
- •Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту по расчету ректификационной установки.
- •Содержание
- •Введение
- •Цель и задачи курсового проектирования
- •Описание технологической схемы
- •Выбор конструкционного материала.
- •Равновесные данные:
- •Расчет потоков дистиллята и кубового остатка
- •Расчет гидравлического сопротивления колонны
- •Расчет конденсатора-дефлегматора:
- •Расчет кубового испарителя
- •Подогреватель исходной смеси
- •Водяной холодильник дистиллята
- •Водяной холодильник кубового остатка.
- •Расчет центробежного насоса
- •Диаметры штуцеров
- •Расчет и выбор конденсатоотводчиков
- •Расчет емкостных аппаратов
- •Расчет тепловой изоляции
- •Расчет толщины обечайки
- •Расчет эллиптического днища
- •Расчет опоры аппарата
- •Список использованной литературы
Расчет конденсатора-дефлегматора:
1) Расчет расхода тепла:
Qконд = D·rд = П(R+1)rд = 0,60(38,84+1)208,80 = 4991,2кВт
2) Определение расхода охлаждающей воды:
Зададимся температурой воды на входе в конденсатор tв’=20°C. Поскольку разность температур охлаждающего агента и конденсата должна быть ³15°C, то целесообразно, чтобы уменьшить расход, принять температуру воды на выходе из конденсатора tв’’=45°C
св=4,19 [3, с. 537, табл. XXXIX]
Объемный расход воды:
м3/с
rв=994,25кг/м3 при t = 32,5°C — средней температуре воды
[3, c. 512, табл. IV]
3) Расчет движущей силы теплообменного процесса:
°C
4) Расчет термического сопротивления:
Выбор материала из которого изготавливать трубки:
Сталь l=46,5 [3, c. 529, табл. XXVIII]
По каталогу [4, с. 413] выбираем толщину стенки:
d=2мм (d´S : 25´2)
5) Предварительный выбор теплообменного устройства:
Задаемся ориентировочным коэффициентом теплопередачи кор = 500 Вт/(м2·К) (при вынужденном движении, при передаче тепла от конденсирующегося пара к воде, границы задания ориентировочных значений к=300¸800)
[3, c. 172, табл. 4.8]
Ориентировочная поверхность теплообмена:
По каталогу ближайшую большую площадь поверхности теплообмена:
[4, c. 417]
Для четырехходового теплообменника ближайшей является F=243м2.
l = 4000 мм —длина трубы
dн´s = 25´2 [мм]
nтруб=788
fтр =0,270 м2 —трубное пространство
fтр1=0,270/4=0,0675
Расчет скорости воды:
Оценка режима течения:
nводы = 0,66 м2/с при tср = 33°C [3, с. 537, табл. XXXIX]
—это
развитый турб. режим (Re > 104)
6) Расчет a2:
Расчет значения критерия Нуссельта по формуле:
[3,
c. 152]
el=1 (т. к. l/d > 50)
По
номограмме [3, c. 564, рис. ХIII]
определяется значение критерия
Прандтля: Pr = 7,3
7) Расчет интенсивности теплообмена:
m при t2=76,85°С [3, с. 556, рис. V]
l при t2=76,85°С [3, с. 561, рис. X]
r при t2=76,85°С [3, с. 512, табл. IV]
c=0,72 — для горизонтальных труб
nрядов труб » 29 n=(15+29)/2=22 [3, с. 215, табл. 4.12]
eр » 0,48 [3, c. 162, рис. 4.7]
8) Расчет коэффициента теплопередачи:
kop=500 Вт/(м2·К)
500®596,89®568,93®576,40®574,36®574,91
k»575 Вт/(м2·К)
9) Выбор теплообменника по каталогу [4, c. 417]:
а) Условия выбора — соответствие расчету:
F³201,17м2
fтр £ 0,27 м2 dнар £ 0,025
nтруб£788 nрядов труб £ 29
б) Четырехходовой теплообменный аппарат типа ТН или ТЛ:
F = 212 м2
fтр = 0,27 м2
dнар = 0,025
nтруб=788
nрядов труб = 10 [4, с. 417]
Расчет кубового испарителя
1) Расход тепла в кипятильнике:
Qкип = 4936 кВт (см. с. 14)
2) Расчет расхода тепла в кипятильнике:
Ргр = 0,40 МПа ® rконд = 2132 кДж/кг [3, с. 549, табл. LVII]
3) Подготовка к расчету коэффициента теплопередачи:
В трубах смесь, в межтрубном пространстве — теплоноситель (конденсированный пар)
Движущая сила процесса:
Dt = T-t = 62,3°С
Коэффициент теплопередачи от конденсирующегося пара к жидкости:
А) Для водяного пара:
,где
x — высота труб
с = 0,943 — для вертикальных теплообменников
А0 = 12,92·103 [7, c. 149]
В соответствии с [3, с. 172] значения k колеблются в пределах 300¸2500. Задаемся ориентировочным значением kор = 600 Вт/м2·К.
Выбираем теплообменник по каталогу:
Одноходовой теплообменник типа ТН и ТЛ:
F = 137 м2
l = 2500 мм —длина трубы
dн´s = 57´2,5 [мм]
nтруб=317
fтр =0,666 м2 —трубное пространство
Б) Характеристика стенки:
Выбор материала из которого изготавливать трубки:
Сталь l=46,5 [3, c. 529, табл. XXVIII]
По каталогу [4, с. 414] выбираем толщину стенки:
d=2,5мм (d´S : 57´2,5)
В) Для кипящего бензола:
В0 = 40·р0,3·j3 [7]
(коэффициент, включающий различные теплофизические константы)
Бензол: Вода:
r = 815 кг/м3 r = 972 кг/м3 [3, c. 512, табл. IV]
m = 0,316·10-3 Па·с m = 0,357 10-3 Па·с [3, c. 516, табл. IX]
М = 78,11 г/моль М = 18 г/моль [3, c. 541, табл. XLIV]
p = рверха + Dрполн = 1,8 бар
В0 = 40·1,80,3·0,4653 = 4,8
4) Расчет коэффициента теплопередачи:
500®1242®1704®1826®1848®1852®1852
kрасч = 1852 Вт/м2·К.
5) Расчет поверхности теплообмена:
Уточнение подбора испарителя по каталогу при условиях:
F ³ 42,78 м
H £ 2,5 м
Одноходовой теплообменник типа ТН и ТЛ:
F = 43 м2
H = 4500 мм —высота трубы
dн´s = 25´2 [мм]
nтруб=121
fтр =0,042 м2 —трубное пространство
Dнар = 400 мм