5.3. Обоснование производственной программы производственной мощностью

С целью обоснования производственной программы производится расчет производственной мощности. Под производственной мощностью понимают максимально возможный годовой выпуск продукции (работ, услуг) в запланированной номенклатуре при полном использовании факторов, определяющих производственную мощность производственного оборудования и площадей, а для трудоемкого производства – производственного персонала, на основе прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства. Производственная мощность может быть выражена в натуральных, условно-натуральных и стоимостных показателях.

Производственная мощность должна быть достаточной для удовлетворения спроса на производимые предприятием товары и услуги в течение нескольких лет на основе исследований рыночной конъюнктуры.

При планировании объема производства и реализации продукции необходимо правильно планировать мощность. Так, для новой продукции, изготавливаемой предприятием, или для продукции, реализуемой на новом рынке, мощность установленного оборудования должна быть несколько выше спроса и объема продаж на этом этапе для того, чтобы в течение нескольких лет можно было удовлетворять растущий спрос. Причем при планировании недоиспользуемой мощности должны учитываться как поступления от продаж, так и производственные издержки.

С возрастанием спроса и объема продаж необходимо планировать и соответствующий прирост производственной мощности.

Исходными данными для расчета производственной мощности являются: производственная программа, состав оборудования и его производительность, фонд времени работы оборудования и степень его использования, трудоемкость изготовления продукции, нормативные данные о планово-предупредительных ремонтах оборудования, план ввода нового и списания устаревшего оборудования, мероприятия по улучшению использования оборудования и площадей.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, которые зависят от специализации предприятия и трудоемкости выполняемых в них работ. К ним могут быть отнесены механические, сборочные и другие цехи (в геодезическом производстве – мощность полевого и камерального производства). Мощность цехов (экспедиций) определяется по мощности ведущих участков, играющих решающую роль в выполнении производственной программы цеха (экспедиции). Мощность участков (партии) зависит от мощности ведущего оборудования, на котором производятся главные технологические операции по изготовлению продукции, определяющие специализацию предприятия, а также от наличия квалифицированной рабочей силы (наличия бригад исполнителей). Для некоторых участков производственная мощность определяется по производственной площади (в сборочных, литейных и прочих цехах).

В связи с изменением номенклатуры выпускаемых изделий, внедрением прогрессивной технологии с использованием высокопроизводительного оборудования или размеров площадей изменяется и величина производственной мощности.

Производственная мощность устанавливается на начало и конец планового периода. Входная мощность на начало планового периода определяется по наличию производственных фондов и действующим нормам трудоемкости. Выходная мощность на конец планируемого периода определяется с учетом плана работ по модернизации оборудования, расширению его парка, совершенствованию технологии и других факторов.

В плановых расчетах используется показатель среднегодовой мощности, определяемый по формуле:

(5.8)

где М_вх – входная мощность;

М_вв – вводимая мощность в течение планового периода;

М_выб – выбывающая мощность в течение планового периода;

Т_п – продолжительность эксплуатации мощности в течение планового периода, месяц.

Годовая величина производственной мощности предприятия (цеха) определяется на основе формулы:

М_п = F_эф / t_шт , (5.9)

где М_п – производственная мощность, шт./год;

F_эф – эффективный годовой фонд времени работы оборудования, час;

t_шт – трудоемкость единицы изделия (работы), час/шт.

На предприятиях, где производственная мощность устанавливается по ведущим цехам, расчет годовой мощности определяется по каждой группе технологически взаимосвязанного оборудования (или для трудоемких производств по количеству укомплектованных кадрами рабочих мест) на основе формулы:

М_о(р) = С · F_эф / t_шт , (5.10)

где М_о(р) – производственная мощность, шт./год;

С – количество единиц оборудования (рабочих мест) данного типа;

t_шт – трудоемкость одного изделия или условного комплекта изделий на данном оборудовании (рабочем месте), нормо-час.

Для цехов и участков, где определяющим фактором производственной мощности является производственная площадь участка или цеха (Q), расчет производится по следующей формуле:

М_пл = Q F_эф / t_шт. (5.11)

В случаях, когда выявляются так называемые «узкие места», планируются мероприятия по выравниванию мощности как за счет использования внутренних резервов, так и за счет введения дополнительных основных фондов, а именно:

- за счет прироста производственных мощностей в результате мероприятий по техническому перевооружению;

- за счет ввода в действие производственных мощностей в результате реконструкции;

- за счет ввода в действие производственных мощностей путем расширения действующего или строительства нового предприятия.

Из множества вариантов выбирается оптимальный, который является наиболее эффективным для данного предприятия с точки зрения обеспечения потребностей рынка и составляет основу плана технического развития и организации производства.

Под «узким местом» понимают отдельные цеха, участки, группы оборудования, мощности которых не соответствуют мощностям подразделений, по которым устанавливается мощность всего предприятия, цеха, участка.

Для расшивки «узких мест» рассчитывают коэффициент сопряженности

K_c = M₁ / (M₂ – Y), (5.12)

где M₁, M₂ – мощности цехов, участков, между которыми определяется коэффициент сопряженности;

Y – удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.

Завершается процесс планирования производственной мощности определением коэффициента ее использования

k_исп = N / M_ср , (5.13)

где N – годовой объем выпуска продукции;

М_ср – среднегодовая производственная мощность.

В соответствии с планируемой мощностью, может возникнуть необходимость в более подробном определении потребностей в различных ресурсах производства и их общей стоимости.

На большинстве производств годовая программа считается напряженной, если k_исп = 0.85 – 1.0.

Если k_исп < 0.85 – производственные возможности предприятия недогружены, т.е. имеется резерв. В случае k_исп > 1.0 производственная программа перегружена и не может быть выполнена в полном объёме.