
- •Краткая теория
- •Модуль кручения связан с модулем сдвига материала стержня соотношением
- •Упражнение 1
- •Определение модуля Юнга
- •Измерения
- •Измерения
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Упражнение 2
- •Определение модуля Юнга
- •Описание установки
- •И Рис. 4. Блок-схема установки. Змерения
- •Правила измерения на весах
- •Измерения
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Упражнение 3
- •Описание установки
- •Измерения
- •Определение модуля сдвига
- •И Рис. 8. Схема установкиЗмерения
- •Контрольные вопросы
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №10
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УПРУГИХ КОНСТАНТ ТВЕРДЫХ ТЕЛ
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: определить экспериментальным путем модуль Юнга, модуль сдвига и коэффициент Пуассона для ряда образцов.
Краткая теория
Сила характеризует воздействие одного тела на другое. В результате этого воздействия тело может прийти в движение или деформироваться. Деформацией твердого тела называется изменение его размеров и объема. Силы можно разделить на две категории:
I) силы, обусловленные взаимодействием непосредственно соприкасающихся тел (удар, давление, растяжение тела и др.)
2) силы, связанные с особой формой материи, называемой полем, и осуществляющие взаимодействие между телами без их соприкосновения (силы гравитации, электрические, магнитные, ядерные).
С другой стороны, с точки зрения закона сохранения энергии, силы можно разделить на консервативные и диссипативные силы. Консервативные силы зависят только от положения тела (силы тяготения, силы упругости); работа, совершаемая консервативными силами, не зависит от пути, а определяется только начальными и конечными положениями тела в пространстве. Поле таких сил называется потенциальным.
Диссипативные силы (например, силы трения) — такие силы, при действии которых механическая энергия замкнутой системы уменьшается, она переходит в другие виды энергии (немеханические), например, в энергию теплового движения частиц тела, происходит диссипация — рассеивание энергии.
При деформации твердого тела, например металла, в нем происходят сложные явления. Металлы представляют собой совокупность хаотически расположенных и различно ориентированных друг относительно друга мелких кристалликов. Вследствие этого упругие свойства металла по различным направлениям одинаковы и металл является изотропным телом.
Деформацию в металле грубо можно представить так: в зоне упругих деформаций (упругой деформацией называется такая деформация, когда тело после прекращения действия сил, вызывавших деформацию, принимает первоначальные размеры и форму) кристаллики металла изменяют свою первоначальную форму, не сдвигаясь и не разрушаясь. После снятия нагрузки они возвращаются в прежнее состояние под действием сил взаимодействия между кристалликами. Таким образом, в упруго деформированном теле возникают внутренние силы, которые уравновешивают внешние силы, приложенные к телу.
Физическая величина
,
численно равная упругой силе dFупр,
приходящейся на единицу площади сеченияdSтела,
называется напряжением
Напряжение называется нормальным, если сила dFупрнаправлена по нормали к площадиdSи касательным, если она направлена по касательной к этой площадке, Если сила упругости равномерно распределена по сечению S и направлена по нормали, то
(1)
В зоне пластических деформаций кроме
изменения формы кристалликов
происходит еще и скольжение в них, а
также смещение их относительно друг
друга и разламывание. Пластические
деформации возникают тогда, когда силы,
действующие на тело, перешли определенный
предел, называемый пределом упругости,
определенный для каждого тела. После
превышения внешними силами этого предела
тело не восстанавливает свои формы
и размеры. Эти изменения уже не могут
исчезнуть после снятия нагрузки. Тело
остается деформированным, в нем
возникают остаточные деформации. Если
после появления в теле остаточных
деформаций мы продолжаем увеличивать
внешнюю силу, то наблюдается разрушение
тела. Это явление наступает тогда,
когда напряжения
,возникающие в теле под действием
деформирующей силы, переходят предел
прочности тела.
Деформации тела бывают разные: растяжение, сжатие, сдвиг, кручение, изгиб.
Мерой деформации является относительная
деформация
равная отношению абсолютной деформации
к первоначальному значению величины
X, характеризующей размеры или форму
тела. Зависимость между напряжением
и относительной деформацией
показана на рис. 1. ТочкаА соответствует
пределу упругости, точкаB— пределу прочности. Область АС
носит название пластических деформаций,
в этой области деформация возрастает
без увеличения нагрузки, тело как бы
"течет".
Английский физик Р. Гук открыл в 1660 г. законы упругих деформаций. Основной закон Гука говорит о том, что напряжение упруго деформированного тела пропорционально его относительной деформации:
k
,
гдеk— модуль упругости.
Закон Гука справедлив только на участке ОА
(рис. 1).
При продольном растяжении или сжатии модуль упругости называется модулем Юнга, и закон Гука запишется так:
,
(2)
где E—модульЮнга.
И
Рис.1 Диаграмма
растяжения,
получим:
(3)
Если
,
то получим модуль Юнга,
т.е.модуль Юнга равен нормальному
напряжению, которое возникло бы в образце
при увеличении его длины в два раза,
если бы при этих деформациях был бы
справедлив закон Гука.
Так как относительная деформация
- отвлеченное число, то единица модуля
Юнга в системеСИ
.
Модуль Юнга, однако, еще не характеризует полностью свойства тела по отношению к его деформированию (или, как говорят, его упругие свойства). Это ясно видно уже в случае простого растяжения. Дело в том, что продольное растяжение стержня связано с сокращением его поперечных размеров: удлиняясь, стержень одновременно становится более тонким.
Значение модуля Юнга позволяет вычислить (по заданному напряжению) относительное удлинение стержня, но оно недостаточно для определения поперечного сжатия.
Отношение поперечного сжатия
к продольному удлинению
называют коэффициентом Пуассона
(d- поперечный размер
стержня). Таким образом
(4)
Можно показать,
что коэффициент Пуассона не может
превышать 0.5. Для большинства материалов
его значение лежит в интервале от 0.25 до
0.5. Значение
достигается у пористых тел (например,
у пробки), не меняющих при растяжении
своих поперечных размеров.
Подчеркнем, однако, что в наших рассуждениях мы молчаливо подразумеваем, что твердое вещество изотропное (обычно речь идет о поликристаллических материалах). Деформация же анизотропного тела - монокристалла - зависит не только от расположения внешних сил по отношению к телу, но и от ориентации кристаллографических осей внутри тела.
Большой интерес представляют деформации, при которых меняется только форма, но не объем тела. Такие деформации называются сдвигом.При сдвиге все слои тела, параллельные данной плоскости, не искривляясь и не изменяясь в размерах, смещаются параллельно друг другу (рис.2).
Рис. 2. Деформация
сдвига;
-угол сдвига
Согласно закону
Гука угол сдвига должен быть пропорционален касательному
напряжению
,
т.е.
гдеG- модуль сдвига.
Сдвиг может быть сведен к одновременному сжатию в направлении диагонали АСи растяжению в перпендикулярном к ней направлении ВD (см. рис. 2).
Такой сдвиг прямоугольного бруска представляет собой однородную деформацию. Деформацией чистого сдвига, но неоднородной, является кручение стержня. Она возникает, если, закрепив один конец стержня, закрутить его второй конец. При этом различные сечения стержня будут поворачиваться на различные углы относительно скрепленного основания. Так как при этом не меняется ни высота, ни площадь сечения стержня, то не меняется также его объем.
Вследствие деформации в закручиваемом стержне возникают упругие силы, уравновешивающие приложенные внешние сил. А так как элементы стержня могут вращаться вокруг его оси, то условие равновесия, как известно из механики, сводится к равенству моментов упругих сил и моментов приложенных сил. Отсюда следует, что величина деформации кручения должна определяться моментом приложенных сил относительно оси стержня (или, как говорят, скручивающим моментом). При малых деформациях (когда мал угол сдвига) справедлив закон Гука, и угол закручивания стержня пропорционален скручивающему моменту:
где
— угол закручивания стержня,
M — скручивающий момент,
f —модуль кручения.