ЛР2.Детали_Машин

Министерство образования и науки Российской Федерации

Российский Государственный Университет нефти и газа

им. И. М. Губкина

Кафедра технической механики

Лабораторная работа №2

«Изучение конструкции червячного редуктора»

Москва, 2013.

Рис.1

и в зацепление через зазор между крышками и валом, а также предотвратить вытекание смазки из редуктора.

Наибольшее применение имеют манжетные уплотнения. В редукторе на рис.1 уплотнения выполнены в виде колец из технического фетра, пропитанного машинным маслом, фетровые кольца закладывают в кольцевой паз крышек, имеющий в сечении форму трапеции. Такая форма паза обеспечивает лучшее обжатие вала фетровым кольцом.

Рис.1

Корпус редуктора 13 выполнен из чугуна. Конструкция корпуса должна обеспечивать установку в него собранных узлов червяка и червячного колеса, а также возможность регулировки зацепления.Часто корпус редуктора делают разъемным по горизонтальной плоскости, проходящей через ось вала колеса. В редукторе на рис.1 корпус неразъемный. Для монтажа колеса (с валом и подшипниками) с боков корпуса сделаны отверстия с диаметром, большим диаметра червячного колеса. Отверстия закрыты крышками 5 и 15.

Корпус одновременно служит и резервуаром для смазки зацепления.Для контроля уровня смазки имеется маслоуказатель (щуп) 25. Пробка 28 предназначена для слива масла.

Крышка 21 закрывает смотровой лючок, через который можно наблюдать пятно контакта зубьев червяка и колеса при регулировки правильности зацепления.

При работе редуктора находящийся на внутренней его полости воздух нагревается и расширяется. Для выхода избытка воздуха из редуктора в

атмосферу во втулке 20 на крышке люка для залива масла 21 предусмотрены отверстия – «отдушины».

Рис.2

2. Габаритные и присоединительные размеры редуктора

На рис.3 дан схематический чертеж редуктора с нанесенными габаритными

иприсоединительными размерами.

Под габаритными понимается наибольшие размеры редуктора в трех

измерениях.

Присоединительные размеры определяют размеры и взаимное расположение поверхностей присоединения редуктора к другим деталям и размеры необходимые для монтажа редуктора на фундаменте (плите, раме).

Сюда относятся размеры концов валов, на которые насаживают полумуфты, отверстия под фундаментные болты, размеры опорных поверхностей нижнего фланца редуктора, расстояния от опорных поверхностей нижнего фланца до осей валов и др.

Присоединительные размеры закоординированы относительно вертикальной оси симметрии редуктора, служащей базовой осью при сборке редуктора с остальными узлами установки.

Рис.3

3. Разборка редуктора Разборку редуктора (см. рис.1) производят в следующем порядке:

1.Отвертывают винты 12 боковых крышек 5 и 15, снимают крышки и вынимают червячное колесо с валом. Внутренние кольца 8 подшипников качения с вала 10 и внутренние кольца подшипников с вала червяка не снимаются. Наружные кольца подшипников 6 из крышек 5 и 15 не выпрессовываются. Если крышки 5 и 15 в корпусе поставлены с натягом, то снимаются они путем завинчивания двух отжимных винтов резьбовые отверстия этих крышек.

2.Отвертывают винты 18 крышек 17 и 23, снимают крышки и вынимают червяк с подшипниками.

3.Отвертывают винты 22 и 27 и снимают крышки 21, 26.

4.Отвертывают пробку для слива масла 28, вынимают маслоуказатель 25.

Таблица 1 Замеряемые габаритные и присоединительные размеры редуктора (см. рис.3)

*) Для рудукторов, выполненных в соответствии с ГОСТом, измеренный размер aw округляется до стандартного значения (см. раздел 4).

4.Определение параметров червячного зацепления с архимедовым, конвалютным или нелинейчатым червяком.

Расшифровка червячного зацепления является сложной операцией, в процессе которой требуется проделать ряд точных замеров на специальных измерительных приборах. Задача упрощается, если параметры червячного зацепления все или частично соответствуют ГОСТу. В этом случае можно ограничится замером отдельных элементов червяка и червячного колеса (рис.4 и 5) с помощью простого мерительного инструмента и определить путем расчета остальные элементы или параметры зацепления. При этом величины элементов червяка и червячного колеса округляют до стандартных значений, если эти величины находятся в пределах отклонений от номинала, обусловленных неточностями изготовления и замера.

Подлежащие замеру элементы червяка и червячного колеса помещены в таблице 2.

Ниже дается порядок расчета элементов червячного зацепления, выполняемого по результатам замеров, содержащихся в табл. 1 и 2.

daM2

da2

df2 d2

b2

Для стандартных редукторов:

а) Параметры aw , m, q после округления, а также число зубьев колеса

z2 , заходов червяка z1 и угол подъема витка червяка по делительному цилиндру должны соответствовать значениям по ГОСТу .

Таблица 2 Замеряемые элементы червяка и червячного колеса

3. Делительный диаметр червяка

d1 da1 2m

Рис.6