лабораторные_1 / лаб№3

Лабораторная работа №3

Тема: Машины для внесения удобрений.

Вопросы:

1. Виды удобрений и способы их внесения.

2. Назначение, общее устройство и технологический процесс работы машины для подготовки и погрузки минеральных удобрений АИР – 20.

3. Назначение, технологический процесс работы и регулировки машины РУМ – 8.

4. Особенности конструкции и применения машины CТТ – 10.

1. Виды удобрений и способы их внесения. В процессе выращивания с/х культур для получения высоких урожаев при высоком качестве продукции, внесение удобрений является обязательным приемом. Если удобрения не вносить, то почва истощается и урожаи резко снижаются.

Удобрения содержат основные элементы питания растений N – азот, P – фосфор, К – калий, а также вещества которые улучшают физические, химические и биологические свойства почвы и тем самым способствуют повышению урожайности и качества продукции. Все удобрения подразделяются на 2 группы:

1. Минеральные

2. Органические

Минеральные удобрения получают из природных ископаемых путем их переработки на промышленных предприятиях. В настоящее время минеральные удобрения выпускаются промышленностью в виде: Гранул, Порошка, Жидкости.

Основным сырьем для получения минеральных удобрений является природное ископаемое – Аппатиты.

По содержанию питательных элементов минеральные удобрения различают: Простые (содержат 1 элемент), Сложные (содержат 2 или 3 элемента)

Жидкие удобрения как правило содержат 3 элемента и называются ЖКУ – жидкие комплексные удобрения.

Виды минеральных удобрений:

Простые:

• Калийная соль (К = 40%)

• Аммиачная селитра (N = 50%)

• Хлористый калий (К = 40%)

• Суперфосфат гранулированный (Р = 50%)

Сложные:

• Аммофос (N = 15%, Р = 30%)

• Нитрофоска (сумма NРК = 40%)

• Нитроаммофоска (сумма NРК = 50%)

• Карбоаммофоска (сумма NРК = 60%)

Органические удобрения

Бывают животного или растительного происхождения. К удобрениям животного происхождения относят: навоз (твердый, перепревший, полужидкий, жидкий); навозная жижа. К удобрениям растительного происхождения относят: торф, компосты, растительная масса, заделываемая в почву.

Торф – природное ископаемое.

Компосты – образуются в результате послойного расположения растительной массы и почвы.

Наиболее часто в качестве сидератов используется озимый рапс. Сидераты- растительная масса заделываемая в почву.

Навоз собирается на фермах и складируется в бурты, где идет процесс перегорания и образования сыпучего навоза в буртах. В зависимости от времени различают 3 способа внесения удобрений:

1. Основной (разбросной) под вспашку или перед посевом.

2. Одновременно с посевом.

3. Подкормка растений.

1. Разбросной (основной) – применяется для внесения основной массы минеральных или органических удобрений. При этом способе удобрения равномерно разбрасывают по полю перед вспашкой или предпосевной культивацией. Этим способом вносят как минеральные так и органические удобрения.

2. Одновременно с посевом – этим способом вносят только минеральные удобрения. Для этого все сеялки оборудованы банками для удобрений.

3. Подкормка растений – при этом способе вносятся только минеральные удобрения во время междурядной культивации пропашных культур (кукуруза, подсолнечник, табак, овощные культуры).

2. Назначение, общее устройство и технологический процесс работы машины для подготовки и погрузки минеральных удобрений АИР – 20.

Минеральные удобрения в виде гранул и порошков на заводах упаковывают в мешки, в процессе хранения удобрения слеживаются и затвердевают. Для растаривания удобрений, их измельчение и загрузки предназначен агрегат АИР – 20.

Схема работы машины АИР – 20

1. бункер

2. Проталкиватель

3. Измельчающие барабаны

4. Противорежущая пластина

5. Битер выброса отработанной тары

6. Решето

7. Загрузочный транспортер

8. Разбрасыватель минеральных удобрений

9. Проталкивающие барабаны

10. Отработанная тара

Рабочий процесс. Тракторным погрузчиком мешки с удобрениями загружают в бункер 1. Проталкиватель 2 продвигает мешки на измельчительное устройство. Измельчающие барабаны 3, вращаясь навстречу друг другу, увлекают мешки и при взаимодействии с противорежущей пластиной 4, измельчают удобрения, которые попадают на решето 6. Здесь измельченная масса разделяется на два потока. Мелкие удобрения Ø 5 мм проваливаются через решето и с помощью транспортера 7 загружаются в разбрасыватель удобрений 8. Мешкотара барабанами 9 и битером 5 выводятся за пределы машины. Машина оборудована электроприповодом, а также может работать от ВОМ трактора, где нет электричества.

Машины для внесения минеральных удобрений.

3.Назначение, технологический процесс работы и регулировки машины РУМ – 8.

Удобрения после хранения в обязательном порядке растариваются и измельчаются. Только после измельчения представляется возможность вносить минеральные удобрения. Из всех машин, которые выпускаются промышленностью наиболее широкое распространение получила машина для внесения твердых минеральных удобрений РУМ – 8 (разбрасыватель минеральных удобрений универсальный – 8 т).

Машина прицепная, представляет собой двухосный прицеп и агрегатируется с трактором МТЗ – 80.

Схема работы машины РУМ – 8.

1. Кузов для удобрений

2. Прицепная серьга

3. Прутковый транспортер

4. Ходовые колеса

5. Регулировочная заслонка

6. Штурвал привода регулировочной заслонки

7. Карданный вал привода разбрасывающих дисков

8. Разбрасывающие диски

Для разбрасывания удобрений применяются горизонтальные разбрасывающие диски, которые обеспечивают равномерный разброс удобрений по полю шириной захвата 10 – 15 м.

Схема установки разбрасывающих дисков

1. Кузов для туков

2. Направители потоков туков

3. Горизонт разбрасыв. диски

4. Лопатки дисков

5. Прутковый транспортер

Технологический процесс работы.

Удобрения тракторным погрузчиком загружаются в кузов машины. Все рабочие органы получают вращение от ВОМ трактора. При вращении пруткового транспортера, туки транспортируются к выходному окну и через дозирующее устройство поступают на горизонтальные разбрасывающие диски. Положение регулировочной заслонки изменяется при помощи штурвала. Туки попадают на горизонтальные диски, подхватываются лопатками и разбрасываются равномерно по полю. Положением дозирующего устройства изменяется высота выходного окна, а следовательно и доза внесения туков.

Регулировки машины.

1. Доза внесения туков в пределах 400 – 2700 кг/га регулируется изменением скорости движения пруткового транспортера и положением дозирующей заслонки. Положение заслонки в зависимости от дозы внесения выбирается по таблице на кузове машины.

2. Ширина разброса в пределах 10 – 15 м. регулируется за счет направления туков:

• Туки направляются к центру диска – ширина разброса минимальна;

• Туки направляются к периферии диска – ширина разброса максимальна.

3. Регулируется сила натяжения пруткового транспортера за счет перемещения ведомого вала. При нормальном натяжении провисания нижней ветви допускается до 50 мм.

4. Особенности конструкции и применения машины CТТ – 10.

Заводами выпускается машина для внесения туков CТТ – 10, которая обеспечивает повышенную равномерность внесения туков - ±15%. Данная машина используется для внесения туков перед вспашкой, подкормки озимых культур, а также может использоваться для перевозки сыпучих грузов (песок, удобрения). На данной машине разбрасывающие диски расположены вертикально.

Схема CTT - 10

1. Задняя заслонка для выгрузки материала на стоянке

2. Кузов для туков

3. Регулировочная заслонка внесения туков

4. Вертикально-разбрасывающие диски

5. Ленточный транспортер

6. Прицепная серьга

Конструктивные особенности машины CTT – 10

• На машине установлен ленточный транспортер вместо пруткового.

• Кузов машины оборудован двумя заслонками. Передняя для регулировки дозы внесения туков. Задняя – для выгрузки материала на стационаре.

• При внесении туков привод на разбрасывающие диски осуществляется от ходовых колес, а при выгрузке на стационаре ленточный транспортер получает привод от ВОМ трактора.

Машина агрегатируется с трактором МТЗ – 80, вместимость кузова 10 м³.

1