- •Курсовая работа
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1.Описание конструкции и принципа действия коробки скоростей
- •3 Курс 2 группа 2013
- •2. Выбор посадок методом аналогов
- •2.1. Посадка с зазором
- •2.1.1. Выбор и обоснование посадки с зазором
- •2.1.2. Расчет размерных параметров деталей и характеристик посадки с зазором
- •2.1.3. Схематическое изображение полей допусков посадки с зазором. Эскизы сопряжения и их деталей
- •2.2. Переходная посадка
- •2.2.1. Выбор и обоснование посадки
- •2.2.2. Расчет размерных параметров деталей и характеристик переходной посадки
- •2.2.3. Схематическое изображение полей допусков переходной посадки. Эскизы сопряжения и их деталей
- •2.3. Посадка с натягом
- •2.3.1. Выбор и обоснование посадки с натягом
- •2.3.2. Расчет размерных параметров деталей и характеристик посадки с натягом
- •2.3.3. Схематическое изображение полей допусков посадки с натягом. Эскизы сопряжения и их деталей
- •3. Выбор и расчет комбинированных посадок
- •3 Курс 2 группа 2013
- •4.Расчет и выбор посадок с натягом
- •4.1 Расчет и выбор посадки
- •3 Курс 2 группа 2013
- •5. Выбор и расчет переходной посадки
- •3 Курс 2 группа 2013
- •6. Расчет и выбор посадок колец подшипников качения
- •6.1 Определение вида нагружения колец подшипников
- •6.2 Расчет и выбор посадки для циркуляционно-нагруженного кольца
- •3 Курс 2 группа 2013
- •6.3 Расчет и выбор посадки для местно-нагруженного кольца
- •6.4 Расчет размерных параметров поверхностей, сопряженных с кольцами подшипников и характеристик сопряжений
- •6.5. Выбор и обоснование норм точности формы, взаимного расположения и параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей деталей.
- •7. Выбор посадки для шпоночного соединения
- •7.1. Выбор и обоснование посадки шпоночного соединения
- •3 Курс 2 группа 2013
- •7.2. Расчет предельных размеров элементов шпоночного соединения. Схемы расположения поле допусков
- •7.2.1. Расчет предельных размеров для сопряжения «шпонка – вал» построение схемы полей допусков
- •7.2.2. Расчет предельных размеров для сопряжения «шпонка – полумуфта» построение схемы полей допусков
- •7.3. Выбор и обоснование норм точности формы, взаимного расположения и параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей деталей
- •Список использованных источников
7.3. Выбор и обоснование норм точности формы, взаимного расположения и параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей деталей
Для деталей входящих в сопряжение с призматической шпонкой, для неподвижного соединения, принимаем следующие значения шероховатостей деталей: для паза вала Ra=1.6мкм, для паза втулки Ra=3.2мкм [7] с.566, табл.2.68. Для ограничения отклонений формы: допуск симметричности принимаем для паза втулки и вала 0,040мм [7] табл. 2.40, с. 478; допуск параллельности паза для вала и отверстия 0,016мм [7] табл. 2.28, с. 449.
Рисунок 7.25.Сопряжение со шпонкой паза в ступицы и вала
Рисунок 7.26. Сопряжения шпонки с пазом в ступице
Рисунок 7.27. Сопряжения шпонки с пазом на валу
Список использованных источников
1 Допуски и посадки: Справочник: В 2 ч. / Под ред. В.Д. Мягкова. — Ленинград: Машиностроение, 1982.
2 И.С. Серый, Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: учебник и учебное пособие — Москва: ВО «Агропромиздат», 1987.
3 А.И. Сурус, А.Ф. Дулевич, А.В. Блохин, Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: учебно-методическое пособие по курсовому проектированию для студентов 1-360701 — Минск, 2006.