5 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности

Мероприятия по охране труда

Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, пожароопасности и взрывоопасности на производстве. Технологический процесс получения древесностружечных плит (ДСтП) связан с использованием различного технологического оборудования: дровокольных станков, стружечных станков, сушилок, сортировок, смесителей, формирующей машины, холодного и горячего пресса, камеры кондиционирования, шлифовального станка. А также вспомогательного оборудования: различных транспортёров, форматно-обрезного станка, различных приспособлений для подготовки сырья и др. В связи с тем, что для привода оборудования используется электрический ток, существует потенциальная опасность поражения электрическим током при пробое, нарушении изоляции токоведущих проводов или при возникновении неисправностей оборудования. Опасным с точки зрения получения ожогов является прикосновение к поверхности плит пресса, сушилок, трубопроводов, а также к готовым древесностружечным плитам, выходящим из пресса.

В цехе возможно получение травм от вращающихся частей оборудования: электродвигателей, вентиляторов, насосов, транспортеров, формирующей машины, шнековых питателей, сортировок. Кроме того, возможно механическое травмирование при использовании транспортных средств и загрузочно-разгрузочных устройств.

К вредным факторам в цехе по производству ДСтП можно отнести: выделение паров формальдегида, который раздражает верхние дыхательные пути и слизистые оболочки глаз; повышенный уровень шума, возникающий вследствие эксплуатации насосов, сортировок, шлифовальной машины, рубительных машин, транспортеров, форматно-обрезного станка, сушилок, пресса; повышенная температура воздуха оабочей зоны.

Данное производство по взрывопожарной и пожарной опасности согласно НПБ 5-2005 относится к категории В1, т.е. пожароопасное. Отнесение к данной категории объясняется обращением в помещении твердых горючих материалов (древесной пыли).

Согласно СНБ 2.02.01-98 зданий и сооружений относиться к III степени огнестойкости.

Согласно СанПиН № 9-80-98 оптимальные и допустимые в рабочей зоне производственных помещений приведены в табл. 6.1.

Таблица 6.1

Характеристика вредных веществ по токсичности, пожароопасности и

характеру воздействия на организм человека

Наименова-ние вредных веществ и выделений	Характеристика по токсичности		Характеристика по пожароопасности					Характер воздействия на организм человека
	ПДК, мг/м3	Класс опасности	tвсп, оС	tсам, оС	НПВ	ВПВ
Формальде- гид.	0,5	2	67	430	7	73	Вызывает аллергические заболевания в производствен-ных условиях.
Древесная пыль.	6	4	-	380	>65	-	Вызывает аллергические заболевания в производствен- ных условиях и обладает фиброгенным действием.

Таблица 6.2.

Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и

скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений

Период года	Кате-гория работ	Температура воздуха, 0С	Относительная влажность, %	Скорость движения воздуха м/с.не более
Холод-ный	Ср. тяж.IIa	19-21	40-60	0,2
Тёп-лый	Ср. тяж.IIa	20-22	40-60	0,2

Инженерные мероприятия по обеспечению безопасности технологических процессов.

Для исключения возможности возникновения опасных производственных факторов в цехе предусмотрены следующие мероприятия:

1. все вращающиеся части оборудования (электродвигатели) оснащены защитными кожухами;

2) с целью поглощения шума предусмотрена акустическая обработка стен и полов;

3) горячие поверхности аппаратов (реакторов, теплообменников) теплоизолированы и доступ к ним ограничен;

4) во избежание поражения электрическим током, предусмотрено в цеху защитное зануление токоведущих частей оборудования с целью полного снятия напряжения с его корпуса. Ниже приведён расчёт защитного зануления / /.

Для исключения производственного травматизма предусмотрены:

1) основные проходы шириной не менее 2 м в местах постоянного пребывания работающих, а также по фронту обслуживания, пультов управления (при наличии постоянных рабочих мест);

2) проходы шириной не менее 1,5 м по фронту обслуживания машин и аппаратов, имеющих местные контрольно-измерительные приборы.

3) проходы шириной не менее 1 м у оконных проёмов, между аппаратами и стенами помещений;

4) проходы между насосами, а также для осмотра и периодической проверки и регулировки аппаратов и приборов шириной не менее 0,8 м;

5) ремонтные площадки, достаточные для разработки и чистки аппаратов и их частей.

6) стационарные лестницы и площадки с ограждениями для контролирования технологического процесса около основного оборудования. Лестницы имеют перила высотой 0,9 м, ширину ступеней 0,12 м / /.

Автоматизация оборудования обеспечивает удобство и безопасность для обслуживающего персонала в ходе протекания технологического процесса. Что, в конечном счете, сказывается на уровне производственного травматизма. Снижение количества случаев травмирования возможно также благодаря надежной герметизации оборудования и средств коммуникаций.

Защита рабочего персонала от поражения статическим электричеством и электрическим током достигается занулением оборудования и трубопроводов, которые могут оказаться под напряжением, а также установкой сигнализации и ограждений возле оборудования.

Рассчитаем защитное зануление электродвигателя потребляемая мощность, которого 150 кВт; отношение пускового тока к номинальному β=1,5; КПД электродвигателя при номинальной нагрузке η=0,879; коэффициент мощности сos φ=0,85.

Определяем номинальный ток I_н, А, потребляемый электродвигателем при работе:

I_н=(6.1)

где Р_н – потребляемая мощность, кВт;

U_н – напряжение сети, В;

сos φ – коэффициент мощности;

η – КПД электродвигателя.

I_н= A.

Определяем пусковой ток электродвигателя:

I_пуск.=I_н·β, (6.2)

где β – отношение I_пуск./I_н.

I_пуск=305·1,5=457,5 А.