
- •Назначение, классификация турбомашин. Основные параметры и основные узлы центробежного компрессора.
- •1.3.1. Классификация
- •Основные требования к лопаточным машинам. Основные параметры, характеризующие компрессор.
- •Основные уравнения теории лопаточных машин. Принятые допущения.
- •Многоступенчатые компрессоры. Основные параметры
- •Основные параметры многоступенчатых компрессоров. Связь адиабатической работы многоступенчатого компрессора и адиабатической работы его ступеней.
- •6.Характеристики решеток профилей осевого компрессора. Изменение угла поворота потока в зависимости от угла атаки.
- •Влияние чисел м и Re на характеристики решеток профилей осевого компрессора.
- •Особенности рабочего процесса в трансзвуковых и сверхзвуковых ступеней компрессора.
- •Степень диффузорности и углы поворота потока в решетке компрессора. Причины ограничения значения коэффициента затраченного напора.
- •Формы проточной части многоступенчатых турбин.
- •Основные параметры турбины. Способ охлаждения деталей турбины.
- •Характеристика различных способов воздушного охлаждения лопаток турбины.
- •Формула Эйлера. Теоретический и затраченный напор.
- •Формы проточной части многоступенчатых компрессоров.
- •Модели течений в лопаточных машинах. Принятые допущения по ступеням многоступенчатого компрессора.
- •Типы характеристик. Запас устойчивости компрессора.
- •Распределение работы и изменение параметров по ступеням компрессора.
- •Рабочее колесо и формы лопаток рабочего колеса центробежного компрессора.
- •Характеристика ступени компрессора. Характеристики компрессоров. Условия подобия течения.
- •Числа Маха и Рейнальдса. Влияние чисел Маха и Рейнольдса на характеристики решеток профилей.
- •Особенности работы первой и последней ступени компрессора.
- •Характеристики компрессоров. Типы характеристик. Приведенные характеристики.
- •План скоростей. Кинематика потока в решетках компрессора. Густота, степень реактивности.
- •Классификация потерь в компрессоре.
- •Формы входных патрубков, лопаточных диффузоров и выходных устройств центробежного компрессора.
- •Изменение параметров по высоте лопатки компрессора. Способы закрутки лопаток в ступени осевого компрессора.
- •Регулирование компрессора.
- •Профилирование компрессора. Законы профилирования.
- •Основные геометрические параметры лопаточных решеток и профиля компрессора.
- •Осевые турбины. Основные параметры.
- •Основные параметры ступени турбины. Изменение параметров по высоте лопатки.
- •Уравнение радиального равновесия. Условия связи между составляющими скорости на различных радиусах.
- •Формы проточной части многоступенчатых турбин.
- •Многоступенчатые турбины. Основные параметры.
- •Построить планы скоростей для ступени компрессора и турбины.
-
Формула Эйлера. Теоретический и затраченный напор.
Это
уравнения Эйлера для компрессора и
турбины, в т.ч. для машины в целом.Отношение
мощности к секундному расходу представляет
собой удельную работу (у компрессора
называемую также капором).
Теоретическая работа элементарной ступени компрессора (теоретический напор) и теоретическая работа элементарной ступени турбины:
также
называют обычно формулами Эйлера.
Для ступени осевой турбомашины, у которой u2≈u1, уравнения Эйлера для компрессора и турбины:
Выражения
для удельных теоретических работ
компрессора и турбины:
Для
осевых турбомашин, у которыйх u≈const
(на входе в венец и на выходе из него)
теоретический напор компрессора и
работа турбины определяются по уравнениям,
учитывая, что вторые члены близки к
нулю.
который
называется коэффициентом
затраченного напора
(Hz=Lк.ст
– затраченная
работа);
(6.2)
который называется коэффициентом
теоретического напора.
По формуле Эйлера (2.21), т.к. с2u=u2–w2u, c1u=u1–w1u, а w1u=c1actg1, w2u=c2actg2:
Переход от
средней
u1
к периферийной
скорости
uк:
u1=uкrср/rк=uк
,
тогда коэффициент
теоретического напора:
где
.
Коэффициент
теоретического напора
при
постоянной величине
c1a
тем больше,
чем
больше торможение потока в ступени.
В свою очередь торможение
потока тем больше,
чем
больше угол
поворота
потока
=2–1,
чем
больше торможение осевой скорости
и
чем больше увеличение радиуса
струек
тока (r2>r1).
Основной
вклад в
торможение потока в ступени осевого
компрессора вносит величина угла
поворота потока
.
Поэтому наряду с формулой (6.4) для
коэффициента теоретического напора
будем иногда из соображений большей
наглядности употреблять упрощенные
зависимости
для коэффициента теоретического напора
при
u1=u2(r1+r2)
и
с1a=с2u:
В этом случае,
т.к. с2u=u–w2u,
а c1u=u–w1u,
то
-
Формы проточной части многоступенчатых компрессоров.
Рис.
6.38. Схемы многоступенчатых осевых
компрессоров с различной формой к
проточной части
в меридиональном
сечении: а – Dк=const;
б – Dcp=const;
в – Dвт=const
Если специально не профилировать эти сечения, то в результате отрыва потока в этих сечениях и влияния радиального зазора на периферии увеличения работы в этих сечениях нет. В итоге работа, совершаемая всей лопаткой, оказывается меньше расчетной, а величину коэффициента напора лопатки, работающей в системе многоступенчатого компрессора, принято поправить на величину kH: Hт.расч=Hт/kH, где kH<1,0 – коэффициент затраченной работы.Один из путей повышения КПД многоступенчатого компрессора - оптимизация профилирования лопаток по высоте с учетом реальных полей на входе в ступень. Путем дополнительного изгиба лопаток и уменьшения углов атаки в концевых сечениях повышается напорность ступеней, что приводит к выравниванию поля скоростей и давлений.
Преимущества схемы с постоянным наружным диаметром:
1. Возможность уменьшения числа ступеней по сравнению с другими схемами в связи с наибольшей средней по ступеням окружной скоростью.
2. При заданном числе ступеней уменьшенные значения углов поворота потока главным образом в корневых сечениях связаны с увеличенными значениями окружной скорости.
3. Возможность поддерживать величину радиального зазора при осевых перемещениях ротора и, следовательно, выбирать исходную величину радиального зазора меньшей, чем в других схемах.
Но в схеме с
постоянным наружным диаметром высота
лопатки на выходе
наименьшая
из всех приведенных на рис. 6.38 схем. (при
заданной степени повышения полного
давления
,
расходе воздуха и скорости на выходе
величина аксиальной площади на выходе
Fвых
с точностью до КПД одинакова во всех
схемах, поэтому высота лопатки при
Dк=const
наименьшая). При этом возникают большие
трудности
с обеспечением КПД
из-за роста потерь
на перетекание в радиальном зазоре
и вторичных потерь. Кроме того, масса
компрессора этой схемы
заметно не снижается при меньшем числе
ступеней в связи с тем, что размеры
дисков последних ступеней увеличиваются.Схема
с постоянным
внутренним диаметром
имеет наибольшую
из
рассматриваемых схем высоту
лопатки на выходе.
Однако в этой схеме возникают существенные
трудности
с обеспечением высоких КПД
из-за повышенных
углов поворота
потока и чисел М в
корневых сечениях венцов.
Поэтому имеет определенное распространение
схема с примерно постоянным
средним диаметром,
сочетающая часть преимуществ схем с
Dк=const
и Dвт=const.