- •1Виды и классификация мебели. Общие технические и потребительские требования к ней. Краткая характеристика требований предъявляемых к ней.
- •1. Основного произ-ва; 2. Технического; 3. Материального; 4. Общего его обслуживания.
- •Классификация типов деревообрабатывающего оборудования в производстве мебели.
- •Многооперационные машины с числовым программным управлением. Деревообрабатывающие центры для всех видов обработки в производстве изделий из древесины. Краткая характеристика.
- •Раскрой п/м на заготовки.
- •Раскрой п/м на заготовки. Цель операции раскроя,эффективность исп.Мат-ов, виды раскроя.
- •Раскрой п/м на заготовки. Поперечный раскрой. Оптимизация пр-сса. Обор-ие, производ-сть, организация рабочих мест.
- •Раскрой плитных мат-лов. Организация пр-сса раскроя(виды раскроя). Эффективность. Задачи оптим-ого планирования раскроя.
- •Раскрой листовых и рулонных материалов. Организация процесса раскроя. Оборудование. Проектирование участков раскроя. Эффективность раскроя. Производительность. Охрана труда и техника безопасности.
- •Склеивание заготовок из древесины по ширине. Технологический процесс. Применяемое оборудование, режимы склеивания, производительность, организация рабочих мест.
- •Склеивание заготовок из древесины по толщине. Последовательность и содержание операций. Применяемое оборудование, режимы склеивания, производительность, организация рабочих мест.
- •Подготовка шпона к облицовыванию. Применяемое оборудование, режимы обработки, производительность, организация рабочих мест.
- •Технология облицовывания пластей щитовых заготовок в однопролетных и многопролетных прессах. Производительность, организация рабочих мест.
- •Комплекс акда 4938-1 работает следующим образом:
- •Каширование. Применяемые способы. Особенности метода каширования. Материалы, оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест.
- •Ламинирование. Применяемые способы. Особенности метода ламинирования. Материалы, оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест.
- •Технология облицовывание прямолинейных кромок щитов. Особенности. Материалы, оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест.
- •Технология облицовывание кромок щитов методом софтформинг. Особенности. Материалы, оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест.
- •Технология облицовывание щитов методом постформинг. Особенности. Материалы, оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест.
- •Технология облицовывание криволинейных кромок щитов. Особенности. Материалы, оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест.
- •Методика разработки карты технологического процесса изделий из древесины. Методика расчета производственной программы цеха, участка. Определение потребного количества оборудования.
Раскрой п/м на заготовки. Цель операции раскроя,эффективность исп.Мат-ов, виды раскроя.
Раскрой п/м на заготовки-1 стадия механич.обработкидр-ны.Цель раскроя-получение заготовок необход. размеров, из к-ых при дальн. обработке будут получены детали. Для рац.раскроя в качестве вспомогат. операци иисп.предварит.разметка доски на заготовки обычно 3-4 типоразмеров. Иногда для лучшего выявления дефектов перед разметкой осущ.строгание 1 или 2 пластей доски(ув. выход на 6-9%).Полезный выход улучш.при заделке сучков и др. дефектов в п/м. По виду получ. при раскрое заготовок раскрой м.быть на черновые заготовки, к-ые затем подвергаются обработке, и на чистовые. Эф-ть исп. мат-ла- важн.задачасовр.пр-ва. В общем виде эф-ть исп. мат-ла оценив. Коэф.выходаКв заготовок: Кв=Vзагот\Vсырья100. Выход заготовок зависит от мн-ва факторов, осн.из к-ыхявл.порокидр-ны, квалификация рабочих,условия труда, прим.обор.,инструмент. По степени участия рабочего в осущ.контроля за пр-ом раскрой разл.на индивид. И групповой, а по осущ.-попоер.ипрод. Групповой снижает выход заготовок на 7%. Выбор метода зависит от ряда факторов, осн.из к-ыхявл.качествопотуп.п/м и тебования к качеству получ.заготовок.Мах.выход требуемых заготовок м.быть обеспечен при разработке программ раскроя п/м с исп.ЭВМ.
Разл. след. способы раскроя досок на заготовки: попер., попер.-прод.,прод.-попер.,попер.-прод.-попер.(исп.дляполуч.высококач.заготовок длиной до 700мм). Попер.раскрой не характерен для меб.пр-ва,т.к.ширина заготовок не соотв.ширине досок. Наиб.распр.явл.попер.-прод.раскрой п/м на заготовки, при к-ом вначале доска раскраивается на отрезки опр.длины с вырезкой дефектных мест, а затем эти отрезки раскраив.вдоль на требуемую ширину заготовки.
Для увелич.выхода и повыш. качества заготовок целесообразно исп.след.технол.схемы раскроя п/м: 1)разметка доски - попер. раскрой - прод. раскрой; 2)разметка доски-прод. раскрой - попер. раскрой; 3)фрезерование пласти доски-попер.раскрой-разметка доски-прод.раскрой; 4)фрезерование пласти доски-прод.раскрой-разметка-попер.раскрой; 5)фрезерование пласти доски-разметка-попер.раскрой-прод.раскрой; 6)фрезерование пласти доски-разметка-прод.раскрой-попер.раскрой.
Полезный выход заготовок при раскрое по 2-ой схеме на 6-9%,а по 4и6-ой на 9-12% выше, чем при исп. попер. прод. раскроя п/м. Раскрой п/м на прямолинейные заготовки вып. накруглоп. станках, криволинейные заготовки преимущ.на ленточнопильном обор.Наиб.распр.явл.: для прод.раскроя-1пильные-ЦДК4-3, 5пильный-ЦДК5-4, 10пильный прирезной ст.-ЦМР-4М; попер.раскрой-ТС-2,ТС-3(нижнее распол. пилы), ЦМЭ-3А, ЦПА-40- с прямол. перемещ. суппорта., ленточнопильные столярные станки типа ЛС40, ЛС80.Пч= Тч∙Кр∙U∙z∙N/L∙m(прод.раскрой), компл/ч, где Кр, – коэффициент рабочего времени, (Кр=0,95);L- длина раскраиваемой доски, м; z – количество пил, шт; N - кратность заготовок; m- количество заготовок в комплекте, шт.Часовая производительность однопильного торцовочного станка:
где
Кр=
0,9 - 0,93; п
- количество
торцуемых заготовок в одной закладке;
*ц
- продолжительность одного цикла; т
-
кратность торцуемых заготовок.
Производительность двухпильного концеравнителя:
![]()
где и - скорость подачи, м/мин; Кр- 0,9-0,93; Км- 0,6-0,9; п - количество заготовок, укладываемых к одному упору, обычно п = 1; Ln- расстояние между упорами транспортной цепи, м.
