Резервна потужність

Резервна потужність - різниця між проектною (фактичною) та паспортною потужністю, або проектною (фактичною) та наявною потужністю.

• вона існує для покриття пікових навантажень, підготовки виробництва, освоєння випуску нових видів устаткування, продукції, конструкційних матеріалів тощо;

• її встановлення й регулювання здійснюється за допомогою розрахунків необхідної кількості резервних агрегатів (груп устаткування) та обґрунтування розмірів експериментально-дослідних виробництв;

• для стабільної роботи, можливості поліпшення якості і оновлення продукції підприємство повинно мати оптимальний резерв виробничої потужності, що визначається його специфікою і коливається від 10 до 20%. Так, резервна потужність для покриття пікових навантажень не перевищує 10-15%, а для підготовки та освоєння виробництва нових виробів — 3-5% загальної потужності;

• резерв виробничої потужності, зазвичай, передбачається для підприємств, що вже досягли рівня використання поточної потужності не нижче за 95% і випускають понад 25% нової продукції.

Середньорічна потужність

Середньорічна потужність (Q_ср) шт. у рік:

, (19)

де Q_вв - введена потужність протягом періоду; Q_вб - вибуття потужності протягом періоду; n_пр – кількість місяців використання додатково введених потужностей (с початку введення до кінця періоду); n_вб – кількість місяців, коли виведене з експлуатації обладнання не працювало (з моменту вибуття до кінця періоду).

Якщо обладнання введено або вибуло з експлуатації до 15 (включно) числа будь-якого місяця, цей місяць рахується як повний.

1. Фактори, що впливають на розмір виробничої потужності.

1. Фактори використання обладнання:

• кількості діючого устаткування, розмірів і складу виробничих площ (діюче обладнання →max, недіюче →min);

• якості діючого устаткування (нове, модернізоване обладнання →max, недіюче →min)

• наявності «вузьких місць виробництва» виробничих площ, цехів, ділянок, агрегатів, груп устаткування;

• структура устаткування (співвідношення універсального та вузькоспеціалізованого обладнання);

• рівень фізичного і морального зносу обладнання;

• надійність, безвідмовність обладнання;

2. Фактори продуктивності обладнання (або пропускної здатності площ, виходу продукції за цикл для періодичної дії):

• трудомісткості виробленої продукції певної номенклатури й асортименту;

• коефіцієнт виходу продукції із сировини, кількість сировини витраченої за 1 цикл, кількість циклів;

• використання корисного обсягу, площі обладнання;

3. Фактори часу роботи устаткування:

• нормативної тривалості виробничого циклу (швидкість протікання процесів, тривалість обслуговування);

• кількість змін, тривалість однієї зміни, перерв та ремонтів;

• прийнятого режиму роботи: безупинне або періодичне виробництво;

4. Інші фактори:

• рівня внутрішньозаводської і міжзаводської спеціалізації і кооперації;

• рівня організації праці і виробництва (прогресивні техніко-економічні методи виробництва й використання устаткування);

• кваліфікація персоналу;

• попиту на продукцію, що випускається;

• якості сировини і ритмічності її поставок.

1. Методи визначення виробничої потужності.

1. Метод ключового обладнання: виробнича потужність підрозділу (підприємства) дорівнює потужності ключового обладнання.

Ключове обладнання – вид обладнання, що є обов’язкової частиною машинного комплексу певного виробництва, і на якому ґрунтуються потужності робочих машин на попередніх та наступних етапах виробництва.

2. Метод основних виробничих фондів: виробнича потужність підрозділу (підприємства) дорівнює максимальній потужності устаткування з максимальним терміном роботи.

3. Метод моделювання: виробнича потужність підрозділу (підприємства) визначається з допомогою багатофакторного регресійного аналізу.

4. Техніко-математичні методи: розрахункові методи.

5. Показники оцінки ефективності використання виробничої потужності.

Ефективність використання виробничої потужності - повноту її використання, за якої максимально використовуються всі резерви потужності при дотриманні оптимальної структури витрат на виконання робіт.

Коефіцієнти та резерв потужності не можуть перевищувати одиницю, або 100%.

Показники ефективності використання потужності:

1. Коефіцієнт використання наявних потужностей (k_ВП), - відношення проектної (або фактичної) потужності до наявної (або середньорічної), частка одиниці:

• проектний коефіцієнт: , (20)

• фактичний коефіцієнт: , (21)

Якщо Квп  1 - виробнича програма підприємства забезпечена виробничими потужностями.

2. Наявний резерв потужності (Rн), т.т. з розрахунку наявних потужностей, %:

• проектний наявний резерв: , (22)

• фактичний наявний резерв: , (23)

3. Коефіцієнт екстенсивного використання обладнання (k_ЕКС) - відношення ефективного або фактичного фонду часу до календарного, частка одиниці.

• проектний коефіцієнт для одиниці обладнання: , (24)

• проектний коефіцієнт для групи обладнання: , (25)

• фактичний коефіцієнт для одиниці обладнання: , (26)

• фактичний коефіцієнт для групи обладнання: , (27)

• фактичний коефіцієнт для одиниці обладнання: , (28)

• фактичний коефіцієнт для одиниці обладнання: , (29)

4. Коефіцієнт інтенсивного використання обладнання (k_ІНТ) - відношення проектної або фактичної потужності одиниці обладнання до паспортної, частка одиниці.

• проектний коефіцієнт: , (30)

• фактичний коефіцієнт: , (31)

5. Інтегральний коефіцієнт (k_ІНТЕГР), частка одиниці:

, (32)

• проектний коефіцієнт: =, (33)

• фактичний коефіцієнт: =, (34)

6. Потенційний резерв потужності (Rп), т.т. максимально можливий, %:

• проектний потенційний резерв: , (35)

• фактичний потенційний резерв: , (36)

7. Коефіцієнт завантаження устаткування (Кз) - відношення трудомісткості виробничої програми до фонду часу роботи устаткування, кількість раз завантаження або кількість років роботи:

• проектний коефіцієнт:, (37)

• фактичний коефіцієнт: , (38)

де Т_пр, Т_ф – проектна (нормативна) та фактична трудомісткість виготовлення виробничої програми в цілому, годин;

8. Коефіцієнт змінності роботи обладнання (Кзм) - відношення загальної кількості відпрацьованих машино-змін () за добу за всіма одиницями обладнання до кількості устаткування, що працює у максимально завантажену зміну; він характеризує рівень ритмічності використання парку наявного обладнання протягом доби:

, (39)

де N_max - кількість устаткування, що працює у максимально завантажену зміну, штук; і - вид обладнання;

9. Коефіцієнт освоєння проектної потужності (К_осв) - відношення фактичної потужності підприємства до проектної:

, (40)

9. Коефіцієнт співвідношення наявної та паспортної потужності (К_св):

, (41)

9. Напруженість використання устаткування (μ_об) - відношення кількості виготовленої за звітній період продукції до парку виробничого обладнання, шт. /од. обладнання:

, (42)

9. Напруженість використання виробничих площ (зняття продукції з одиниці прощі) (μ_пл) - відношення кількості виготовленої за звітній період продукції до загальної виробничої площі цеху, шт./ м²:

, (43)

де S – загальна виробнича площа цеху, м²;

9. Напруженість використання обсягу (зняття продукції з одиниці обсягу) (μ_пл) - відношення кількості виготовленої за звітній період продукції до загального обсягу основного технологічного обладнання, шт./ м³:

, (44)

де V – обсяг основного технологічного обладнання, м³;

6. Сутність та завдання балансу та профілю виробничої потужності.

Баланс виробничої потужності включає:

1. Вхідна виробнича потужність на початок планованого періоду (Q_п).

2. Величина приросту виробничої потужності (Q_вв)за рахунок:

• технічного переозброєння (або модернізації); реконструкції; розширення; організаційних та ін. заходів, що не потребують капіталовкладень.

3. Величина збільшення (+) або зменшення (–) виробничої потужності за рахунок змін в номенклатурі та асортименті продукції, що виготовляється (Q_а);

4. Величина зменшення виробничої потужності (Q_вб) в результаті:

• передачі, продажу основних виробничих фондів, зміни режиму роботи підприємства, виведення з експлуатації фізично спрацьованого та технічно застарілого устаткування й ін.

4. Величина вихідної виробничої потужності на кінець планованого періоду (Q_к).

, (45)

Профіль потужності - зображені на діаграмі показники потужності обладнання, дільниць, цехів, що розташовані в порядку проходження виробничого процесу (у натуральних одиницях вимірювання).

Потужність провідного обладнання, відділення, цеху приймається за 1 (або 100%), потужності інших виражається у відношенні до нього. Профіль потужності дає можливість: встановити відповідність між потужностями (обладнання, дільниць, цехів), виявити «вузькі місця виробництва та резерви потужності».

Резерв потужності

Потужність цеху (з урахування провідного відділення)

Дефіцит потужності

Потужність цеху (з урахування «вузького місця»)

Рис. Профіль потужності сірчанокислого цеху