1.7. Углы режущего клина резца

Углы резца делятся на главные, вспомогательные и углы в плане. Главные углы измеряются в главной секущей плоскости, вспомогательные – во вспомогательной секущей плоскости (рис.6.13).

В главной секущей плоскости рассматриваются следующие углы:

• главный передний угол ();

• главный задний угол ();

• угол заострения ();

• угол резания ().

Главный передний угол  - угол, образованный передней поверхностью и вспомогательной плоскостью, проходящей через главную режущую кромку перпендикулярно плоскости резания.

Главный задний угол  - угол, образованный плоскостью резания и главной задней поверхностью.

Угол заострения  - образован передней и главной задней поверхностями ( = 90⁰ - (+)).

Угол резания  - угол, заключенный между передней поверхностью и плоскостью резания (= 90⁰-).

Во вспомогательной секущей плоскости рассматривают следующие углы:

• вспомогательный передний угол (₁);

• вспомогательный задний угол (₁).

Углы резца в плане рассматриваются в основной плоскости.

Главный угол в плане  - угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением движения продольной подачи.

Вспомогательный угол в плане ₁ – угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и обратным направлением движения продольной подачи.

Угол при вершине резца  - угол между проекциями главной и вспомогательной режущих кромок на основную плоскость

(= 180⁰ – (+₁)).

Угол наклона главной режущей кромки  - угол между главной режущей кромкой и линией, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости. Этот угол рассматривается в плоскости резания. Угол  считается положительным, когда вершина резца является наинизшей точкой режущей кромки, отрицательным – когда вершина резца является наивысшей точкой режущей кромки, и равным нулю – при главной режущей кромке, параллельной основной плоскости.

Рисунок 6.13. Углы резца

2. Содержание лабораторной работы

2.1. Цель и задачи лабораторной работы

Ознакомится с устройством токарно-винторезного станка модели 1К62; основными видами работ, выполняемых на станке; приспособлениями, применяемыми на токарных операциях; режущими инструментами и геометрией токарного проходного резца.

2. Последовательность выполнения работы

1. Изучить инструкцию по технике безопасности.

2. Ознакомиться с конструкцией и органами управления токарно-винторезного станка. Изучить основные виды работ, выполняемых на нем. Выполнить схемы точения.

3. Получить индивидуальное задание.

4. Назначить резцы для обработки всех поверхностей детали индивидуального задания, обосновав целесообразность их применения. Разработать эскизы наладок.

5. Назначить тип приспособления для закрепления детали индивидуального задания на станке.

6. Изучить конструктивные элементы и геометрические параметры токарного проходного резца. Выполнить эскиз токарного проходного резца и указать его части, элементы и углы.

7. Составить отчет о работе.