеустойчивы |
|
|
|
высокоглиогнеупеупоры,оземистыедержащиеZrO |
|
2. |
|
Приваркеборсодержащегостекласоединениябораявляются |
|
|
|
плавнями длявысокоглинозесое.Вдаслучаеениймистых |
|
||
устойчивыцирконий |
- ихромсодержащиеогнеупоры. |
|
|
Отвпродреакцийутов |
|
иззонывзаимодействияна |
|
поверхностиразделарасплав |
|
–огнеупоропределяетскорость |
|
коррозии.Вотсутствииконвепоткотивныхнтков |
|
|
актныйслой |
насыщаетсятвердымииливысокпрореавязду.Этокцийами |
|
|
|
ведеткуменьшениюскоростиразрушения. |
|
|
|
Чемвышехимическаякорро( |
|
зионная)стойкостькомпонентов |
|
огнеупичембольшев зрастаетвяз |
|
костьконтактногослоя |
|
расплаванаграницеог |
неупор–стекломасса,теммедленнеекоррозия. |
|
|
Большоезначенвэтомпроцимконвеессеетстек, цияломассы |
|
|
|
активностькотоопрградиойеделятемпературподлинентомтся, |
|
|
|
шиглубинериневарочнбассей.Соответственногонаибольшие |
|
|
|
разрушенияпроисходятв |
|
случаеактивныхконвективныхпотоков, |
|
напримеркоррозияднабурлсте,книиломассыоррозия |
|
|
|
огнеуппротоковв, стекломасрыхдвижетвысокойая |
|
|
|
скоростью. |
|
|
|
Интенсивностьвср хвзаимодействияакцийкомпонентов |
|
температурой |
|
стекломассыиогнеупоровопределя |
|
ется |
|
стекломассы.Впламенныхиэлекстекловричп чскихаренных |
|
||
распределениетемпературпоглубинестекломассыразличается, |
|
|
|
профилькор актзеркальноииповторяетческипрофиль |
|
|
|
темпстературкломассырис.(3)Повышение. температурыва |
|
рки |
|
стеклавозможноприисп льзованиигнеупвыс кр й |
|
|
|
стеклоустойчивости. |
|
|
|

|
|
|
Большоезначение |
структура |
|
|
|
|
имеет |
|
|
|
|
|
огнеупора.Большинство |
||
|
|
|
огнеупоматериаловных |
|
|
|
|
|
состоитизоднойили |
нескольких |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кристф,аллическихз |
||
|
|
|
связанныхстеклофазой. |
|
|
|
|
|
Прикоррозииогнеупора |
|
|
|
|
|
растворяетсяпервую |
|
|
|
|
|
очередьстеклофаза. |
|
|
|
|
|
Поэтомунаиболее |
|
|
|
|
|
устойчивымиявляются |
|
|
|
|
|
огнеупоры,практи |
чески |
|
Рис.3Профили. коррозиистеновых |
|
|
несодержащие |
|
|
|
|
стеклофазу. |
|
||
брусьевираспределениетемпературпо |
|
|
Важноезначение |
|
|
глубиневарочногобассейна: |
|
|
имееттакже |
пористость |
|
а – пламеннаяпечь;б |
– электрическая |
материала:чемменьше |
|
||
печь |
|
|
пористость,темвыше |
|
|
Соответственноогнеу,получаекерарымыеической |
|
стойкостьрасплавам. |
|
||
|
|
|
|
||
техн,спологииристостьюдоне30%могутконкурировать |
|
|
|
|
|
электроплавленымиогнеупорамипористость( 0,5 |
|
|
–3%)Скорость. |
||
коррозиизавистакжеотразмераиформыпор.Стойкость |
|
|
|
|
|
пористогоогнеуп,особенносообщающимисярап ,нар |
|
|
|
|
|
порядокниже,чемплотного. |
|
|
|
|
вязкости |
Скоростькорропроцесависитзионноготакжеот |
|
|
|
|
|
расплаваисмачиваемости |
|
огнеурас.Дпораляавом |
|
|
|
стеклоустважн,чтобысмачйбыламинималваемостьости, |
ной |
|
|
|
|
длячегоповерхностноенатяжениераспдобытьлвысокимаважно. |
|
|
|
|
|
Этозакономерноивотношениивязкости |
|
|
– |
высовязкостьая |
|
стеклорасплаваили |
творенныхпродуктовкоррозииснижаютее |
|
|
|
|
скорость.Вязкостьснижаетсодержанияростомв текле |
|
|
|
|
|
щелкомпонентовчных,оксидабора,сульфатов. |
|
|
|
|
|
Исследованиямимеханизмакоррозииплавленолитыхогнеупоров |
|
|
|
|
|
установленосущественноеснистойжениех |
|
|
|
костипо |
мере |
уменьшвсостекщелавениякаомпонентовчных. |
|
|
|
Агрессивны |
|
бесщелрасодержащ, плавчнповышенноеколичество |
|
|
|
BaO, |
|
CaO.Этосвязанотем,что |
|
коррозионнаястойкостьогнеупоров |
|
|
|
определяетсястепеньювоздейстпродуктовкоррозиинаияязкость |
|
|
|
|
|
расплнагрвараздницестеклола |
|
–огнеупор.Величинагра |
|
диента |

слоемявляетсяоднимизосновныхфакторов,определяющих |
|
|
|
скоркоррозиистьгнеупорасиликатнымрасплавом. |
|
вертикальной |
|
Характерныйизносогнеупоро |
вбассейнавязан |
|
|
ячеисткоррозией |
. Стеклорасплавнасыщенрастворенныминем |
|
|
газамииливеществами,способнымивыдополнительноеелять |
|
|
|
количегазовок(перемствоидывалентности,расплавыной |
|
|
|
сульфатов,карбонатов)Прирастворении. огне |
|
упороврасплаве |
|
нарушаетсяфизико |
-химическоеравновесявляется,чтопричиной |
|
|
выделениягазообразнфазыс пузыроповваниемййрхности |
|
|
|
раздела.Вращениепузырейприихдвижениивверх |
|
|
-внизусиливает |
конвекциюрасплавасоответственноскорость |
ррозии. |
||
Однойизнаиболеехарактеособепрноцеыхностейса |
|
|
|
взаимодействияогнеупорарасплавомгазо ечахламенных |
|
|
|
являетсяэффектмаксимальнойкорро |
зииматенауровнеиала |
||
зеркала стекломассы,награницераздтрфазхла |
|
– твердой,жидкой |
|
игазообразн ой.Значительнуюрольприэтомграетболеевысокая |
|
|
|
температурастеклом. ссы |
Схемакорпрозиведенар.4с. |
|
|
Миграциящелкомпочныхвогнеупизрасплаваентор |
|
|
|
способобразслстекломассытвуетяванию,обедненного |
|
|
|
щелкочнымимпо |
нентами,реакцислояпр нногодуктв |
|
|
|
Рис.4Коррозия. стенового |
|
|
|
брнауровнесазеркала |
|
|
|
стекломассы: |
||
|
а – начальныйпериод;б |
– |
|
|
отрывкаплистекла; 1 |
|
– |
|
стекломасса; 2 |
– реакционный |
|
|
контактныйслой; 3 |
|
– стекло, |
|
обогащенноепродуктами |
|
|
|
коррозии; 4 |
– огнеупор |
|
взаимодействия. |
|
|
|
Вследствиесниженияконцщелнтрациикомпонентовчных |
|
|
|
увеличенияконцентрацииА1 |
2О3 поверхностноенатяжениерасплава |
етихподъему |
|
вобразслояхувеличиваетсяющихся,чтоспособству |
|
||
вышеуровнястекломассы |
. |
|
|
Коррозияогнеупоранауровнезеркст кломасла |
|
сыопределяетв |
|
большинствеслучаевдлительностькампаниистекловареннойпечи. |
|
|
|
Участокстенынауровнезеркаласт кломас |
|
сывыполняютиз |
|
наиболеестеклоустойчиогнеупоров. ых |
|
|
|
Поросте,ксвязаннломассыикоррозиейогн упоров |
|
– камни |
|
(нерасплавившиесяк |
усочкиогнеупоров),свили,газовыевключения. |
|
|
значениеимтолькоеткоррозиустойчивость,н нная |
|
|
|
возмвознжностьтехиликпых.венияроков |
|
|
|
13Службаогнеупоровверхнстроениягочи |
|
|
|
Условияслужбыогнеупоровверхнстроениясвязаныгочи |
|
|
|
агрессивнйствиемвоздл тучихпылевидныхкомпонентов |
|
|
|
шихты,продуктовсжигтопл,такженвысокимивая |
|
|
|
термическиминагрузками.Вванныхпечапоперечным |
|
|
|
направлениемпламенипылениешихты |
|
|
происхвзоневаркидод т |
2–3паргорел,впечис одковообразнаправлениемым |
|
– вплотьдо |
|
зоныосветления.Разрушениеверхнстроенияпусгочивливается |
|
|
|
случаесодержаниявш стекломассехтелегколетучихмпонентов |
|
|
|
– соединенфт,б, раксийд |
|
овщелочныхметаллов,оксида |
|
свинца. |
|
|
|
Коррозияогнеупроисходитороввзаимодействиири |
|
|
|
компоншистхтыекомпонентамивклс массыогнеупоров. |
|
|
|
Кромеэтого,компоненпродуктышихтысгорантоплиява |
|
|
|
вызываютэрозию |
– механическоеразрушениеогнеупоро |
в.Снижение |
|
разрушающегодействиякомпшихтынб спечиваетсянтовее |
|
|
|
увлажнением,ещебольшойстепени |
|
|
– гранулированиемшихты. |
Повышентемператуваркиусиливаетразрыушение |
|
|
|
огнеупоров:каждые50 |
–60оСповышениясоксрокслужбыащает |
||
огнеупоровра2 |
за. |
|
|
Активноевоздействиефакела,значительныетермические |
|
|
|
нагппереключенииузкинаправлпламрегенеративныхения |
|
|
|
печахвсочетаниикоррозирующимдействикомпонентовкла |
|
|
|
приводятктому,чтопламепространственомаиболеесильно |
|
|
|
разрушаютсявлетыгорелок.Поэтомудлякладкивлетовгорелок, |
|
|
|
простенковмеждувлетамизоневарки,такжезагрузочного |
|
|
|
карекомендуетсяманаиспользоватьбадделеитокорундовые |
|
|
|
огнеупоры. |
|
|
|
Рациональнаяраскладкаогнеупороврегенераторов |
|
|
|
определяетсяразличнымхара |
|
ктеромвоздействияагрессивных |
|
фактоповыс.Врегенератотевнаиболеесильноразрушаетсяах |
|
|
|
насадка.Наверхнююч насадкистьоколо( 1/3повысоте)действуют |
|
|
|
следующиефакторы: |
|
|
оС)иеециклические |
– высокаятемпературасвыше( 1100 |
|
||
изменения; |
|
|
|
– изменениегазоватмосферы; й |
|
|
|
– пыльшихты,газообразныепродукты( |
|
B2O3, Na2O идр.). |
|
Врезультатепроисходитразбуханиеогнеупораиз |
|
-заобразования |
|
силикатов,боратов,образованиетрещиниз |
|
|
-затермического |
воздействияусталостиматериала. |
|
|
|
Внижнейчастинасад кирегенераторапроисходкоррозитя щелкочнымимпонентанагрузки,фтором;термиченееские существенны,однацикличизмо нениямпературыские атмосферывызывусталостьют.териала
14формование. изделийстекла.Стадиипроцесса |
|
|
||||
формования.С |
|
коростьтверден.Факторы,влияющиена |
|
|||
скоростьтвердения. |
|
|
|
|
|
|
Формованиепревязкогоращениерасплаватвиздзаданнойлие |
|
|||||
конфигврезприлождействияультатерациивнешнихс л |
|
|
||||
внутренних.Выделяютстадии2прцессеф |
|
|
-ния: |
1. |
||
Формообразование. Фи2. |
ксацияформы.Формообразованиеосущ |
-ся |
||||
винтервале10 |
2-107 |
Пас.Скоипродолжительностьвомногом |
|
|||
опр-сятемпературнойзависимвязкости.Стадфиксацииьюя |
7-1012 Па |
|||||
формытвемперчаетоблатвердениятурнойстекла10 |
|
|||||
с.Скоипростьдолжитель |
|
ностьфиксацииормыпред |
-ся |
|||
теплофизсвойствамстекиусческовиямилохлаждения. |
|
|
||||
Продолжитформованиябудопредльность |
|
|
-ся |
|||
продолжисамойдлиннадиейт.ельностьюФрмообразование |
|
|
||||
происходитбыстрее,чемфиксацияформыпродолжительность |
|
|
||||
формованияопр |
|
-сяпродолжит |
-юфиксацииформы.Длятого,чт бы |
|
||
чтобыпр |
-ссфор |
-нияпротекалбыстротребуетсямалаяскорость |
|
|||
тверденнастадформоиияибональшаябрст зованиядии |
|
|
||||
фиксацииформы.Этодостигаетсяприувеличенииск |
|
-сти |
||||
охлаждения.Чкмкорочестекл |
|
|
|
о,тембыстреебудетфиксироваться |
|
|
форма.Скоростьтвердениястеклаприформованииопр. |
|
-ся |
||||
факторами: Вязкостью1. Ск2. ростьюхлаждениястекла.3. |
|
|
||||
степеравномерностиохлажденияьютвердениямассе.4толщина. |
|
|
||||
изделия.Дляувеличенияпроизводительнос |
тивмеханиз |
-ом |
||||
формованиистекланеобходиморешитьслед.Задачи:Изменение1. |
|
|
||||
состеклаизменеава, егодли. Увеличиватьскн2иеы. |
|
|
|
-ть |
||
охлаждения.Пр |
|
-ссыформованиястеклараздел:1ют. |
|
Непрерывнциклическиепроцесс.2. . ы
16текучесть. стеклома ссыприформовании.
Приформованиинастек |
|
-ссудейств.Силытипов2: 1. |
|
|
||
Внешние(мех |
-тесилывытягивания).Внутренние2.,копр |
|
-сясв |
-ми |
||
стекломассилытяже( ,силвнутреннытинатяж). енияго |
|
|
|
|
|
|
Внутрвнеши силымогутниедействоватьодном |
|
|
|
|
|
|
направлениилпрботиводдругу.Текучестьйствовать |
|
|
|
|||
стекломасопр.Вязко.Текучестьытью |
|
|
-ссыприформованииопр |
|
- |
|
сятемпературнойзависимвязк, остечениетиколькуью |
|
|
|
|
|
|
стеклприформмапрсоеесытвердениемванииисх,это |
|
|
|
|
|
|
значительноусложняетдви |
|
жениестекломассы.Дв |
-ниестек |
-ссыв |
||
процессевытягиванияпроисходитвдольнаправленвыталк. ивания |
|
|
|
|||
прифлоат |
-процессепомимонаправленияосн.Потокапроисходит |
|
|
|
||
движениест |
-ссывпоперечномнаправлении,связидейст.Силы |
|
|
|
||
тяжести. |
|
|
|
|
|
|
17кинетика. про |
|
цессовохлаждениятверденияпри |
|
|
|
|
формовании. |
|
|
|
|
|
|
Влияниенаскорость |
|
наскортверденияоказываетстьусловие |
|
|
|
|
охлаждениястекла.Охлаждениястеклаопред |
|
|
-сяпроц |
-ми |
||
теплопевнустеклаитеплоотдачириедачивокр.Среду. |
|
|
|
|
|
|
Теплоотдачаосуществзасч плопяется |
|
|
роводностиизлучения. |
|
|
|
Скохлажденияростьувеличиваетсяростомразноститемператур |
|
|
|
|||
стек-ссы,теплофизическсвойствамстекла.Вначальныймоментими |
|
|
|
|||
времениформованиятепловойотокна болеентенсивныйпо |
|
|
|
|
||
мереохлаждениястек |
-сскыоростьхлаждени |
япадаетискорость |
|
|
||
твердения.Кинепроцикаеприрденияссформованииопр |
|
|
|
-ся |
||
такжеспособомформования.Присвоб днпрованиим |
|
|
|
-сс |
||
тверденияразвивапостпроисхепеннотсяравномерноедит |
|
|
|
|
||
наростаниетолщинызатвердсло.приформованииевающих |
|
|
|
с |
||
использформующерхностейованиикинетикатв.Процессов |
|
|
|
|
||
усложняетсяэтосвязано. сосложностьюпроцессатеплообменапри |
|
|
|
|||
взаимодействиистеклформующеймассыповерхностью. |
|
|
|
|||
18тепло. прифорвзаимодействиеованииб, енстекломассы |
|
|
|
|||
сформой. |
|
|
|
|
|
|
Формаи |
зделийобразуетсяподвоздейвнешнсствилийемх |
|
|
|
использованограничивающповерхностейформыем(,валк, и