Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Управление производственными активами / Управление активами лекция №2

.docx
Скачиваний:
34
Добавлен:
22.03.2015
Размер:
41.75 Кб
Скачать

ТЕМА ЛЕКЦИИ №2МЕТОДИКИ В СИСТЕМАХ УПРАВЛЕНИЯПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ АКТИВАМИ

Что такое управление производственными активами?

Все энергетические компании

сталкиваются с задачей оптимизации

затрат на оборудование, при

обеспечении необходимого уровня

надежности.

Для решения этой задачи

используются системы управления

производственными активами (СУА)

3

Управление производственными

активами—систематическая и

скоординированная

деятельность, по управлению

режимами, рисками и расходами

на активы, направленная на

достижение целей организации

по надежности, безопасности и

экономической эффективности

(Спецификация PAS-55)

Главная задача управления производственными активами

–обеспечение баланса между затратами на оборудование и рисками его отказа

4

•Снижение стоимости владения

активами

•Повышение отдачи от инвестиций

в оборудование (ROI)

•Сокращение потерь и затрат на

аварийное восстановление

•Сокращение управленческих

затрат на принятие решений

Результаты внедрения

Риски отказа оборудования

Затраты на снижение рисков

Системы управления активами

базируются на оценке рисков

отказа оборудования

Результат внедрения систем управления активами –формирование сбалансированных планов ремонтов, замен, модернизации и

технического обслуживания оборудования

5

Возможные потери в случае отказа оборудования

Определение оптимального периода и вида воздействия на оборудование

Риска отказа

Стоимость предотвращения риска (замена, ремонт, ...)

Техническое состояние и вероятность отказа

оборудования

Единые принципы для планирования технического обслуживания, ремонтов,

модернизации, замены оборудования

Управление производственными активами это не методики

и IT-решения, а регулярная деятельность, встроенная в

процессы организации

6

1. Существует большое количество

методик и стандартов управления

оборудованием:

•RCM

•FMEA (АВПКО)

•Анализ жизненного цикла

...

2. Рынок предлагает различные

IT-инструменты:

•ERP

•EAM

•Аналитические средства

диагностики

...

3. Технический персонал вашей

организации знает и понимает

реальное состояние оборудования

и последствия его отказа

4. В стране действует большое

количество РД и НТД,

определяющих периодичность и

объем работ по оборудованию.

Ростехнадзор

предъявляет

требования к техническому

состоянию оборудования

Как создать систему управления?

Система управления активами состоит из 5 взаимосвязанных элементов

7

Элементы системы управления активами

Система управления активами

1.ДАННЫЕ

2.IT-ИНСТРУМЕНТЫ

3.СТРУКТУРЫ, ПРОЦЕССЫ, КПЭ

4.ПЕРСОНАЛ

5.АЛГОРИТМЫ

1. Методики.

ИС(индекс состояния) позволяет объективно сравнивать подразделения и виды оборудования по состоянию:

1.Очень плохое

2.Плохое

3.Удовлетворительное

4.Хорошее

5.Очень хорошее

ПРИМЕР : Региональный филиал 1

Трансформаторы

-

8%

20%

52%

20%

Деревянные опоры

13%

11%

31%

29%

16%

Просеки

4%

1%

2%

1%

92%

Выключатели

7%

10%

41%

28%

14%

Разъединители

-

2%

-

-

98%

Провода

-

4%

9%

54%

33%

Кабели

1%

4%

12%

82%

1 %

Региональный филиал 2

Трансформаторы

-

-

17%

55%

28%

Деревянные опоры

8%

9%

11%

56%

16%

Просеки

-

-

-

-

-

Выключатели

3%

8%

37%

42%

10%

Разъединители

1%

-

-

99%

Провода

18%

34%

18%

8%

22%

Кабели

-

-

-

-

-

>5%

активов в плохом и очень плохом состоянии

Пример. Отчет по состояния оборудования

электросетевой

компании

1. Методики.

Индекс состояния (ИС) –стандарт организации, определяющий формализованный подход к оценке

состояния оборудования

9

Индекс состояния масляного

выключателя 6-10 кВ

Фактический срок

эксплуатации

V=

значение оценки

Контактная система

V= минимальное из оценок

Наличие аномальных

внутренних нагревов

по результатам

тепловизионного

контроля (норма,

дефект)

Сопротивление

изоляции подвижных

частей(для каждой из

3-х фаз), МОм

Год ввода в

эксплуатацию

Сопротивление

постоянному току

токоведущего

контура, мкОм (для

каждой из 3-х фаз)

Изоляция

V=

значение оценки

Коммутационная

способность

V=

значение оценки

Остаточный

коммутационный

ресурс

4

3

2

4

Оценка 1

(日)

㰠㴱

Оценка 1

пред.

пред.

пред.

В

ост.

случ

Оценка 1

дефект

норма

Оценка 1

1,2 * пред.

2 * пред.

2 * пред.

Оценка 1

1. Методики.

Индекс состояния взаимосвязан с

вероятностью отказа оборудования

10

Критерии*

Трансформатор. 250 кВА. ВЛ 10 кВ

Трансформатор. 250 кВА. ВЛ 10 кВ

Год ввода {возраст)

1975

1975

Нагрузка зимнего максимума. %

0.6%

17%

Анализ трансформаторного масла

Влажность

Нет

Нет

Кислотность, МГКОН /1 гр.масла

0.017

0.038

Электрический пробой, кВ

44.663

20.869

Высоковольтное испытание

304

303

Общее состояние

Хор.

Хор.

Индекс состояния

86 (Очень хорошо)

63 (Нормально)

Оборудование одного возраста

находится в разном состоянии!

Интенсивность отказов по возрастным

группам оборудования

0%

1%

2%

3%

4%

5%

6%

0

-

10

11

-

20

21

-

30

31

-

40

41

-

50

>50

Возраст оборудования

Интенсивность отказов

Интенсивность отказов по группам состояния

оборудования

0%

20%

40%

60%

80%

100

-

85

84

-

70

69

-

50

49

-

30

29

-

0

Индекс

состояния оборудования

Интенсивность отказов

1. Методики.

Для управления производственными

активами необходимо оценивать последствия отказа

каждой единицы оборудования

11

Экономический

•Расходы на восстановление,

•Недоотпуск э/э,

•Возмещение потребителям

Политический и социальный

Отключение ключевых потребителей,

последствия для репутации бизнеса

Экологический

Ущерб окружающей среде

ВОЗМОЖНЫЕ ПОТЕРИ ПРИ АВАРИИ

Безопасность

Нанесение вреда человеку

Регулятивный

Ответственность руководства за факт аварии

Пример. Последствия отказа оборудования

электросетевой

компании

1. Методики.

Для каждой единицы оборудования

последствия отказа оцениваются в денежном выражении

или условных баллах

12

Риски

Условия возникновения

риска

Трансформатор 1

Трансформатор 2

Выполняются ли условия

возникновения риска?

Величина

возможных

потерь, руб.

Выполняются ли условия

возникновения риска?

Величина

возможных

потерь, руб.

Экономический

Недоотпуск

, аварийное

восстановление

7 промышленных

потребителей

㔰〠

16 бытовых

потребителей

(日)〠

Политический /

социальный

Отключение социально

важных потребителей и

коммунальных объектов

Да, 2 объекта

㠶㔰〠

Нет

Экологический

Находится

в лесном

массиве (пожар, разлив

масла)

Нет

Да

㌴十〠

Регулятивный

Отключение объектов 1

ой категории

Да, 1 объект

㌴㘰〠

Нет

Техническое состояния

НОРМАЛЬНО

НОРМАЛЬНО

Величина риска, руб.

(日)㜠㘰〠

ᄀ㤠(労)〠

Пример. Оценка рисков для трансформаторов распределительных сетей

1. Методики.

Матрица рисков –инструмент анализа и

планирования затрат

13

Хор.

Норм.

Удов.

Плохо

Очень высокие

159

314

145

23

Высокие

346

267

243

103

Средние

234

276

193

15

Низкие

129

187

56

45

Риски

Состояние

Матрица рисков для одной группы оборудования

*

(значения в ячейках –количество единиц оборудования)

*Абстрактный

пример.

1. Методики.

Для каждой единицы оборудования

определяется оптимальный год и тип воздействия

14

Инструменты анализа и оптимизации:

•Оценка эффективности вложений

•Минимизация стоимости жизненного цикла

•Оценка финансовых показателей

•Сравнения с базовым вариантом воздействия

...

Год и тип воздействия,

при которых:

Сумма рисков и затрат для данной единицы

оборудования будет минимальной

Стоимость риска

Стоимость воздействия

Методики.

Управление эффективностью вложений

15

Комплексный

объект

Вложения по ремонтной и инвестиционным программам

2007

2008

2009

2010

2011

ПС

8 078 160 р.

8 035 760 р.

7 824 280 р.

7 858 000 р.

9 073 000 р.

КЛ

0 р.

0 р.

0 р.

0 р.

0 р.

ВЛ 35

-

110

7 087 500 р.

7 597 500 р.

9 342 300 р.

8 861 784 р.

10 613 592 р.

ВЛ 0,4

2 709 000 р.

2 382 000 р.

2 058 000 р.

2 412 000 р.

1 683 000 р.

ВЛ 10

4 716 072 р.

3 263 000 р.

3 859 920 р.

3 197 048 р.

3 149 648 р.

ТП

3 861 540 р.

2 622 000 р.

880 000 р.

881 650 р.

667 000 р.

Сумма

26 452 272 р.

23 900 260 р.

23 964 500 р.

23 210 482 р.

25 186 240 р.

Средняя

эффективность

вложений *

3,8 руб.

Вложения по ремонтной и инвестиционной программам

26 452 272р.

23 900 260р.

23 210 482р.

25 186 240р.

0р.

5 000 000р.

10 000 000р.

15 000 000р.

20 000 000р.

25 000 000р.

30 000 000р.

2007

2008

2009

2010

2011

* Эффективность вложений

показывает объем снижения рисков в долгосрочном периоде на 1 рубль вложений в тех.

воздействие на

оборудование

Методики.

Управление эффективностью вложений

16

Комплексный

объект

Эффективность вложений на 2007 г.

ВЛ 10 кВ 9,3

ТП 6,1

ВЛ 35 -110 кВ 4,0

ПС 35-110 кВ* 3,1

ВЛ 0,4 кВ** 0,3

КЛ 0,4 -10 кВ 0,0

*

-

Более 80% воздействий приходится на оборудование по низкой стороне и РЗА

**

-

Без учета рисков (потерь) потребителей, связанных с падением напряжения сети

Требуется значительное количество ремонтов и замен

Тех. воздействий не требуется

Расчет эффективности воздействия по комплексным объектам

Структуры и процессы.

Управление активами предполагает

централизованное формирование планов и бюджетов

17

Головная структура

Эксплуатирующее подразделение

Головная структура

Головная структура

Эксплуатирующее подразделение

Выбор объектов для

включения в программу

ремонтов и замен

Корректировка

предложений

Создание

предварительной

программы

ремонтов

и замен

Предложения и обсуждения

по программе

Формирование

итоговой программы

ремонтов и замен

Новый подход к формированию программ

ремонтов и замен

Формирование

итоговой

программы

ремонтов и замен

Традиционный процесс принятия решения по ремонтам/заменам оборудования

Данные.

Распространенные ошибки при формировании базы данных по оборудованию

1.

Паспортизация оборудования предшествует определению целей, задач, методик и алгоритмов использования данных

– нет возможности применить данные для управления активами. Паспортизация ради паспортизации.

2.

Собирается излишняя информация

–большие временные и финансовые затраты на формирование базы данных. Очень часто работа останавливается через 1-2 года в силу недостатка времени персонала.

3.

Нет единого для всей компании классификатора

оборудования. Нет возможности использовать данные по

оборудования для целей бухгалтерского учета, оперативно

-диспетчерского управления, АСКУЭ и др. задач.

18

Данные.

Пример структуры классификатора оборудования

19

Комплексная ГО

Многокомпонентная/

простая ГО

Параметры

идентификации ЕО

Параметры для оценки

состояния

Марки оборудования

Нормативные

значения по маркам

МРСК, ПО, РЭС, ПС/ТП, Секция

шин, фаза, ВЛ, отпайка, No опоры

Тип данных, ед.

изм

., диапазон

допустимых значений

ПС, ТП/РП, ВЛ, КЛ