В первой задаче принять эквивалентную шероховатость 0,3мм. При подстановке в формулу для определения коэффициента гидравлического сопротивления проверьте, чтобы были одинаковые единицы измерения.
Изменилась формула, по которой вычисляется длина промежуточного участка. Исходные данные те же по вариантам.
Задача №1
Порядок расчета.
-
Пользуясь формулой пропускной способности газопровода:
|
(1.1) |
выразим длину промежуточных и конечного участка газопровода:
(1.2) |
где - пропускная способность газопровода в млн.м3/сут;
и - соответственно начальное и конечное давление газа на расчетном участке газопровода, МПа;
- внутренний диаметр трубопровода, м;
- коэффициент гидравлического сопротивления трубопровода;
- относительная плотность газа по воздуху;
- средняя по длине газопровода температура транспортируемого газа, К;
- длина расчетного участка газопровода, км ( или );
- средний по длине газопровода коэффициент сжимаемости газа.
-
Определим суточную производительность газопровода (млн. м3/сут) по формуле:
(1.3) |
где - количество дней в году (),
- среднегодовой коэффициент неравномерности потребления, принимается равным 0,85,
- производительность газопровода, млрд. м3/год.
-
Далее необходимо определить коэффициент сжимаемости газа при средних значениях температуры и давления газа в газопроводе.
Для этого воспользуемся понятием приведенной температуры и приведенного давления Pпр, которые определяются из выражений:
(1.4) |
|
(1.5) |
где и - соответственно средние абсолютные температура и давление газа;
и - средние критические температура и давление смеси газов, определяемые по формулам (1.6) и (1.7), (табл. 1.1):
(1.6) |
|
(1.7) |
где и - критические температуры и критические давления составляющих газ компонентов;
- содержание отдельных компонентов газа, %.
Температуру газа на выходе из КС определяется по формуле:
(1.8) |
где - температура газа на входе в КС, К;
- степень сжатия газа; |
(1.9) |
где- соответственно давление на выходе и на входе в КС, МПа;
- показатель адиабаты.
Средние абсолютные температура и давление газа определяются по:
(1.10) |
|
(1.11) |
По монограмме (рис. 1.1), зная и Pпр определяется значение.
Рис. 1.1. Зависимость коэффициента сжимаемости природного газа Z от давления в приведенных условиях
-
Определяем коэффициент гидравлического сопротивления газопровода в зависимости от числа Рейнольдса:
(1.12) |
где - динамическая вязкость газа, Па·с;
- расход газа, млн м3/с;
- внутренний диаметр газопровода, м.
Коэффициент гидравлического сопротивления определяется по формуле:
(1.13) |
где - абсолютная эквивалентная шероховатость внутренней поверхности труб.
Необходимое количество компрессорных станций определяется по формуле: |
(1.14) |
где - соответственно длина газопровода, конечного участка и промежуточных участков).
Таблица 1.1 Критические значения температуры и давления
Газ |
||
СН4 |
191,0 |
4,58 |
С2Н6 |
305,4 |
4,82 |
С3Н8 |
368,8 |
4,34 |
С4Н10 |
425,0 |
3,57 |
СО |
304,2 |
7,54 |
N |
126,0 |
3,46 |
Для всех вариантов задачи №1 принять:
-
показатель адиабаты К=1,3;
-
абсолютную эквивалентность шероховатости газопровода Кэ=0,0003м;
-
динамическую вязкость газа =1,25·10-5 м2/с;
-
температуру всасывания газа на входе в КС ;
-
для вариантов с Рн=7,5 МПа давление в конце ГП равно 3МПа, для остальных вариантов – 2 МПа;
К защите.
В состав магистрального газопровода входят следующие объекты и сооружения:
-
головная компрессорная станция (ГКС) которая монтируется в начале газопровода в районе газовых промыслов;
-
линейная часть с переходами через естественные и искусственные преграды, с резервными нитками на переходах через большие водные преграды и лупингами (параллельные трубопроводы на отдельных участках, прокладываемые для увеличения пропускной способности трубопровода); в линейную часть трубопровода входят также узлы запорной арматуры (крановые узлы, узлы пуска и приема внутритрубных устройств (для пропуска очистных поршней, удаляющих отложения в полости труб и диагностических внутритрубных приборов);
-
газопроводы-отводы меньшего диаметра для поставки газа отдельным потребителям;
-
промежуточные компрессорные станции (КС), поддерживающие рабочие давления в трубопроводе, они отстоят одна от другой на расстоянии 120-150 км;
-
газораспределительные станции (ГРС), монтируемые на концах газопроводов-отводов, на которых давления газа понижается до 1,2 МПа (12 кгс/см2), газ дополнительно очищается и обезвоживается, одарируется (придается запах) для поставки потребителям;
-
подземные хранилища газа (ПХГ), предназначенные для регулирования сезонной неравномерности потребления газа (летом в них накапливают, а зимой подают потребителям газ в большем объеме); газ закачивают обычно либо в водоносные горизонты пористых пород, либо в выработанные нефтяные и газовые месторождения, либо в специально разработанные (вымытые) хранилища в солых отложениях;
-
устройства электрохимической защиты (ЭХЗ) трубопровода от коррозии, которые дополняют пассивную защиту (изоляционные покрытия труб) от коррозии;
-
вдольтрассовая линия электропередачи, которая обеспечивает электротоком системы ЭХЗ, управления линейными кранами, автоматики, телемеханики и сигнализации;
-
вдольтрассовая линия технологической связи, которая служит для централизованного управления работой трубопровода и является технической базой для автоматизированной системы управления (АСУ) работой трубопроводного комплекса;
-
газоизмерительные станции (ГИС), предназначенные для замера объемов газа, подаваемые потребителям или перекачиваемые на экспорт;
обслуживающие газопроводы сооружения (подъездные и вдольтрассовые проезды, вертолетные площадки, дома линейных обходчиков (ДЛО), защитные устройства, аварийно-ремонтные пункты (АРП).
На головной компрессорной станции газ компрессорными агрегатами компремируется до номинального рабочего давления , а затем поступает в линейную часть магистрального газопровода, к которой относятся: собственно магистральный газопровод с линейной арматурой, переходами через естественные и искусственные преграды, линиями технологической связи и электропередачи, вдольтрассовыми и подъездными дорогами, защитными сооружениями, отводами к промежуточным потребителям, водо- и кондевсатосборниками, системой электрохимической защиты.
К линейной части магистрального газопровода относятся также лупинги, склады аварийного запаса труб, вертолетные площадки и дома линейных ремонтеров-связистов.
К наземным объектам магистрального газопровода относятся компрессорные и газораспределительные станции. Основные сооружения компрессорной станции (КС) - компрессорный цех, ремонтно- и служебно-эксплуатационные блоки, площадка пылеуловителей, градирня, резервуар для воды, масляное хозяйство, установки охлаждения газа и др. При КС, как правило, сооружают жилой поселок. Нередко головные сооружения и головная компрессорная станция (ГКС) представляют собой единый площадочный комплекс. Компрессорные станции отстоят одна от другой на расстоянии 120—150 км.
Компримирование природного газа на компрессорных станциях (КС) магистральных газопроводов (МГ) большого диаметра (1220-1420), как правило, в настоящее время предусматривается газоперекачивающими агрегатами типа ГПА-Ц-16А, ГПА-Ц-25 и ГПУ-16А с повышенным КПД двигателя с газотурбинным двигателем.
На газораспределительных станциях (ГРС) поступающий газ дополнительно обезвоживают, очищают, редуцируют до высокого давления (1,2 МПа по классификации городских • газопроводов), одоризируют, замеряют и распределяют по трубопроводам отдельных потребителей или их группам.
Подземные хранилища газа (ПХГ) с КС (или без них) предназначены для регулирования сезонной неравномерности потребления газа: летом в них газ накапливают, а зимой подают потребителям. Газ закачивают обычно либо в водоносные горизонты пористых пород, либо в выработанные нефтяные и газовые месторождения, либо в специально разработанные (вымытые) хранилища в соляных отложениях значительной мощности. Подземные хранилища газа сооружают вблизи крупных городов и промышленных центров.
Магистральные газопроводы в зависимости от номинального рабочего давления рраб на входе КС подразделяются на два класса: I - от 2,5 - 10 МПа включительно; II - от 1,2 до 2,5 МПа включительно.