Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Управление производственными активами / стандарт применения произв активов

.pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
22.03.2015
Размер:
497 Кб
Скачать

 

 

 

 

 

 

11

 

 

 

Информационнаясистема

 

 

- этопрограммно

-аппаратнаясистема,

предназначеннаядл

яавтомадеятизацииельности

 

Общества вобласти

управленияактивами,обес олучениечивающая

 

 

 

е,модификац ию ихранени е

соответствующейинформации

 

 

. В требованияхкпрограммномуобеспечению

 

настоящего Стандарта информационнаясистобеавтоматизациспечивает

 

 

ю

следующихосновныхфункций

 

 

 

СУПА:

 

 

 

- ведеосниизмеряемыховныхиеданныхпооборудов

 

 

 

 

анию

предприятпотреб; ителям

 

 

 

 

 

 

 

- проведеоценкитехнисостояческогоиоценкиия

 

 

 

 

 

последствий

отказаоборудования;

 

 

 

 

 

 

 

 

- планирофактическийучетваниеыполн

 

 

 

 

енияпроизво

дственной

программы;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- ведемониторингаформированияеотчетнообласти

 

 

 

 

 

управленияактивами

 

 

.

 

 

 

 

 

 

Историческиеданные

 

 

- значениядинамическихпараметровза

 

 

последниепять5)лет,заисключени( результатовпосл днихм

 

 

 

 

 

 

диагностическмероприят. ихй

 

 

 

 

 

 

 

Основная

сеть

-

частьэлектрическихсетей,

 

 

объединяющая

оборудованиенапряжениемот6033

 

 

0кВвключительно

,атакже

оборудование

апряжением

6-15 кВ,принадле

жащеекомплекснымобъектам

 

60-330кВПС(,ЛЭП).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Распределительная сеть - частьэлектрическихсетей,о

 

бъединяющая

оборудованиенапряжениемот0,38до15

 

 

кВвключительно.

 

Статическиеданные

 

-

характериспараметрыики

 

оборудования,

значениякоторых

 

 

не меняются с течениемвремени

.

 

 

Структуратехническихмест

 

 

- составтехнместихческих

 

иерархвзаимческая

 

освязьинформационнойсистеме.

 

 

 

Техническоеместо

- этоэлементинформационнойсистемы,который

 

 

отражаетотдельныйобъектс руктурысети,гдеустанавливаетсяоднаили

 

 

 

 

 

нескединицоборудованиялько.

 

 

 

Технместаичи скиеютрархическую

 

взаинумермосвязь

 

 

уютсявсоответиерархструктурв.ическиой

 

 

 

Техническиеместамогутбытьструктурированынаосноверазличных

 

 

 

 

 

 

критериев,например,функцилиональстра. нственных

 

 

 

 

 

Примерытехничемест:подскВ110танцияих

 

 

 

 

,распределительное

устройство1

5кВ,воз

душлин15аяия

кВ,участоксовместно

гоподвеса

воздушнойлинии

 

,магистральвоздушнойлинии.

 

 

 

 

 

 

12

 

 

III.

Введение

 

Подуправлениемпроизводственнымиактивамипонимается

 

 

систематическая,регулякоордеятельностьнаядинируемаяпо

 

 

 

оптимальнуправлениютехническимому

 

тоянизатратами,над,ежностью,

 

рискамипроизводиактивозвтельностью(дстборудования) енных

 

 

 

навсемпротяженииегожизненногоциклавцеляхдостижениястратегических

 

 

целей Общества.

 

 

 

СистемауправленияпроизводственнымиактивамиСУ(

ПА)

-

взаимосвязанныеисовмиспостнодуправленияьзуемыея

 

 

производственнымиактивами

:

 

 

-инфобборудованиирмацияпотребителях;

-прав,методикиалгор; тмы

-схемыпроцессовипоказателиэффект; вности

-информационныесистемы.

Всоостребованиямиветст ии

международныхстандартовпо

 

управлениюпроизводствеактивосновнаямидачаными

 

СУПА -

обеспечитьвзаимосвязьразлбизнесчных

 

-процессов,существующих

Обществе,для

определенияоптимальногосоотношения

 

междууровнем

надежизатратами,ностиеобходимы

мидляегостижения

. Такимобразом,

привнедренииСУ

ПАподразумеваетсяизменениеехуществующих

 

бизнес-процесс,вт.ч.выхзарамкиодящихв

техническогообслуживания

ремонтов оборудования.

 

 

НастоящийС

тандарт определяет:

 

 

1. Общиепринципыуправленияпро

изводственнымиактивами

;

2.СоставэлементовСистемыуправленияпроизводственными активами;

3.Составновныхблоковда, еобходимыхныхдляуправления производственактивамипринципорганиданныхвзамиимосвязиции

основныхблокмежду,включаябойнор

 

 

мативно-справочную

информацию(

КонцепцияНСИ,

приложение № 15);

 

 

4. Методикиалгоритмы:

 

 

 

- методика оценки техническогосостояния

основного электросетевого

оборудования (приложение№

1 кСтандарту)

 

 

- методика оценкипоследствийотказаоборудования

 

(приложение № 2 к

Стандарту);

 

 

 

 

- методика формирования производственнойграммы

(приложение

№ 3 кСтандарту ).

 

 

 

 

13

 

5. СоставнымичастяминастоСтандартаящеговляютсяследующие

 

 

приложениякнему,регламентирующиеоснопроцвнеыедренияссы

 

 

управленияпроизводственнымиакти

вамиОбщест

ве:

-регламент первоначального сбора статическихданныхпо

оборудоснсетиованиюной

(приложение№

4 кСтандарту );

-регламент первоначального сбора статическихданныхпо

оборудованаспределительнойю

 

(приложение№

5 кСтандарту

);

-

регламентпервоначального

сбора

динамическихданныхпо

 

оборудоснсетиованиюной

(приложение№

6 кСтандарту );

 

-

регламепервоначальногот

 

сбора

динамическихданныхпо

 

оборудованаспределительнойю

 

(приложение№

7 кСтандарту

);

-

регламент первоначального

сбора

данныхпотребителям

 

(приложение № 8 кСтандарту );

 

 

 

 

 

- регламентрегулярного

сбора данныхпотребителям

(приложение№

9к Стандарту);

-регламент планирования производственнойпрограммы

(приложение №10

кСтандарту );

 

 

 

 

- регламентвыполнения

производственнойпрограммы

(приложение№

 

11 кСтандарту );

 

 

 

 

 

 

- регламент

анализаэффективности

системы

управленияактивами

 

,

включая

ючевыепоказателиэффект( вности

приложение№

12

к

Стандарту).

 

 

 

 

 

 

 

6. Требккомванияперсонала,тенциямучаствующвыполненииго

 

 

 

 

процессовуправленияпроизводственнымиактивами

 

 

(приложение№

13

к

Стандарту).

 

 

 

 

 

 

 

7.Бизнестребованиякпрограммномуобеспечению,необходимомудля автоматизпроцессвленияупрацииоизводственнымиактивами (приложение № 14 кСтандарту ).

8.СправочникиНСИ.

На Рис. 1 представленасхемаосновных

элементов системы управления

производственнымиактивами

Обществе. Схема определяет место процессов,

регламентов,методикиных

документов всистеме

управления

производственнымиактивами.

 

 

 

 

 

 

14

 

 

 

Инициирующие процессы

Регулярные процессы

 

 

 

 

Первоначальный

Планирование

 

Выполнение

Анализ

 

Управление методиками и

(инициирующий)

производственной

 

производственной

эффективности системы

регламентами системы

сбор данных

программы

 

программы

управления активами

управления активами

Регламенты* процессов

Регламент процесса

 

Регламент процесса

Регламент процесса

 

1

«Первоначального сбора

«Планирование производственной программы»

«Регулярного сбора данных по

«Анализ эффективности системы

Управления

данных по оборудованию»

 

 

потребителям»

управления активами»

 

 

методиками

1

 

1

1

1

 

 

 

 

Первоначальный

 

Планирование

Регулярный сбор

Анализ отключений

 

сбор данных по

 

диагностики

данных по

оборудования и

 

оборудованию

 

оборудования

потребителям

потребителей

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Управление

 

 

 

 

2

 

регламентами

 

 

 

 

 

 

Регламент процесса

 

 

Регламент процесса

Комплексный анализ

 

 

 

технического

 

 

«Первоначального сбора

 

 

«Выполнение производственной

 

 

 

 

состояния

 

 

данных по потребителям»

 

 

программы»

 

3

 

 

оборудования

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

Управление

Первоначальный

 

 

1

 

 

требованиями к

сбор данных по

 

 

Корректировка

 

 

ресурсам

потребителям

Методика оценки

 

планов-графиков

 

 

 

 

последствий отказа

2

диагностики,

 

 

 

 

оборудования

ремонтов и замен,

Ключевые

 

 

 

Планирование

 

 

 

 

отключений

 

 

 

 

технического

показатели

 

 

 

 

оборудования

 

 

 

 

обслуживания,

эффективности

 

 

 

 

 

 

 

ремонтов и замен

 

 

 

 

 

Методика оценки

оборудования

2

3

 

 

 

надежности

 

 

 

 

оборудования

 

Организация работ

Расчет и анализ

 

 

 

 

 

ключевых

 

 

 

 

 

 

показателей

 

 

 

 

 

 

эффективности

 

Легенда

 

3

3

 

 

 

 

 

Балансировка

 

 

 

 

 

производственной

Выполнение

 

 

 

 

 

программы и

диагностики

 

 

 

Процесс

 

календарное

оборудования

 

 

 

верхнего уровня

 

планирование

 

 

 

 

 

 

диагностики,

 

 

 

 

 

 

ремонтов и замен,

4

 

 

 

 

 

отключений

 

 

 

 

 

Выполнение ТО,

 

 

 

 

 

оборудования

 

 

 

Подпроцесс

 

ремонтов и замен

 

 

 

 

 

 

 

 

1-ого уровня

 

 

оборудования

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

Документ Стандарта –

 

 

Учет отключений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Регламент процесса

Методика формирования производственной программы

 

 

 

Требования к

 

 

 

Бизнес-требования

 

 

 

 

 

количеству, опыту

 

 

 

 

Концепция НСИ

к программному

 

 

 

 

и знаниям

Документ Стандарта –

 

 

 

 

обеспечению

 

 

 

 

персоналу

 

 

 

 

 

Методика или иной

Управление нормативно-справочной информацией, базами данных, требованиями к организационным структурам

 

 

основополагающий

 

 

документ Стандарта

 

 

 

 

 

 

* – Регламенты процессов первоначального сбора статических и динамических данных по оборудованию основной и распределительной сети

 

 

 

Рис. 1. Схемаосновныхэлементовсистемыупрапроизводственнымиления активами

IV. Цельизадачиуправленияактивами

Обществе

Цельуправленияпроизводственнымиактивами

Обществе:

Обеспечениезаданногоуровня

 

надежностипередачраспределения

электроэнзасчетэффиспользовектргресурсовивногоуправления

 

производактиваминасбалансатвенновезатрат, иымиска

 

 

производительностиактивов.

 

 

Достижениецелиобеспечиврешениследующихза:дачтсям

 

1. Созданиеусловдляпробоснованныхинятияйрешенийпо

 

управлениюпроизводактиваминаседитвеновеыхными

 

 

формализованныхпринципов,методикпроцедур

 

;

2. Созданиеподдержаниевактуальномсостоябазыданныхпоии

 

активамоборудованию

;

 

 

 

 

 

15

 

3.

Созданиерегул

 

ярноеразвитиенормативно

-методическойбазы

управленияпроизводсактивами:ме,процессыодикивенными,регламенты

 

 

НСИ,обеспечивающ

ей

функционированиесистемыуправления

производственнымиактивами

 

;

 

4.

Внедринтоценкиниегральнойтехническогосостоянияак

тивовна

основеиндесостояния,кодногосаакизэлементовуправленияжизненным

 

 

цикломактивов

;

 

 

 

5.

Разработкаивнедрени

 

е методмеханизмови оценкипоследствий

отказаактивов

 

;

 

 

 

6.

Формированиеобосновплановди ,ремонтгностикинных

а изамен ы

активовнасредне

 

срочные (3 года)икратко

срочные (1год)периодысучетом

ресурсных ограничений;

7.Обеспечениедостовернучетаотказоборудованиявго отключпотреб; нителей

8.Регулярнаяоценкаэффектиупрапроизводственнымиленияности

активами вОбществе

,определениена

основеоценкиэффектицелевыхности

 

показатеуправпроизводственнымилейактиваминия;

 

 

 

9.

Внедренинформационныхсист,обе еспешениечивающих

 

 

задачуправленияпроизводственнымиактивами.

 

 

 

 

V. Принципыуправления

производственными активами

 

Управление производственнымиактивами

в Обществе основано

на

следующпринц: ипах

 

 

 

 

1.

Управлениепроизводственнымиактивамиориентированона

 

 

достижениестратц Олейгических

 

бщества;

 

 

2.

Построиступравленияниемы

производственными активамикак

 

неотъемлчастиобщупрастемымой

 

вленияО

бщества;

 

3.

Балансировка затрат,рискпроизводительностивтечение

 

 

жизненногоциклапроизводственн

 

ых активов Общества;

 

4.

Унификация,процметодикуправленияссовпроизводственными

 

 

активаприменяемых, в

Обществе.

 

 

5.

Однозначноераспределениеролей

 

сферответственностипри

 

организацииуправления

производственнымиактивами

.

 

6.

Планиррем,замео,диагностикинтовваучетиезадлярат

 

 

 

каждойЕО

какобъектавоздействия

. Принятиерешенияовоздействии

на

комплексныйобъектнаосновеаналсостоянияза

 

 

оследствийотказа

 

каждЕО,вховкомплексныйдящейобъект

 

.

 

 

7.

Принятиерешения

оперививодездейнаЕОнаосноветвия

 

;

 

 

16

8. РешопеирнвиводездействнаЕОприннаосновеи:мается

 

- оценке техническогосостояния

 

ЕО;

- оценке последствийотказаЕО

;

 

- приоритета ЕОвобщемспискеоборудования

, ранжированногопо

критерисостоп яследствийотказамния

 

;

- целевыхзначетехсостоянияйческого,удельныхзат, ровняат

 

надежности,необхдлястижениядимого

 

;

- существограниченийпоуровнюющихзатра

 

твцеломи

производственнымресурсам

.

 

На Рис. 2 представлена последовательность основных мероприятий

системы управленияпроизводственнымиактивами

Обществе.

 

 

 

17

 

 

 

Методика формирования

 

 

 

 

 

производственной программы

 

 

 

 

Многолетние графики

 

 

 

 

 

диагностики и

 

 

 

 

 

осмотров

 

 

 

 

 

ЕО запланированные к

 

 

 

 

1. Планирование

ремонту в N+1

 

 

 

 

диагностики

плановом периоде =

 

 

 

 

оборудования

ЕО для диагностике в

 

 

 

 

 

периоде N

 

 

 

 

Производственная

 

 

 

 

 

программа в части

 

 

 

 

 

проведения диагностики

 

 

 

 

 

оборудования

 

 

 

 

 

2. Выполнение

Технологические

 

 

 

 

карты диагностики и

 

 

 

 

диагностики

 

 

 

 

осмотров

 

 

 

 

оборудования

 

 

 

 

оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Справочник

Методика формирования

Методика оценки

 

 

производственной

последствий отказа

Данные

 

нормативных

 

программы

оборудования

 

значений

 

 

 

паспортиза

 

параметров

 

 

 

ции и

 

оборудования

 

 

 

диагностики

 

 

 

 

 

 

 

 

Классификатор

Информация о

 

 

Справочник

месте ЕО в

 

Классификатор

 

оборудования

 

 

структуре сети

 

марок

 

 

 

оборудования

 

 

 

 

оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Информация о

 

Методика оценки

Справочник

 

Информация о

потребителях и

 

надежности

 

месте ЕО в

их точках

 

дефектов

 

 

электросетевого

 

структуре сети

подключения к

 

оборудования

 

 

оборудования

 

 

сети

 

 

 

 

3. Оценка технического

 

 

5. Ранжирование ЕО по

 

4. Оценка последствий

состояния

 

 

состоянию и

 

 

 

 

отказа оборудования

оборудования

 

 

последствиям отказа

 

 

 

 

 

Перечень

 

 

6. Определение

 

Технологические

обязательн

 

 

 

 

 

воздействия для

 

карты ремонтов и

ых видов

 

 

 

 

 

каждой ЕО

 

замен оборудования

воздействий

 

 

 

 

 

 

 

 

Методика формирования

 

 

 

 

Требования НТД

производственной

 

 

 

 

по

программы

 

 

 

 

периодичности

 

 

 

 

 

воздействий

 

 

 

7. Включение в планы

 

 

 

 

 

дополнительного

 

 

 

 

 

оборудования, РЗА и

 

Предписания,

 

 

 

мероприятия по

 

 

 

 

 

целевые

Методика формирования

 

 

расчистке трасс ВЛ

 

 

 

 

программы

производственной

 

 

 

 

 

программы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КПЭ Управления

 

 

 

 

 

активами в

 

 

 

8.Распределение ЕО по

 

части удельных

Финансовые,

 

 

 

затрат

 

 

годам, определение

 

ресурсные и др.

 

 

 

 

 

 

комплексных

 

 

ограничения

 

 

 

 

 

 

мероприятий

 

 

 

 

 

 

 

КПЭ управления

 

 

Производственная

 

 

производственн

 

 

 

 

 

 

программа в части

 

 

ыми активами

 

 

 

 

 

 

проведения ремонтов и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

замен оборудования на 3

 

 

 

 

 

года (по годам)

 

 

 

 

 

9.Исполнение

Технологические

 

 

 

 

программы ремонтов и

карты ремонтов и

 

 

 

 

замен оборудования

замен оборудования

 

 

 

 

10. Оценка результатов

КПЭ управления

 

 

 

 

управления

производственн

 

 

 

 

производственными

ыми активами в

 

 

 

 

активами

периоде N-1

 

Легенда

 

 

 

Цели

 

 

 

 

11. Корректировка

 

 

 

 

управления

 

Данные

 

 

целей управления

 

 

 

активами

 

 

 

производственными

 

 

 

 

стратегического

 

 

 

 

активами

 

 

 

 

уровня

 

 

 

 

 

 

Методики

 

 

 

 

 

 

 

 

12. Корректировка КПЭ

КПЭ управления

 

НСИ

 

 

управления

активами

 

 

 

производственными

стратегического

 

 

 

 

 

 

 

 

активами

уровня

 

Основные

 

 

 

 

 

мероприятия СУА

 

 

 

 

 

Рис. 2. Последовательность основныхмероприятийсистемы

управления

 

производственнымиактивами

 

 

 

 

 

18

 

 

VI. Принципыорганизацииданных

 

Данные,необходимыедляуправленияпроизводственнымиактивами

 

 

включаютсебяследующиеэлементы:

 

 

 

1.

Нормативно-справочнуюинформациюследующегосостав

а:

1.1. Классификаторобору,содминимальноержащийования

 

 

 

необходимый идостаточный

дляоценкитехническогосостояния

 

идентификацииоборуднабпараметроврвания

 

;

 

1.2. Справочникмароб рудования

 

;

 

1.3. Справочникнормативныхзначенийпараметровпомаркам

 

 

 

оборудования;

 

 

 

1.4. Справочникдефектовоборудования

 

;

 

1.5. Шаблтиптехническихонывмест

 

;

 

1.6. Единичныерасценки

 

напроведеремоизаментовие

 

оборудования;

 

 

 

1.7. Справочниктрудовыхресурсов,задействованныхТОиР

 

;

1.8. СправочниктиповыхработТОиР

 

;

 

1.9. СправочникноменклатурыМТР

 

;

 

2.Технологическиекартывыполнениятиповыхремонтов,замен

диагноборудованиястики

 

, включающиесебяинформациюпоследующим

блокам:

 

 

2.1. Персонал:

 

 

- составбригады:должность,количествочеловек

;

- квалификация:группапоЭБ,разряд.

 

 

2.2. Оборудованиематериалы:

 

- средсизмерениятип: ва,марка,количество

;

- средствазащиты

;

 

- машинымеханизмы.

 

 

2.3. Технология:

 

 

- мерыбезоп,правилаинструкцииостипоохранетруда

;

- пооперационсодержаработ:операция,исполнительоеие,норма

времени;

 

 

- схемыизмеренияподключе

 

нияприборов ;

- условияпроведенияработ.

 

 

2.4. Нормативы:

 

 

- нормавременичел(.час)длякаждогочленабригады

;

- машино-часы.

 

 

 

 

 

19

 

3.

Целевыезначенияпараметровоборудованияпослевыполнения

 

работилицелевоезначениеИСдлятехнологических( картремонтов

 

 

оборудования)

:

 

 

3.1. ДанныеокаждойЕОввидезначенийпараметро

 

в,определенных

классификатором;

 

 

3.2. Идентификаципаспортныехарактеоб нныеудованияистики

 

(статическиеданные)

;

 

 

3.3. Результатыдиагностикиосмотровзавесьперсуществованияод

 

оборудовадинамические( данния

ые).

 

4.

Данныеопотребитеточкахподкпотребителейяхюченияк

ВЛ

иКЛ

вобъеме,определенном

Метоценкидикойпоследствийотказа

оборудования (приложение№

2к Стандарту)

.

Кданнымпредъявляютсяследующиетребования:

 

 

- данныеоборуддолжныбытьвании

 

рганизованытакимобразом,

чтобыпозволятьоднозначопределитьпринЕОадлежностьккомплексному

 

 

 

 

 

 

объектуВЛ(,КЛ,ПС,ТП,

 

секцш,распределительноеня устройство

 

 

);

 

 

- данныеопотредолжныборганизованыеляхтьтакимобразом,

 

 

 

 

 

 

чтобыпозволятьоднозначно

определитьВЛилиКЛ

, питающие потребителя;

 

- дляуправленияНСИдолжнаиспользоватьсяси, остоящаятемаиз

 

 

 

 

 

 

специализированнпрограммногобе печенияовокупноцесгосовти

 

 

 

 

 

 

регламентовпоуправлениюНСИ

.

 

 

 

 

 

 

VII.

Методическое обесуправленияеченактивам

 

 

и

 

 

Методика оценки надежностиэлектросетевого

оборудования:

 

 

- оценкатехническсостоянияпроизводитсянасновегозначений

 

 

 

 

 

 

индекссостоянияИС()длякаждойвединицыоборудования

 

 

 

;

 

 

- расчетзначенИСпропоиутвержденнымйзвокаждойляится

 

 

 

 

 

 

группыоборудов

 

анияалгоритмам;

 

 

 

 

 

 

- оценкатехническогосостоянияуправленчкомплексныхских

 

 

 

 

 

 

объектовпроиз одится

наосновезначенийИСЕО,входящих

 

 

 

 

 

управленчесиликомплеобъектсныйий

;

 

 

 

 

 

- оценкатехническсостояниявыпполняетсяго

 

 

единымправилам

 

и

методикамвсоо

 

твестребоваствии

ниями внутреннихдокументовОбщест.

а

 

 

 

Методикаоценкипоследствийотказаоборудования

 

 

:

 

 

 

- последсотказапо вияребителей

оцениваются

в словныхбаллах

 

 

значимости.

Методикаопределяетклассификаторгрупппотребителей,

 

 

 

 

 

которкаждаятому

 

чка поставки

потребителя

должна

быотнесень

а

к

 

 

20

 

 

конкретнойгруппе.Каждойгруппесоответствуетопределенн

 

оеколичество

балловзначимости

;

 

 

 

- баллыпотребителейсуммна рутаВЛКЛю.Баллыщихтся

 

 

 

отпаек ВЛиКЛсуммнапирутающихтся

их ВЛиКЛ,

баллыВ

ЛиКЛ

суммируются насекцшТПин;яхС

 

 

 

-итоговыебаллызначимостисекцийшТП,ВЛС,КЛвслучае наличиярезервир,понижаютсянак резервированияэффициенты, котоопрдляыееделяютсякаждогоклассанапросновестатженистикия отключений потребителей;

-баллысекцийшинприсваиваютсяоборудованиюПСТП,

присоединекданнойсекциишинному

 

 

;

 

- баллыКЛиВЛприсваиваюоборудовЛЭП,состасяниювляюще

 

 

му

этиЛ ЭП;

 

 

 

 

 

 

- результатомоценкипоследствийотказаоборудованиядолжнабыть

 

 

 

информация количествебалловзначимостидлякаждойЕО

 

 

.

Метформированиядика

производственнойграммы

:

- планипроизводитсявание

 

наосновеоценкитехническогосостояния

 

иоценкипоследст

вийотказаоборудования;

 

 

 

- определяютсяиоформляютсядокументальноцелевые

 

 

показатели

управленияпроизводственактивамисценаруслфонывиярмированияе

 

 

 

 

плановремонтовизамен

;

 

 

 

 

- планыремонтовизамен

 

 

формируются такимобразом,чтобы

воздпервуюочередьйствиеоказывалосьнаоборуд,нах ваниедящееся

 

 

 

 

наихудшемсостоянии

иснаибпольшимисл

едствиямиотказа

;

- дляпланирремзаменовантовия

 

 

используются технологические

карты иединичныерасценки

,позволяющопределятьсоиставимость

 

работврамкахсоответствующегоидавоздействия,норасходамативыМТР,

 

 

 

 

атакжеэф

фектотвыполнздвцелевыхйствиянияз

 

 

 

начениях параметров

оборудования;

 

 

 

 

 

- результатом планирования является программаремонтовизамен

оборудованияна

трехлетнийпериод

 

сразбивкойпогод,т кжем

 

дополнениякмноголетграфикадиагностикигодим

 

 

 

, следующийза

плановымгод(

 

N+1), ввидеперечняоборудования,включенногопрограмму

 

ремонтовизамен

 

;

 

 

 

 

- осуществляопределевоздействиеперечоборудования,тся

 

 

 

котороенепланаосновеируоценоктехническоготсясостояния

 

 

 

 

последствийотказа

;

 

 

 

 

- объемзатратнареализациюпроизводственнойграммы определякакобъемзатрат,н обхтсядляостижениядимыйцелевого