
- •1.Основные требования к лопаточным машинам. Основные параметры, характеризующие компрессор.
- •2.Формула Эйлера. Теоретический и затраченный напор.
- •3.Основные уравнения теории лопаточных машин. Принятые допущения.
- •4. Основные геометрические параметры лопаточных решеток и профиля компрессора.
- •5. Изменение параметров по высоте лопатки компрессора. Способы закрутки лопаток в ступени осевого компрессора.
- •5 Продолжение
- •6. Уравнение радиального равновесия. Условия связи между составляющими скорости на различных радиусах.
- •7. Назначение, классификация турбомашин. Основные параметры и основные узлы центробежного компрессора.
- •8. Модели течений в лопаточных машинах. Принятые допущения по ступеням многоступенчатого компрессора.
- •9. Характеристика ступени компрессора. Характеристики компрессоров. Условия подобия течения.
- •9) Продолжение
- •10. Степень диффузорности и углы поворота потока в решетке компрессора. Причины ограничения значения коэффициента затраченного напора.
- •11. Классификация потерь в компрессоре.
- •12. Схема и принцип действия ступени осевого компрессора. План скоростей.
- •13. Профилирование компрессора. Законы профилирования.
- •14.Числа Маха и Рейнольдса. Влияние чисел Маха и Рейнольдса на характеристики решеток профилей.
- •15. План скоростей. Кинематика потока в решетках компрессора. Густота, степень реактивности.
- •15 Продолжение
- •16. Характеристика различных способов воздушного охлаждения лопаток турбины.
- •16 Продолжение
- •17.Основные параметры турбины. Способ охлаждения деталей турбины.
- •18.24. Формы проточной части многоступенчатых турбин
- •19. Рабочее колесо и формы лопаток рабочего колеса центробежного компрессора.
- •19 Продолжение
- •20. Распределение работы и изменение параметров по ступеням компрессора.
- •21. Основные параметры многоступенчатых компрессоров. Связь адиабатической работы многоступенчатого компрессора и адиабатической работы его ступеней.
- •22.Схема и принцип действия осевой турбины. Потери в ступени турбины.
- •23.Многоступенчатые турбины. Основные параметры.
- •25.Формы проточной части многоступенчатых компрессоров.
- •26.Регулирование компрессора.
- •27.Формы входных патрубков, лопаточных диффузоров и выходных устройств центробежного компрессора.
- •28.Особенности работы первой и последней ступени компрессора.
- •29.Характеристики решеток профилей осевого компрессора. Изменение угла поворота потока в зависимости от угла атаки.
- •29 Продолжение
- •30. Характеристики компрессоров. Типы характеристик. Приведенные характеристики.
- •31.Осевые турбины. Основные параметры.
- •32. Основные параметры ступени турбины. Изменение параметров по высоте лопатки.
- •33. Особенности рабочего процесса в трансзвуковых и сверхзвуковых ступеней компрессора.
- •34. Влияние чисел м и Re на характеристики решеток профилей осевого компрессора.
- •35. Типы характеристик. Запас устойчивости компрессора.
- •35 Продолжение
11. Классификация потерь в компрессоре.
Газодинамические
потери в проточной части лопаточной
машины делят на потери в межлопаточных
каналах и потери вне каналов – концевые
потери, последние условно подразделяются
на потери в радиальном зазоре и потери
на трение рабочего тела вне межлопаточных
каналов, включая потери на трение диска.
В средней части «длинных» лопаток
(прямолинейный участок а–а)
имеют место потери, характерные для
обтекания безграничного (по размаху)
профиля Eпроф.
Эти потери, складываются из потерь на
трение и вихреобразование в пограничном
слое, из кромочных потерь, образующихся
при смешении на выходной кромке потоков,
сходящих с выпуклой и вогнутой сторон
профиля, и волновых потерь (при около-
и сверхзвуковых скоростях). У радиальных
границ канала добавляются вторичные
потери. Они обусловлены трением на
радиальных границах канала и специфическими
циркулярными течениями. Можно указать
величину вторичных потерь энергии
(Eвт)
и осредненные («размазанные») по радиусу
суммарные потери энергии в канале
(Eкан).
12. Схема и принцип действия ступени осевого компрессора. План скоростей.
Ступень компрессора
состоит
из двух последовательно расположенных
венцов–
вращающегося
(РК) и неподвижного (НА),
в которых последовательно
происходит сжатие
рабочего тела. Термодинамические
параметры рабочего тела в абсолютном
движении на входе (сечение 1-1) характеризуется
точкой 1 на i-S-диаграмме.
Скорость абсолютного потока на
входе в РК
c1
в большинстве случаев имеет отличное
от осевого направление (1≠90°).
Положительная
закрутка
потока на входе с1u>0
создается либо НА
предыдущей
ступени многоступенчатого компрессора,
либо входным направляющим аппаратом
(ВНА)
I ступени. Отметим, что в ряде случаев
для
I ступени
(особенно для ступени вентилятора) ВНА
отсутствует и величина c1u=0
(1=90°).
Если изоэнтропически затормозить
скорость с1,
то на i-S-диаграмме
получим точку 1*,
характеризующую параметры заторможенного
потока в абсолютном движении на входе
в РК
,
(
).
Скорость потока в относительном движении
на входе в РКw1,
как правило, больше
абсолютной скорости,
поэтому параметры торможения в
относительном движении
,
(
)
больше, чем в абсолютном движении.
В рабочем колесе к потоку подводится
механическая энергия. Окружное
усилие
направлено против
вращения
(рис. 6.1), поэтому для преодоления этого
усилия надо
подводить механическую энергию,
под действием которой в
рабочем колесе
происходит сжатие рабочего тела (р2>p1)
и
увеличивается кинетическая энергия
потока в абсолютном движении с2>с1.
Струйка
тока,
особенно в первых ступенях современных
осевых компрессоров, изменяет
свой радиус
от входа в колесо до выхода из него.
Поэтому
–
=(
–
)/2
и температура
торможения
в выходном сечении РК больше, чем
на входе.
Правда, это изменение
в ступенях осевого
компрессора невелико.
Давление заторможенного потока
меньше
в связи с тем, что процесс торможения
от точки 1 до точки 2 совершается с
потерями,
и энтропия
потока
увеличивается на величину SPK.
Итак, полная
энергия
потока в
относительном движении
близка к постоянной
величине и при повышении
статического давления
при течении через решетку РК относительная
скорость w2
уменьшается
и, следовательно, сечение
струи на входе в РК меньше,
чем на выходе (F1PK<F2PK),
соответственно 2>1
Процесс сжатия
в РК во
многом аналогичен процессу в обычном
диффузоре.