2.2 Аксиально-поршневые насосы
Масло подается с помощью цилиндров,
размещённых в блоке 4 (рис. 1.2). Поршни 12
цилиндров через шатуны 5 связаны с шайбой
7. Блок и шайба синхронно вращаются
вокруг осей I-I и II-II, наклонённых одна к
другой под углом
.
В результате этого поршни получают
возвратно-поступательное движение и,
когда цилиндры при вращении блока
переходят из нижнего положения в верхнее,
происходит всасывание, когда из верхнего
в нижнее - нагнетание.
|
Масло поступает в цилиндры и вытесняется из них через отверстия 13, которые при вращении блока перемещаются над распределительными окнами 14 и 15, соединёнными через каналы 1 и 2 с напорной и всасывающей гидролиниями. Насосы выпускаются в нерегулируемом и регулируемом исполнениях. У первых обойма 8 жестко связана с корпусом и угол не меняется. У регулируемых обойма 8 смонтирована в корпусе на цапфах 10, что позволяет изменять угол , а значит и подачу насоса. Идеальная подача насоса в л/мин: Qт= wzn10–6, где
z – число цилиндров.
Т.к.
ход поршня
то
|
– объём одного цилиндра;
,
и
2.3 Радиально-поршневые насосы
|
Ротор 1 (рис. 1.3) вращается вокруг своей оси. Обойма 4 статора, которой касаются головки поршней 2 цилиндров, расположена относительно ротора с эксцентриситетом е. При повороте ротора на 180 очередной поршень, выдвигаясь от центра, обеспечивает засасывание масла в цилиндр из полости всасывания А, расположенной внутри ротора над разделительной пластиной 3. При повороте ротора на следующие 180 поршень перемещается к центру и вытесняет масло в полость нагнетания Б, расположенную также внутри ротора. За один оборот ротора поршень совершает ход h = 2е. Меняя эксцентриситет е, меняют подачу насоса. При е = 0 масло не подается. При изменении знака е направление потока масла меняется.
Идеальная подача насоса в л/мин Qт = wzn10–6, где z – число цилиндров (поршней), обычно z = 5-9 в одном ряду, число рядов – до 3;
|
и
Для обеспечения функционирования насос комплектуется системой клапанов, системой управления подачей и подпиточным насосом.
2.4 Пластинчатые насосы двойного действия
Ротор с наклонными пластинами вращается в статорном кольце 2 (рис. 1.4, а). Расточка статорного кольца имеет профиль в виде эллипса. При работе насоса пластины под действием центробежных сил и давления масла, подводимого под их основания, прижимаются к профилю расточки кольца. В статоре 1 имеются четыре окна, два из которых (см. на рис. позиции 3 и 5) - для всасывания, а два (поз. 4 и 6) - для нагнетания масла.
|
Пластины
расположены под углом
Для расчёта идеальной подачи насоса воспользуемся его упрощенной схемой (рис. 1.4,б).
За
каждый оборот ротора через сечение
А-А проходят все объёмы, заключённые
между пластинами, и если не учитывать
объёма пластин, то из окна всасывания
в окно нагнетания переходит объём
масла, равный объёму кольца с радиусами
- наружным R и внутренним r и шириной
В, т.е.
За один оборот ротора совершается два рабочих цикла, поэтому масла подается 2 (R2–r2)В, а в минуту – 2 (R2–r2)Вn.
Объём
одной пластины (R–r)ВS/сos
,
а объём всех пластин, проходящих через
сечения А-А и А1-А1
в минуту –
|
=13-15
при диаметре ротора до 85 мм и 7-8
– при диаметре до 140 мм. Благодаря
наклону пластин улучшаются условия
движения их в пазах и уменьшается
эффект заклинивания пластин в пазах.
Наклон к радиусу позволяет обеспечить
такое направление реакции действия
статора на пластину, при котором силы
трения вызывают минимальные изгибающие
напряжения. Угол
принимают равным углу трения.
(R2–
r2)В.
.
Идеальная
подача в л/мин равна
или
