ЛЕКЦИЯ 17
СИСТЕМЫ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ДИАГНОСТИКИ
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ
1.1. Современные требования, предъявляемые к системам функционального диагностирования эмс и ээс
Из работ, посвященных диагностированию и контролю электромеханических и тепловых преобразователей энергии, можно выделить [4-7, 32-46], где дан анализ современных методов и средств неразрушающего и разрушающего контроля, описаны комплексы для их функциональной и тестовой диагностики, которые позволяют с помощью специальных датчиков осуществлять измерения диагностических параметров, оценивать их для выдачи информации в исполнительные или индикаторные устройства.
В системах функционального диагностирования (далее СФД) объект диагностирования всегда находится в рабочем состоянии, на него поступают только рабочие воздействия, предусмотренные его алгоритмом функционирования. Функциональная диагностика применяется для проверки правильности функционирования объекта диагностирования (далее ОД) и поиска дефектов, нарушающих правильность функционирования ОД.
При этом системы функционального диагностирования в условиях эксплуатации электромеханических преобразователей энергии имеют следующие особенности [1]:
- зоны, в которых возможно появление эксплуатационных дефектов, как правило, известны при проведении диагностирования;
- работы по диагностированию могут проводиться в различных погодных и климатических условиях.
К СФД, предъявляются следующие общие требования [1]:
1) должны обеспечивать измерения или контроль диагностических параметров на режимах работы машины;
2) должны обеспечивать контроль качества электрических машин (далее ЭМ) по заданным параметрам;
3) согласованность времени, затрачиваемого на контроль, со временем работы технологического оборудования;
4) высокую достоверность результатов контроля, должны обеспечивать измерение или контроль отдельных диагностических параметров, групп диагностических параметров или всех диагностических параметров машины с заданной погрешностью (точностью) измерения;
5) возможность автоматизации контроля, а также управление процессами с использованием сигналов, выдаваемых средствами СФД;
6) техническая доступность и универсальность средств контроля в условиях завершающей стадии производства и эксплуатации. СФД должны обеспечивать с минимальной трудоемкостью измерение или контроль диагностических параметров сборочных единиц и составных частей электрической машины, без её разборки. Для обеспечения непосредственного измерения диагностического параметра, а также установки, крепления и съема диагностической аппаратуры допускается частично разбирать сборочные единицы и составные части машины.
7) СФД должны сохранять работоспособность при воздействии на них индустриальных радиопомех;
8) СФД должны обладать надежностью не ниже надежности известных современных систем диагностирования.
К датчикам, применяемым в СФД, предъявляются следующие основные требования [2]:
1) датчик, устанавливаемый на объект, не должен изменять его параметры в процессе диагностирования более чем на 5 %;
2) метрологические характеристики датчиков должны соответствовать требованиям [3];
3) датчики должны быть устойчивыми к внешним воздействиям (механическим, климатическим, воздействию пыли и воды).