2. Магниевые сплавы

В сварных изделиях применяют магниевые сплавы МА2-1, МА8, МА12 и др. В последние годы уделяется внимание освоению процесса сварки деформируемого сплава МА12, который дает возможность создать легкие сварные конструкции, работоспособные при температурах до 350°С.

Для магниевых сплавов применяют аргонодуговую сварку на переменном токе неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки.

Сплавы сваривают после закалки и старения (МА12), после отжига (МА2-1). Изготовленное сварное изделие подвергают старению.

Такой режим термической обработки обеспечивает наиболее высокую прочность. Однако применение после сварки только старения существенно не снижает прочность металла и вместе с тем делает термическую обработку приемлемой для сварных изделий различных конструктивных форм.

Сплавы на основе системы магний – литий по сравнению, например, со сплавом МА2-1 обладают меньшей плотностью (1,35–1,65 г/см³), более высоким модулем упругости, лучшим показателем удельной жесткости. Сверхлегкие магниевые сплавы (ИМВ-1, ИМВ-2, ВМД5 и др.) обладают высокой склонностью к окислению. Сверхлегкие магниевые сплавы сваривают аргонодуговым способом на переменном токе с поддувом аргона с обратной стороны.

3. Титан и его сплавы

Титан и его сплавы сваривают дуговым способом в среде защитных газов и автоматически под флюсом. Наиболее широко применяют аргонодуговую сварку неплавящимся электродом (автоматическую и полуавтоматическую с присадкой и без присадки, непрерывной и импульсной дугой) и плавящимся электродом (автоматическую и полуавтоматическую).

Сварка погруженной дугой является одной из разновидностей сварки неплавящимся электродом. Она заключается в том, что по мере расплавления основного металла вольфрамовый электрод погружается внутрь образующегося кратера сварочной ванны до полного расплавления свариваемых кромок. Способ позволяет сваривать элементы большой толщины. Погружают электрод и выводят его на поверхность по окончании сварки вручную или автоматически.

Для ручной и автоматической сварки титана и его сплавов используют местную газовую защиту с помощью специальных керамических сопл большого диаметра на сварочных горелках. Для защиты обратной стороны соединения применяют стальные или медные подкладки с канавками и отверстиями для прохода защитного газа. Кроме местной газовой защиты для сварки изделий из титана и его сплавов используют специальные камеры с контролируемой атмосферой и обитаемые камеры.

К настоящему времени большое разнообразие марок титана и его сплавов применяют при изготовлении сварных изделий (ОТ4, ОТ4-1, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6 и др.).

Для сварки титана и его сплавов применяют присадочные проволоки марок ВТ1-00, ВТ2, ОТ4, ОТ4-1 и др. Титан и его сплавы очень чувствительны к концентрации напряжений. В связи с этим наиболее целесообразны стыковые соединения. Соединения других типов могут допускаться в отдельных случаях, когда невозможно применить стыковое соединение. Для сварных соединений ответственного назначения рекомендуются стыковые соединения. Все сварные детали и узлы независимо от марки титана или его сплава после сварки должны подвергаться термической обработке – отжигу. Отжигу подвергают также детали после устранения дефектов повторной сваркой. Отжиг сварных деталей и узлов рекомендуется в вакуумных печах или в контейнерах, заполненных инертным газом.