3.Технологический расчёт

3.1 Расчёт продолжительности цикла сушки

По формулам 3.1 и 3.3 [3], с.17, рассчитаем скорость циркуляции сушильного агента в штабелях пиломатериалов:

, м/с, (3.1)

где V– объём циркулирующего агента сушки, м³/с; ƒ_ш – площадь живого сечения штабелей, м² :

ƒ_ш= U_┴ ∙ L_к· H · (1- β_в· β_д) (3.2)

где L_к – длина сушильного пространства камеры, м; Н – высота штабелей, м; β_в, β_д – коэффициенты заполнения штабелей по высоте и длине; U_┴ - количество штабелей в плоскости, перпендикулярной потоку циркулирующего агента сушки.

Длина сушильного пространства и высота штабелей соответственно составляют: L_к=4,4 м; Н=2·(1,0+0,1)=2,2 м; U_┴ =1.

Коэффициенты заполнения штабеля по высоте и длине рассчитываем по формулам 5.15 и 5.13 [2], (с.124, с.125):

(3.3)

где S – толщина пиломатериалов, мм; S₁ – толщина межрядовых прокладок, мм; S₂ – толщина межпакетных прокладок, мм; h_п – высота пакета, мм.

(3.4)

где l – средняя длина пиломатериалов, м; L_к – длина сушильного пространства, м.

Толщину межрядовых прокладок принимаем S₁=25 мм, толщину межпакетных прокладок принимаем S₂=100 мм, высоту пакетов принимаем h_п=1000 мм (по характеристике сушильной камеры):

β_в1=0,393, β_в2=0,510, β_в3=0,426, β_в4=0,559, β_ву=0,559.

β_д1=0,909, β_д2=0,682, β_д3=0,909, β_д4=0,795, .

ƒ_ш1=6,23, ƒ_ш2=6,31, ƒ_ш3=5,94, ƒ_ш4=5,37, ƒ_шу=5,08.

Объём циркулирующего агента сушки в час равен V=50000 м³/ч. Следовательно, объём за 1 секунду будет равен V΄=50000/3600=13,87 м³/с.

ω₁=2,2 м/с, ω₂=2,2 м/с, ω₃=2,3 м/с, ω₄=2,6 м/с, ω_у=2,7 м/с,

Продолжительность цикла сушки заданных пиломатериалов:

Материал		τисх, ч	Коэффициенты					Продолжительность цикла сушки, τц,
Порода	Размеры поперечного сечения S×b, мм		АР	АЦ	АВ	АД	АК	часы	сутки
Пихта	19хн/о	33	1	0,623	0,86	1	1	17,68	0,74
	32хн/о	73	1	0,722	0,86	1	1	45,33	1,89
Осина	22х200	54	1	0,654	0,86	1	1	30,37	1,27
	40х125	96	1	0,79	0,86	1	1	65,22	2,72
Условный		88	1	0,737	1	1	1,15	74,58	3,11

3.2. Расчёт количества сушильных камер

τ_об1=0,84 сут., τ_об2=1,99 сут., τ_об3=1,37 сут., τ_об4=2,82 сут., τ_обу=3,21 сут.,

К_τ1=0,261, К_τ2=0,620, К_τ3=0,426, К_τ4=0,878.

β_ш1=β_ш2=0,6, β_ш3=β_ш4=β_шу=0,9.

У₁=У₂=У₃=У₄=У_у=0.

β₁=0,214, β₂=0,209, β₃=0,348, β₄=0,401, β_у=0,413.

К_Е1=1,928, К_Е2=1,978, К_Е3=1,186, К_Е4=1,031.

Порода древесины	Объём заданных пиломатериалов, м3/год	Коэффициенты			Объём условного материала, м3/год
		kτ	KE	k
Пихта	3000	0,261	1,928	0,503	1508,98
Пихта	6000	0,620	1,978	1,226	7356,39
Осина	2000	0,426	1,186	0,505	1009,71
Осина	3000	0,878	1,031	0,906	2716,75
Всего					12591,83

Рассчитаем количество камер:

м³;

Принимаем Т_г=335 сут. Согласно данным технической характеристики лесосушильной установки типа 2 AS 2×2 B, её вместимость в условном материале составляет Е_у=11,99 м³. В результате расчёта получим

м³/год,

шт.,

Принимаем к установке 11 сушильных камер 2 AS 2×2 B.