3.Тема: Ресурсы предприятия и эффективность их использования

Основные производственные фонды

Основные фонды — это различные орудия труда (машины, аппа­раты, здания, сооружения и т.п.), которые, во-первых, многократно участвуют в процессе по переработке исходного сырья в готовый продукт, во-вторых, в процессе использования сохраняют свою первоначальную форму и содержание и, в-третьих, переносят свою стоимость на стоимость готового продукта по частям.Классификация ОПФ:1)Здания. 2)Сооружения. 3)Машины и оборудование.(силовые машины, рабочие машины и оборудование, предназначенные для ме­ханического, химического, термического, электрохимиче­ского и иного воздействия на предметы труда; измерительные, регулирующие приборы, лабораторное обо­рудование и вычислительная техника) Основная функция всей этой группы ОПФ сводится к обеспе­чению возможности переработки исходного сырья в готовый про­дукт. 4)Транспортные средства (автокары, электрокары, вагонетки, тележки и т.д.), средства внутризаводского транспорта (автомобили, электро­возы, тепловозы и железнодорожные вагоны) и средства внезаводского транспорта (железнодорожный, водный и воздушный транс­порт). 5)Инструменты, производственный и хозяйственный инвентарь. В эту группу ОПФ включаются те виды инструмента и инвентаря, срок службы которых превышает один год.Активная часть ОПФ - машины и оборудование, передаточные устройства, особые виды инструмента.Пассивная часть ОПФ — здания, сооружения, транспортные средства и инвентарь.

Износ

Износ ОПФ – моральный (обусловливается научно-техническим прогрессом, в ходе которого создаются и внедряются в производст­во более совершенные и более экономичные виды машин, аппара­тов, агрегатов и другой техники) и физический (утрата основными фондами своих про­изводственно-технических свойств, т.е. потеря ими своих способно­стей удовлетворять первоначальным техническим параметрам). Существует две формы физического износа. Основные средства приходят в негодность как от интенсивного их использования - первая форма физического износа, так и под действием природных условий, независимо от того, используются они или нет - вторая форма физического износа 

-коэф. износа, где И-износ, Сп-первоначальная стоимостьДва рода морального износа. Первого рода- состоит в уменьшении стоимо­сти действующих ОПФ вследствие сокращения затрат на воспроиз­водство аналогичных. Второго рода- состоит в относи­тельном (в пересчете на единицу производительности) уменьшении стоимости действующих ОПФ в результате появления более современных, производительных и эко­номичных их видов.

Амортизация ОПФ

Амортизация – процесс перенесения стоимости ОФ на производимую продукцию. Объект- основные фонды предприятия.Сумма амортизации-величина износа ОФ, выраженная в денежной форме за определенный период

-сумма амортизационных отчислений

, где Сп-первоначальная стоимость ОПФ, На –норма амортизации

Норма амортизации-установленный в % размер амортизационных отчислений по каждому виду ОФ за определенный период.

-норма амортизации

Показатели эффективности использования основных производственных фондов предприятия.

Для оценки эффективности использования ОПФ существует система показателей, подразделяю­щаяся на 2 группы:

1. обобщающие – эффективность использования всего объёма ОПФ

2. частные – характеризуют эффективность использования отдельных групп ОПФ, в первую оче­редь рабочих машин и оборудования.

Обобщающие показатели:

1. фондоотдача – важнейший показатель эффективности использования ОПФ – характеризует объём выпущенной продукции, приходящейся на 1руб. ОПФ.

Фо = В/Оф, где: В – объём выпущенной продукции (ВП, ТП, РП и др), Оф – средне-годовая стои­мость ОФ (Оф = Офнач. + Офср-год.ввод - Офср-год.выб). Фо>1, Фо ->max.

2. фондоёмкость – показатель, обратный фондоотдаче, - характеризует объём ОПФ, приходящийся на 1руб. выпущенной продукции.

Фём = Оф/В. Фём<1, Фём ->min

3. фондовооружённость – характеризует объём ОФ, приходящийся на одного рабочего или рабо­тающего.

Фв = Оф/Чр, где Чр – численность работающих (или рабочих, ППП).

4. съём продукции с единицы оборудования – количество продукции, приходящейся на единицу установленного оборудования (используется в механообрабатывающих цехах).

Sоб = В/Поб, где Поб – число единиц установленного оборудования.

5. съём продукции с 1кв.м площади

Sпл = В/Пл, где Пл – площадь цеха (или предприятия, участка) производственная или общая.

6. доходность ОФ (уровень прибыльности) – величина прибыли, приходящаяся на 1руб. ОФ

Доф = П/Оф, где П – прибыль предприятия.

Частные показатели:

1. коэфф. экстенсивного использования оборудования (по времени)

Кэксврем = Тфакт/Тплан, где Тфакт – фактически отработанное время, Тплан – плановое время. Кэксврем ->1.

2. коэфф. интенсивного использования оборудования (по мощности)

Кинтмощ = Вплан/Вmax = Вфакт/Вmax, где В max – максимально возможный выпуск продукции (определяется по паспортной производительности). Кинтмощ ->1. Кинтмощ может быть >1, если произошла модернизация оборудования, т.е. Вфакт больше, чем по паспорту.

3. коэфф. интегрального использования

Кинтегр = Кэксврем ·Кинтмощ, Кинтегр ->1.

4. коэфф. сменности (по времени)

Ксм = (С·Тфакт)/(С·план.фонд/2), где С – количество станков, план. фонд – номинальный фонд временной работы оборудования.

Оборотные фонды и оборотные средства предприятия

Оборотные средства — это совокупность денежных средств, авансируемых для создания оборотных производственных фондов и фондов обращения, обеспечивающих непрерывность хозяйственной деятельности фирмы.

Состав и классификация оборотных средств

Оборотные фонды — это активы предприятия, которые в результате его хозяйственной деятельности полностью переносят свою стоимость на готовый продукт, принимают однократное участие в процессе производства, изменяя или теряя при этом натурально — вещественную форму.

Структура оборотных средств — это соотношение между отдельными элементами оборотных средств, выраженное в процентах. 

Оборотные производственные фонды включают в себя:

• предметы труда (сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тара, запасные части и т. п.);

• средства труда со сроком службы не более одного года или стоимостью не более 100-кратного (для бюджетных организаций — 50-кратного) установленного минимального размера оплаты труда в месяц (малоценные быстроизнашивающиеся предметы и инструменты);

• незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления (предметы труда, вступившие в производственный процесс: материалы, детали, узлы и изделия, находящиеся в процессе обработки или сборки, а также полуфабрикаты собственного изготовления, не законченные полностью производством в одних цехах предприятия и подлежащие дальнейшей обработке в других цехах того же предприятия);

• расходы будущих периодов (невещественные элементы оборотных фондов, включающие затраты на подготовку и освоение новой продукции, которые производятся в данном периоде, но относятся на продукцию будущего периода; например, затраты на конструирование и разработку технологии новых видов изделий, на перестановку оборудования.

Рис.Кругооборот оборотных средств

Показатели и пути ускорения оборачиваемости оборотных средств предприятия.

Показатели оборачиваемости ОС

Эффективность использования ОС предприятия характеризуется их оборачиваемостью, которая может быть определена следующими показателями:

1. коэфф. оборачиваемости ОС (скорость оборота ОС) – определяет число полных оборотов, кото­рые ОС совершают за плановый период.

Коб = РП/Со, где РП – объём реализованной продукции в оптовых ценах предприятия в рассмат­риваемый период; Со – средний остаток ОС за рассматриваемый календарный период. Коб -> max

Со = (Онач + Окон)/2, где Онач, Окон – объём ОС предприятия соответственно на начало и конец года.

Экономический смысл Коб: характеризует объём реализованной продукции, приходящейся на 1руб. ОС; показывает число полных оборотов, совершённых ОС.

2. длительность одного оборота – характеризует среднюю продолжительность прохождения ОС через все стадии кругооборота.

Доб = Тплан/Коб, где Тплан – количество календарных дней в рассматриваемом периоде (мес – 30, кв – 90, год - 360). Добб -> min

2. Относительное высвобождение ОС обеспечивается за счёт ускорения оборачиваемости ОС.

ЭОСотн = (Добплан - Добфакт)РП/Тпл.

3. коэфф. закрепления средств в обороте – характеризует сумму ОС, приходящуюся на 1руб. реа­лизованной продукции.

Кз.ср = 1/Коб = Со/РП. Кз.ср ->min

Кз.ср = 0,25 => для выпуска продукции на 1руб. потратили 25коп., т.к. каждый 1руб. совершил 4 оборота.

Все показатели можно рассчитать как на весь объём ОС, так и по отдельным элементам ОС.

Экономия ОС (высвобождение ОС) – одно из основных направлений любого предприятия.

Виды экономии:

1. Абсолютное высвобождение ОС происходит если фактический расход ОС материальных ресур­сов ниже планового для выполнения ПП.

Норма расхода= Чистый вес + Технологическинеизбежные потери+ Потери проч.

ЭОСабс = (Нрплан – Нрфакт)·Цм·В, где (Нрплан – Нрфакт) – норма расхода материальных ресур­сов на единицу продукции, в натуральных единицах; Цм – цена материала; В – объём выпущенной продукции, в шт.

Кадры предприятия и их классификация

Две основные части персонала по участию в процессе производства: рабочие и служащие (рис.

1.1).

Рис. 1.1. Классификация персонала

Рабочие — непосредственно занятые в процессе производ­ства материальных ценностей, а также ремонтом, перемещением грузов, перевозкой пассажиров, предоставление услуг,

Рабочие, или производственный персонал, осуществляют трудовую деятельность в материальном производстве с преобла­дающей долей физического труда. Производ­ственный персонал можно разделить на две основные части:

- основной персонал - рабочие, преимущественно заняты вы­пуском продукции;

-           вспомогательный персонал - рабочие, преимущественно за­нятые в заготовительных и обслуживающих цехах предприятия.

Служащие, или управленческий персонал, Осуществляют свою трудовую деятельность в процессе управления производ­ством с преобладающей долей умственного труда. Они заняты пе­реработкой информации с использованием технических средств управления. Основным результатом их трудовой деятельности яв­ляется изучение проблем управления, создание новой информации, изменение ее содержания и формы, подготовка управленческих решений, а после выбора руководителем наиболее эффективного варианта - реализация и контроль исполнения решений. Управлен­ческий персонал разделяется на две основных группы: руководите­ли и специалисты.

Руководители — это работники, которые занимают долж­ность руководителей предприятий и их структурных подразделе­ний. К ним относятся: директора (ген. директор), начальники, заве­дующие, главные специалисты (гл. бухгалтера, гл. инженеры, гл. механики и др.), а также заместители соответствующих должно­стей.

Специалисты - работники, которые занимаются инженерно-технической экономикой и др. работами, в т.ч. — инженеры, эко­номисты, бухгалтера и др.

Планирование потребности в кадрах.

Планирование численности ППП ведётся по каждой категории работающих раздельно.

а) рабочие

В соответствии с делением рабочих на 2 группы, численность рабочих может определяться сле­дующими методами:

1. по трудоёмкости ПП (для основных рабочих):

Чр = Σti·Вi / Фд·Кв.н., где ti – трудоёмкость единицы продукции i-го наименования, в нормо-часах; Bi – программа запуска продукции i-го наименования, в шт; n – номенклатура продукции; Фд – годовой действительный фонд рабочего времени одного рабочего, 1860≤Фд≤2000; Кв.н. – коэфф. нормальной выработки, 1,1≤Кн.в.≤1,2.

2. по нормам обслуживания (для вспомогательных рабочих):

Чр = Оработы / Нобсл.·См, где Оработы – объём работы; Нобсл.- норма обслуживания на одного рабочего; См – сменность работы.

Если Нобсл связана с ОФ: Чр=100ед/20ед·2=10 чел;

Если Нобсл связана с численностью рабочих: Чр = 120чел/30чел·2=4 чел.

3. по числу рабочих мест:

Чр = Рм·См, где Рм – количество рабочих мест.

б) служащие

Численность служащих планируется по штатному расписанию предприятия, которое содержит перечень штатных должностей, численность работников по каждой должности и оклады по каж­дой должности.

Для каждой должности просчитаны корреляционные коэффициенты. Корреляция выявляет взаи­мозависимости, соответствия.

в) МОП

Планирование численности МОП осуществляется 2 методами:

1. по укрупнённым нормам обслуживания;

2. по количеству точек обслуживания.

Производительность труда

ПТ – производительная сила труда, т.е. способность конкретного труда производить в единицу рабочего времени большее или меньшее количество продукции.

Для измерения ПТ используются 2 показателя:

1. выработка -количество продукции, произведённое в единицу рабочего времени одним рабочим (или работающим):

ПТв = В/Чр, где В – объём выпущенной продукции (ТП, ВП, РП, НЧП (для просчёта своего собст­венного трудового вклада))

2. трудоёмкость продукции – затраты рабочего времени на производство единицы продукции:

ПТтр = Т/В

В зависимости от круга работников, труд которых включается в трудоёмкость продукции, разли­чают:

1. производственную трудоёмкость – вкл. затраты труда основных рабочих;

2. полную – вкл.затраты труда основных рабочих;

3. общую – вкл.трудовые затраты ППП.

Существуют ещё показатели трудоёмкости:

1. нормативная;

2. плановая;

3. фактическая.

Определение темпов роста ПТ. Для характеристики динамики темпов роста ПТ за определённый период времени пользуются индексным методом.

Индекс ПТ – отношение абсолютного уровня ПТ за данный период к уровню базисного периода:

Iпт = ПТплан/ПТбаз Iпт = ПТфакт/ПТплан·100%

Индексы ПТ могут рассчитываться в натуральных и стоимостных показателях. Для характери­стики динамики роста ПТ в целом по отрасли (или объединению, цехам) определяется отраслевой индекс.

Отраслевой индекс ПТ определяется как средневзвешенная величина из частных индексов ПТ, входящих в состав отрасли предприятий к плановой среднесписочной численности ППП каждого предприятия:

Iптотр = ΣIпрi·Чпппi/ΣЧпппi ·100%, где n- число предприятий, входящих в состав отрасли.

му затрат живого труда на производство единицы продукции.

Основы организации заработной платы

Заработная платаесть элемент дохода наемного работника, форма экономической реализации права собственности на принадлежащий ему ресурс труда.

На величину заработной платы отдельного работника влияют факторы:

• Отработанное время.

• Квалификация работника.

• Условия труда.

• Индивидуальные способности и качества.

• Участие в коллективной работе.

• Рыночная конъюнктура.

Формы и системы оплаты труда

Для оценки количества труда используются формы и системы оплаты труда. В промышленности существует 2 основные формы оплаты труда – сдельная и повременная.

Сдельная форма оплаты – определяет уровень з/пл в зависимости от количества произведённой продукции. Повременная – характеризуется количеством отработанного времени.

Сдельные системы оплаты труда:

1. прямая: Зсдпрям = ΣРсдi·Вi, где:

Рсдi – сдельная расценка i-го наименования продукции;

Вi - объём выпущенной продукции i-го наименования, в шт.

2. сдельно-премиальная: Зсдпрем = Впл·Рсдi + (Вфакт-Впл)·Кпрем, где:

(Вфакт-Впл) – перевыполнение плана;

Кпрем – премиальный коэфф.

Зсдпрем = Впл·Рсд·Кпрем·Кперевыполнения.

3. сдельно-прогрессивная: Зсдпрогр = Впл·Рсд + (Вфакт-Впл)·Рсдпрогр

4. косвенно-сдельная – для вспомогательных рабочих, если их труд невозможно пронормировать, - ставится в прямую зависимость от результатов труда основных рабочих, которых он обслуживает.

5. аккордная – разовая оплата за весь объём выполненных работ, – противоречит гзоту, поэтому используется крайне редко, в аварийных ситуациях.

Повременные системы оплаты труда:

1. пряая: Зповрпрям = Рчас·Тфакт, где:

Рчас – часовая расценка;

Тфакт – фактически отработанное время

2. повременно-премиальная: Зповрпрем = РчасТфакт(1+Кпрем/100) – за выполнение нормирован­ных заданий, за качество труда и увеличение ПТ.

Тарифная система и ее элементы.

Увеличение эффективности работы предприятия во многом зависит от правильной проработки мотивации трудовой деятельности, разработки эффективной системы материального стимулиро­вания работников. Материальная заинтересованность работников предприятия сводится к увели­чению их доходов, в первую очередь – уровня заработной платы.

З/пл – выраженная в денежной форме часть общественного продукта, который выплачивается ра­ботникам предприятия в соответствии с количеством и качеством затраченного труда для удовле­творения их материальных и социально-культурных потребностей.

В основе организации и планирования з/пл предприятия заложены тарифные системы и формы, и системы оплаты труда.

Тарифная система (ТС) используется для регулирования з/пл по отраслям промышленности для установления правильных соотношений в оплате квалифицированного и неквалифицированного труда, тяжёлого и лёгкого труда, т.е. для оценки качества труда.

ТС состоит из 3 элементов:

1. тарифно-квалификационные справочники – перечень характеристик работ, выполняемых в дан­ной отрасли и технических требований,

которым должен отвечать рабочий на данной работе (по профессиональному мастерству и квали­фикации).

Существует 2 вида: единый (для рабочих сквозных профессий – токари, сборщики, контроллеры) и отраслевой (с учётом специфики производства).

2. тарифные ставки – определяют размер оплаты труда в единицу рабочего времени.

Существует 3 вида: часовые, дневные и месячные (оклад).

Тарифные ставки рабочих дифференцируются по:

- квалификации (8 разрядов),

- условиям труда (нормальный, тяжёлый и вредный (ставка ув-ся на 4-8%), особо тяжёлый и особо вредный (на 12-16%)),

- формам оплаты (сдельная (на 7-11%), повременная),

- отраслям (для угольной промышленности ставки более высокие),

- районам страны (уральский коэффициент – 15%)

3. тарифные сетки – для установления соотношений в оплате труда в зависимости от уровня ква­лификации.

Тарифные коэффициенты показывают на сколько ставка данного разряда выше ставки первого разряда.