
- •Методические указания
- •Удк 621.8
- •С о д е р ж а н и е
- •1. Общие сведения
- •2. Основные критерии работоспособности подшипников качения.
- •3. Выбор типа подшипника
- •А) б) в) г)
- •4. Особенности конструирования подшипниковых
- •«Враспор»
- •По этой причине расстояние между подшипниками принимают
- •5. Определение сил, нагружающих подшипники
- •5.1 Определение радиальных реакций.
- •5.2 Определение осевых нагрузок
- •6. Подбор подшипников по динамической грузоподъености
- •7. Примеры подбора подшипников
- •7. Расчетная (требуемая) динамическая радиальная грузоподъемность
- •8. Определяем ресурс предварительно выбранного конического
- •Приложение 3 Роликоподшипники радиальные с короткими цилиндрическими роликами
- •Приложение п.4 Роликоподшипники радиальные с
- •П риложение п.5
7. Примеры подбора подшипников
Пример 1. Подобрать подшипники качения для опор выходного вала цилиндрического зубчатого редуктора общего назначения. Угловая скорость вала ω = 24,8 рад/с. Диаметр посадочных поверхностей вала d = 40 мм. На опоры вала действуют силы (рис. 7.1): Rr1 = 3720 H, Rr2 = 2390 H, Fa = 570 H.
Нагрузка нереверсивная, спокойная.
Требуемая долговечность подшипника Lh=12·103 час. Рабочая температура подшипникового узла не должна превышать 65°С.
Рис.7.1. Схема сил, действующих на вал.
Р е ш е н и е:
1. По условиям работы подшипникового узла (небольшая угловая скорость, малая осевая нагрузка) намечаем для обеих опор наиболее дешевый шариковый радиальный подшипник легкой серии 208.
2. Для этих подшипников из приложения П1 находим базовую динамическую радиальную грузоподъемность Сr =25,6 кН и базовую статическую радиальную грузоподъемность Соr =18,1 кН.
3. Т.к. подшипники радиальные, то осевые составляющие Rs = 0.
4. Из условия равновесия вала:
Ra1 = Fa = 570 H, Ra2 = 0
Подшипник опоры 1 более нагружен, чем подшипник опоры 2, поэтому дальнейший расчет производим для подшипника опоры 1.
Отношение Rа / Соr =570/18100 = 0,030.
Из таблицы 5.1 выписываем X = 0,56; Y = 1,98; е = 0,22.
5. Вычисляем отношение:
Rа / V Rr =570/1·3720 = 0,15 < е = 0,22
V = 1 - вращается внутреннее кольцо подшипника.
По таблице 5.1 окончательно принимаем X = 1; Y= 0. 6. Эквивалентная динамическая нагрузка:
RE = (V·X·Rr+Y·Ra)kδ ·kt
В соответствии с условиями работы подшипника принимаем kδ = 1,kt = 1 (см. табл.6.1, 6.2).
RE = (1·1·3720+ 0)·1·1=3720 Н
7. Расчетная (требуемая) динамическая радиальная грузоподъемность подшипника.
Следовательно, принятый подшипник 208 удовлетворяет заданному режиму работы.
Для опоры 2 принимаем тот же подшипник 208.
8. Определяем ресурс предварительно выбранного шарикового радиального подшипника легкой серии № 208.
Т.к. расчетная долговечность больше (L10h = 21100 ч > Lh = 12000ч), то подшипник легкой серии № 208 подходит.
Пример 2. Подобрать подшипник качения для опор вала конической шестерни редуктора транспортера (см. рис. 4.3). На опоры вала действуют радиальные силы Rr1 = 2000 H, Rr2 = 5000 H, Fa = 780 H. Нагрузка на подшипники с легкими толчками. Диаметр посадочных поверхностей вала d = 35 мм, угловая скорость вала ω= 75 рад/с. Рабочая температура подшипников t < 70˚C.
Требуемая долговечность (ресурс) подшипника Lh = 8000 час.
Решение:
1. Выбор типа подшипника.
Конические зубчатые колеса должны быть точно и жестко зафиксированы в осевом направлении, поэтому для опор вала конической шестерни рекомендуется принимать конические роликовые подшипники.
Для обеих опор вала предварительно намечаем подшипник роликовый конический однорядный легкой серии 7207.
2. Характеристика подшипника.
Для подшипника 7207 из приложения П6 находим базовую динамическую радиальную грузоподъемность Сr = 35,2 кН, коэффициенты: е = 0,37, Y = 1,62.
3. Осевые составляющие Rs1 и Rs2 от радиальных сил Rr1 и Rr2:
Rs1= 0,83еRr1 =0,83·0,37·2000 = 612 Н;
Rs2= 0,83еRr2 =0,83·0,37·5000 = 1530 Н
4. Расчетные осевые силы Rа1 и Rа2.
Т.к. в данном случае Rs1 < Rs2 и Fa < Rs2 – Rs1, то по таблице 5.2 имеем:
Ra2 = Rs2=1530 H
Ra1 = Ra2 – Fa=1530 - 780=750 H
5. Коэффициенты радиальной и осевой нагрузок.
Для каждой опоры вычисляем отношение Rа1 / VRr. V = 1 – вращается внутреннее кольцо подшипника. Для опоры 1:
Rа1 / VRr1 = 750/2000 = 0.375 > e =0.37
Следовательно, осевая сила Rа1, будет влиять на эквивалентную динамическую нагрузку RЕ1 опоры. В этом случае для подшипника опоры 1 принимаем Х1= 0,4 (см. с.18) Y1 = 1,62 (записанное ранее).
Для опоры 2:
Rа2 / VRr2 = 1530/5000 = 0.3 < e = 0.37
Для этой опоры при подсчете эквивалентной динамической нагрузки RЕ2 и Rа2 не надо учитывать. Следовательно, для опоры 2 принимаем Х2 = 1, Y2 = 0 (см. с.18).
6. Эквивалентная динамическая радиальная нагрузка в опорах 1 и 2:
RE1 = (V·X1 ·Rr1+Y1·Ra1)kδ ·kt = (0,4·1·2000+1,62· 750)· 1,15· 1 =2310Н;
RЕ2 =(V·Х2 ·Rr2 +Y2·Rа2)kδ ·kt =(1· 1· 5000+0) ·1,15· 1 = 5750 Н
В соответствии с условиями работы подшипника принимаем kδ=1,15, kt = 1.
Т.к RE1< RЕ2 то опора 2 является более нагруженной, по которой и ведем дальнейший расчет подшипника.