2.3. Назначение параметров шероховатости и технических требований

2.3.1. Шероховатость посадочных поверхностей вала назначают по табл. 4.7.

Пример. На чертеже (рис. П.1) посадочные поверхности 34r6 и 25m6 предназначены для установки зубчатых колес. По табл. 4.7 значение Rа = 0,8 мкм. На посадочных поверхностях проставлено

.

Поверхности с диаметрами30k6 являются посадочными поверхностями под подшипники качения нулевого класса точности. По табл. 4.7 Rа = 1,25 мм. На чертеже проставлено .

2.3.2. Шероховатость рабочих торцов вала принимают по табл. 4.7.

Пример. Торцы посадочных диаметров 34r6 и 30k6 служат для осевой фиксации зубчатого колеса и подшипника. По табл. 4.7 для торца посадочного диаметра 34r6 при L/d  0,7 R_а = 3,2 мкм. Для упорного торца 30k6 проставлено . .

2.3.3. Шероховатость нерабочих поверхностей вала принимают в соответствии с рекомендациями табл. 4.7.

Пример. На чертеже (рис. П.1) в правом верхнем углу проставлено .

Этот знак означает, что все поверхности вала, на которых на изображении не нанесены обозначения шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную перед обозначением ( ).

2.3.4. Шероховатость шпоночных пазов принимают в соответствии с рекомендациями табл. 4.7.

Технические требования выполнены над полем основной надписи.

3. Оформление рабочего чертежа цилиндрического зубчатого колеса

На рабочем чертеже цилиндрического зубчатого колеса приводят: размеры, определяющие габариты и форму колеса, предельные отклонения размеров, форм и расположения поверхностей; шероховатости поверхности; данные о материале заготовки, термической, химико-термической и других видах обработки и покрытий; таблицу параметров зубчатого венца и другие сведения, необходимые для изготовления и контроля зубчатого колеса.

Кроме основного изображения, на чертеже колеса при необходимости могут быть помещены дополнительные изображения, например: размеры и расположение пятна контакта или зоны контакта, профиль модифицированного зуба с указанием параметров модификации и т. д.

На рис. П.2 в качестве примера приведен рабочий чертеж цилиндрического косозубого зубчатого колеса.

3.1. Размеры и предельные отклонения

3.1.1. Осевые размеры, определяющие длину ступицы и ширину зубчатого венца, принимают по сборочному чертежу изделия (редуктора). Длина ступицы является функциональным цепочным размером и ее предельные отклонения принимают в зависимости от способа компенсации.

Если в размерной цепи компенсатором служит набор прокладок, то поля цепочных размеров принимают: отверстий Н11, валов h11, остальных IТ11/2.

Если же компенсатором служит резьбовая пара, то поле допусков принимают: Н14, h14, IТ14/2 (или + t₂ , – t₂ ,  t₂/2 по ГОСТ 25670-83).

Если же компенсатором служит деталь, которую шлифуют или шабрят по результатам измерений при сборке, то в целях уменьшения припуска на обработку принимают Н9, h9, IТ9/2.

Предельные отклонения ширины зубчатого венца назначают в зависимости от степени точности передачи по табл. 3.1.

3.1.2. Диаметр вершин зубьев колеса определяют из геометрического расчета передачи. Он округляется с точностью до десятых долей мм. Поле допуска диаметра вершин назначают в зависимости от степени точности передачи по табл. 3.1.

Пример. На чертеже зубчатого колеса (рис. П.2), выполненного по 8-й степени точности, для диаметра вершин проставлено по табл. 3.1 206_-0,29 . При этом размер 206 по табл. 4.1 не относится к нормальным линейным размерам, а по табл. 4.5 отклонение h11 является рекомендуемым. Для ширины венца проставлено 40h13_(-0,25) , т. к. размер 40 по табл. 4.1 относится к нормальным, а отклонение h13 по табл. 4.5 не принадлежит к предпочтительным.

Таблица 3.1

Степень точности передачи	Ширина венца зубчатого венца	Диаметр вершин с зубьями
		внешними	внутренними
	Поля допусков
6	h11	h9	H9
7	h12	h10	H10
8	h13	h11	H11
9	h14	h12	H12

3.1.3. Свободные размеры, определяющие конфигурацию и размеры ступицы и диска.

Эти размеры задают с учетом технологии изготовления и удобства контроля, предельные отклонения – в соответствии с указанными в технических требованиях чертежа.

3.1.4. Номинальное значение посадочного диаметра определяют по сборочному чертежу. Проставлено: 34Н7 (размер стандартный и рекомендуемая посадка).

3.1.5. Размеры поперечного сечения шпоночного паза и их предельные отклонения определяют в соответствии с табл. 4.6.

Пример. На рис. П.2 в соответствии с табл. 4.6 проставлена ширина шпоночного паза b = 12 мм. В данном случае допуск на ширину паза рекомендуется J_S 9. Допуск этот по табл. 4.2 равен 42 мкм = 0,042 мм. Поле допуска здесь симметрично относительно номинального размера. Сам размер по табл. 4.1 относится к нормальным, а отклонение (J_S9) не входит в ряд предпочтительных. Поэтому на чертеже проставлено 12 J_S 9(0,021).

Глубина шпоночного паза в ступице А = d + t₂ = 34 + 3,3 = 37,3. В соответствии с 2.1.4. на чертеже проставлено 37,8^+0,2.