РАЗДЕЛ 5. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СПОСОБОВ ПЕЧАТИ

1)трафаретная (прямая и офсетная) печать (от итал. tzafazettq продырявливаю) — способ печати с сетчатых форм, печатающие элементы которых пропускают через себя продавливаемую на запечатываемый материал краску. Пробельные элементы ее задерживают. В результате создается изображение, все элементы которого состоят из одинакового по толщине (до 100 мкм) красочного слоя;

2)печать с голографических форм (от греч. Holos — весь+grapho —пишу)

метод получения объемного изображения предмета, основанная на проецировании с помощью лазера изображения отражающих голограмм на бумагу, покрытую порошкообразным красочным веществом, которое фиксируется на бумаге под воздействием луча лазера, образуя изображение (незакрепленный порошок отсасывается с бумаги);

3) электрофотография, когда информация поступает из компьютера в печатающее устройство, на барабане которого лазер формирует изображение, передаваемое тонером на бумагу с последующим его тепловым закреплением.

5. Способы печати без использования печатных форм, например, струйная печать,

основанная на формировании красочного изображения непосредственно на запечатываемой поверхности путем набрызгивания мельчайших капель маловязкой краски из сопла (диаметром отверстия 0,05–0,1). При этом весь процесс полиграфического воспроизведения информации управляется ЭВМ. Мельчайшие капли краски, несущие электрический заряд, попадают из сопел на запечатываемый материал, оставляя на нем красочные точки. Последние формируют буквы текста, штрихи и даже тона изображения.

2. Общие сведения о тампонной печати

Тампонная печать — это косвенный способ глубокой печати, в котором промежуточный элемент, переносящий изображение, называется тампоном. Она основана на переносе краски с плоской формы глубокой печати на поверхности практически любой формы. Тампонная печать имеет существенные преимущества при запечатывании поверхностей трехмерной формы. В зависимости от формы запечатываемой поверхности и используемого тампона могут возникнуть единичные искажения, которые следует учитывать при изготовлении формы.

Принцип тампонной печати состоит в следующем (рис. 16-1):

1.Тампон передвигается к печатной форме. Одновременно с этим печатная форма заполняется краской при помощи ракеля. Краска остается только в печатающих элементах- «ячейках».

2.После этого тампон опускается и покрывает благодаря своей эластичности красочное изображение, сформированное на печатной форме. Краска должна оставаться на поверхности тампона, несмотря на содержание в нем силикона.

3.Затем тампон поднимается, передвигается к запечатываемому материалу и опускается на него. За это время краска на тампоне немного подсыхает и легко прилипает к предмету. Силиконовое масло, содержащееся в тампоне, обеспечивает полный переход краски с его поверхности (практически 100% переноса краски).

4.Запечатываемый предмет после отвода тампона сменяется на другой или при необходимости нанесения толстого слоя краски остается на месте, и весь процесс повторяется.

Печатная форма, как правило, представляет собой плоскую стальную или фотополимерную пластину с углубленными печатающими элементами.

Тампон изготавливается из упругоэластичного материала (силиконового каучука, кремнийорганического каучука). Он может, как угодно изменять свою форму, плотно и равномерно облегать поверхность изделия. Форма тампона определяет, насколько точно он выполнит свою функцию прокатывания по неровной поверхности. Поэтому производители выпускают сотни форм тампонов в стандартном исполнении. Есть нестандартные формы тампонов. По конфигурации тампоны бывают круглыми, прямоугольными и бочкообразными. Каждая из этих форм может иметь изогнутую или плоскую поверхность в соответствии с предметом, на котором должна быть выполнена печать. Профиль поверхности тампона выбирается так, чтобы он препятствовал образованию воздушных пузырей во время прижима

162

при печати и способствовал бы наибольшему переносу краски на запечатываемый материал. Тампон должен оптимально взаимодействовать как с поверхностью клише с краской, так и с поверхностью запечатываемого материала. Размер тампона должен быть соотнесен с размером изображения.

Рис. 16-1. Принцип тампонной печати

Тампопечать используется для печати на керамике, посуде, рекламной продукции, ручках, зажигалках, бытовой технике, циферблатах, игрушках, компакт-дисках и т. д.

В практике тампопечати часто использовали трафаретные краски. Вместе с тем во всех случаях наилучшие результаты обеспечивают специальные краски тампонной печати, которые, в отличие от трафаретных, должны иметь более мелкие пигменты и должны быть более насыщенными, иметь высокую интенсивность для обеспечения достаточной кроющей способности, кроме того, краски должны быть липкими, текучими и обладать специальными печатными свойствами. В красках для тампонной печати используются следующие связующие: алкидная смола, акриловая смола, ацетобутилцеллюлоза, эпоксидная смола, полиэфир,

163

полиуретановая смола, сополимеры винилхлорида и др. Чтобы удовлетворить различным требованиям, часто связующие красок комбинируют из нескольких составляющих.

3. Общие сведения о трафаретной печати

Трафаретная печать — это способ печати, позволяющий получать оттиск продавливанием краски через форму.

В качестве печатной формы используется матрица. Она представляет собой трафарет с нанесенным изображением, называемым шаблоном. Трафарет представляет собой рамку с натянутой на нее тонкой сеткой из натурального шелка, синтетического материала или металлических нитей. Печатающие элементы состоят из ячеек сетки печатной формы и пропускают краску. Пробельные элементы состоят из перекрытых каким-либо способом ячеек сетки, не пропускающих краску (рис. 16-2). Шаблон располагают на противоположной стороне сетки противоположной той, по которой двигается ракель, чтобы избежать повреждения и преждевременного износа шаблона.

Частота сетки (от 54 до 140–180 нит./см) выбирается в зависимости от характера воспроизводимого изображения, вида запечатываемого материала, свойств печатной краски, назначения печатной продукции. Чем мельче сетка, тем точнее форма передает изображение, но тем сложнее процесс печатания. Печатно-технические качества сетки определяются материалом, количеством нитей на 1 см, толщиной трафарета (регулируется с помощью подбора диаметра ниток), степенью открытости сетки (отношение суммарной площади всех ячеек к общей площади сетки, в %).

Участки, не пропускающие краску

Рис. 16-2. Микрофотография формы трафаретной печати

Растрирование и печать иллюстраций, содержащих много деталей, требует применения сетки с очень высокой линиатурой. При растрировании надо учесть, что линиатура сетки (нитей на см) должна быть в 3–4 раза выше, чем линиатура растрированного изображения (линий на см).

Признак оттиска трафаретной печати — насечки на краях растровых точек из-за сеточной структуры (рис. 16-3).

Рис. 16-3. Растровые точки трехкрасочного оттиска трафаретной печати

Технологическаясхематрафаретной печатисостоит из следующихопераций(рис. 16-4):

1)получение фотоформы;

2)изготовление рамки трафаретной печатной формы;

164

3)изготовление матрицы;

4)перенос краски, который краски происходит в 2 этапа: равномерно распределяется по форме, а затем при помощи ракеля продавливается через ячейки сетки на запечатываемый материал. При снятии нагрузки происходит разрыв красочного слоя.

5)сушка.

Рис. 16-4. Схематическое изображение процесса трафаретной печати

Доля трафаретной печати — 3% всего рынка печати. Запечатываемый материал может быть любой формы, размера и толщины. Поэтому к используемым материалам относятся:

одежда и ткани;

продукция для дома: настенные покрытия, линолеум, полимерные материалы, имитирующие древесину;

маркировка продукции: приборы, приборные панели, дисплеи, быстрая маркировка;

электроннаяпечать: печатные плакаты, мембранныепереключатели, покрытие дисплеев;

печать постеров и т. д.

Краскиимеютгустуюконсистенцию. Можноразделитьна2 основныхтипа:

1)прозрачные краски для применения в полиграфии с использование традиционных триадных цветов;

2)кроющие краски для печати на тканях и других изделиях.

Из-за большого разнообразия запечатываемого материала надо тщательно подбирать связующие, учитывая особенностькаждого видаматериала. По этому признаку можно выделить:

1)краски на основе органических растворителей (сольвентные) для небумажных материалов. Однако они содержат вредные летучие органические соединения;

2)на водной основе для печати на бумажной основе, позволяют создавать эффект флюоресценции и металлизации, используются редко;

3)УФ-закрепляемые краски наиболее предпочтительны, однако их не рекомендуется использовать на пищевой упаковке.

Втрафаретной печати краски обычно классифицируются по области применения. Преимущества трафаретной печати:

1)возможность запечатывания различных по форме и по структуре материалов;

2)печать малых тиражей с наименьшими затратами;

3)простота формного процесса и невысокая его стоимость;

4)получение ярких насыщенных цветов;

5)возможность нанесения очень толстого слоя краски — 20–100 мкм (в офсете — 0,5–

2 мкм);

6)контроль толщины красочного слоя с помощью диаметра нитей;

7)использование разных красок;

165